【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热水器，特别涉及一种火排、燃烧器和热水器。
技术介绍
1、在燃气热水器产品中，燃烧器是核心部件。现有的热水器燃烧器在低氮氧化物燃烧技术方面，有采用全预混的燃烧技术、浓淡燃烧技术和水冷燃烧技术。而在现有技术中，燃烧器的分火部通常设置有多个细条形火孔，因细条形火孔面积较小，导致燃烧强度过高，致使烟气中氮氧化物的含量过高，且燃烧过程中，气流不稳容易造成较大的燃烧噪音，并且分火部的结构较为复杂、制造成本高。
技术实现思路
1、本技术的主要目的是提出火排，旨在降低火排在燃烧过程中的热强度，并减少燃烧过程中的产生的燃烧噪音。
2、为实现上述目的，本技术提出的火排，包括：
3、火排本体，所述火排本体内形成通气通道，所述火排本体的顶部开设有与所述通气通道连通的敞口；
4、金属网，对应所述敞口贴设于所述火排本体；以及
5、分火件，包括固定于所述金属网上方的分火部，所述分火部具有多个分火筋，所述分火筋将所述敞口分割形成多个分火孔，所述分火部包括主分火段，所述主分火段具有相邻的第一分火区和第二分火区，所述第一分火区设有若干第一分火孔，所述第一分火孔呈长孔设置且沿第一方向延伸，所述第二分火区设有若干第二分火孔，所述第二分火孔呈长孔设置且沿第二方向延伸，且所述第一方向与所述第二方向呈夹角设置。
6、可选地，所述主分火段包括多个所述第一分火区和所述第二分火区，且所述第一分火区和所述第二分火区在所述第一方向上交替设置。
7、可选地
8、可选地，所述分火部包括两个副分火段，两个所述副分火段分设于所述主分火段在第一方向的相对两端，所述副分火段具有第三分火区，且所述第三分火区设有若干第三分火孔，且所述第三分火孔的面积小于所述第一分火孔的面积或所述第二分火孔的面积。
9、可选地，所述第三分火区设有多个所述第三分火孔，且多个所述第三分火孔沿所述第二方向排布。
10、可选地，所述分火筋上具有多个第一固定位，所述第一固定位与所述金属网焊接固定。
11、可选地，所述第一固定位设有加强部，以使所述第一固定位宽于所述分火筋的其余位置。
12、可选地，所述第一固定位设于呈夹角设置的两个所述分火筋的连接处。
13、可选地，所述火排本体的侧部向外凸设有凸包，所述分火件的侧边与所述凸包围合形成连通所述敞口的稳焰孔。
14、可选地，所述分火部的周缘具有向下延伸的翻边，所述金属网贴设于所述分火部朝向所述翻边的一侧，所述翻边具有第二固定位，所述火排本体上间隔设有多个凸包，相邻两个所述凸包之间具有第三固定位，所述第二固定位与所述第三固定位焊接固定。
15、可选地，所述火排本体包括相互铆接的第一侧部与第二侧部，所述第一侧部与所述第二侧部围合形成所述通气通道。
16、本技术还提出一种燃烧器，包括壳体以及多个如上所述的火排，所述壳体内设有安装槽，多个所述火排间隔排布于所述安装槽内，所述壳体的第一侧壁开设有连通所述通气通道的第一入风口。
17、可选地，所述壳体沿所述火排的排布方向相对设置的两个第二侧壁，两个所述第二侧壁的二者之一开设有冷却风入口，另一者开设有所述冷却风出口，所述冷却风入口与所述冷却风出口均连通所述安装槽。
18、可选地，所述壳体的底壁开设有连通所述安装槽的第二入风口。
19、本技术还提出一种热水器，包括如上所述的燃烧器。
20、本技术技术方案通过在火排本体内形成通气通道，火排本体的顶部开设有与通气通道连通的敞口；金属网对应敞口贴设于火排本体；从而摒弃现有技术中的多个细条形火孔，直接在通气通道的上方设置敞口，从而极大地增加了火孔的燃烧面积。将原火孔面积增大，使得火排瞬间燃烧排放的烟气性能更好，并可降低氮氧化物的产生，同时，采用金属网做火孔的主要结构有稳焰作用，可提高火排单片的燃烧强度燃烧适应范围，且使其减少分段，结构简单，制造方便，成本低，并能满足整机低氮排放的使用要求。
21、火排本体上还固定有分火件，该分火件包括固定于金属网上方的分火部，分火部具有多个分火筋，分火筋将敞口分割形成多个分火孔，从而将金属网分隔成多个燃烧单元，分火部包括主分火段，主分火段具有相邻的第一分火区和第二分火区，第一分火区设有若干第一分火孔，第一分火孔呈长孔设置且沿第一方向延伸，第二分火区设有若干第二分火孔，第二分火孔呈长孔设置且沿第二方向延伸，且第一方向与第二方向呈夹角设置。也即第一分火孔的延伸方向与第二分火孔的延伸方向呈夹角设置，且第一分火孔与第二分火孔均为长孔，使得第一方向上第一分火孔的长度大于所述第二分火孔的宽度，第二方向上第一分火孔的宽度小于所述第二分火孔的长度，使得相邻设置的第一分火区与第二分火区内的火焰离焰脱火的调节不同，使得第一分火孔与第二分火孔中的火焰二者之一达到离焰脱火的边界条件时，另一者的火焰能给与另一火焰一份牵引力，从而减少发生离焰脱火现象的可能，进一步提高该火排的稳焰性，使火排的适应范围更广，火焰在燃烧过程中的稳定性提高，使得燃烧过程中产生的燃烧噪音减少，解决了燃烧稳定性差导致的噪声过大问题。
