一种离心机用防堵式固液分离装置制造方法及图纸

技术编号:40171526 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-26 23:41
本技术涉及离心机领域,提出了一种离心机用防堵式固液分离装置,包括底座、支座、立板、动力装置、动力电机、皮带、从动轮、主动轮、转轴、外壳、锥形挡板、分离板、收集盒、转座、密封圈、离心桶、刮板、连接条、引流管、支架、减震垫、固定板、震动电机和漏斗。通过上述技术方案,解决了离心机在工作的时候,利用高速转动产生的离心力,将固液分离,在分离的时候,由于固体颗粒直径较大,会使离心桶的过滤孔堵塞,造成液体分离过慢,影响离心效率、离心机在分离后的液体内部依然含有小直径的固体颗粒,对堵塞筛分网的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及离心机领域,涉及一种离心机用防堵式固液分离装置


技术介绍

1、离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械,离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开。

2、离心机在工作的时候,利用高速转动产生的离心力,将固液分离,在分离的时候,由于固体颗粒直径较大,会使离心桶的过滤孔堵塞,造成液体分离过慢,影响离心效率;离心机在分离后的液体内部依然含有小直径的固体颗粒,对堵塞筛分网。


技术实现思路

1、本技术提出了一种离心机用防堵式固液分离装置,解决了离心机在工作的时候,利用高速转动产生的离心力,将固液分离,在分离的时候,由于固体颗粒直径较大,会使离心桶的过滤孔堵塞,造成液体分离过慢,影响离心效率;离心机在分离后的液体内部依然含有小直径的固体颗粒,对堵塞筛分网的问题。

2、本技术的技术方案是这样实现的:包括底座,所述底座上方通过两组立板固定安装有外壳,所述外壳内侧上部固定安装有两组刮板,所述刮板转动安装于离心桶内侧,所述离心桶转动安装于底座上方的转座,所述底座外端有分离板,所述分离板固定安装于四组支架上方,所述分离板底面中部固定安装有震动电机,所述支架中部固定安装有减震垫,所述刮板使用不锈钢材料,其外侧边角进行倒圆设置,所述减震垫由