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1.一种火排，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的火排，其特征在于，所述主分火段包括多个所述第一分火区和所述第二分火区，且所述第一分火区和所述第二分火区在所述第一方向上交替设置。
3.如权利要求1所述的火排，其特征在于，所述第一分火区设有多个所述第一分火孔，且多个所述第一分火孔沿所述第二方向排布；和/或，所述第二分火区设有多个所述第二分火孔，且多个所述第二分火孔沿所述第一方向排布。
4.如权利要求1所述的火排，其特征在于，所述分火部包括两个副分火段，两个所述副分火段分设于所述主分火段在第一方向的相对两端，所述副分火段具有第三分火区，且所述第三分火区设有若干第三分火孔，且所述第三分火孔的面积小于所述第一分火孔的面积或所述第二分火孔的面积。
5.如权利要求4所述的火排，其特征在于，所述第三分火区设有多个所述第三分火孔，且多个所述第三分火孔沿所述第二方向排布。
6.如权利要求1所述的火排，其特征在于，所述分火筋上具有多个第一固定位，所述第一固定位与所述金属网焊接固定。
7.如权利要求6所述的火排，其特征在于，
8.如权利要求6所述的火排，其特征在于，所述第一固定位设于呈夹角设置的两个所述分火筋的连接处。
9.如权利要求1所述的火排，其特征在于，所述火排本体的侧部向外凸设有凸包，所述分火件的侧边与所述凸包围合形成连通所述敞口的稳焰孔。
10.如权利要求9所述的火排，其特征在于，所述分火部的周缘具有向下延伸的翻边，所述金属网贴设于所述分火部朝向所述翻边的一侧，所述翻边具有第二固定位，所述火排本体上间隔设有多个凸包，相邻两个所述凸包之间具有第三固定位，所述第二固定位与所述第三固定位焊接固定。
11.如权利要求1至10中任意一项所述的火排，其特征在于，所述火排本体包括相互铆接的第一侧部与第二侧部，所述第一侧部与所述第二侧部围合形成所述通气通道。
12.一种燃烧器，其特征在于，包括壳体以及多个如权利要求1至11中任意一项所述的火排，所述壳体内设有安装槽，多个所述火排间隔排布于所述安装槽内，所述壳体的第一侧壁开设有连通所述通气通道的第一入风口。
13.如权利要求12所述的燃烧器，其特征在于，所述壳体沿所述火排的排布方向相对设置的两个第二侧壁，两个所述第二侧壁的二者之一开设有冷却风入口，另一者开设有所述冷却风出口，所述冷却风入口与所述冷却风出口均连通所述安装槽。
14.如权利要求12所述的燃烧器，其特征在于，所述壳体的底壁开设有连通所述安装槽的第二入风口。
15.一种热水器，其特征在于，包括如权利要求12至14中任意一项所述的燃烧器。
...【技术特征摘要】
1.一种火排，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的火排，其特征在于，所述主分火段包括多个所述第一分火区和所述第二分火区，且所述第一分火区和所述第二分火区在所述第一方向上交替设置。
3.如权利要求1所述的火排，其特征在于，所述第一分火区设有多个所述第一分火孔，且多个所述第一分火孔沿所述第二方向排布；和/或，所述第二分火区设有多个所述第二分火孔，且多个所述第二分火孔沿所述第一方向排布。
4.如权利要求1所述的火排，其特征在于，所述分火部包括两个副分火段，两个所述副分火段分设于所述主分火段在第一方向的相对两端，所述副分火段具有第三分火区，且所述第三分火区设有若干第三分火孔，且所述第三分火孔的面积小于所述第一分火孔的面积或所述第二分火孔的面积。
5.如权利要求4所述的火排，其特征在于，所述第三分火区设有多个所述第三分火孔，且多个所述第三分火孔沿所述第二方向排布。
6.如权利要求1所述的火排，其特征在于，所述分火筋上具有多个第一固定位，所述第一固定位与所述金属网焊接固定。
7.如权利要求6所述的火排，其特征在于，所述第一固定位设有加强部，以使所述第一固定位宽于所述分火筋的其余位置。
8.如权利要求6所述的火排，其特征在于，所述第一固定位设于呈夹角设置的两个所述分火筋的连接处。
9.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：王金，李茂照，田建均，
申请(专利权)人：芜湖美的智能厨电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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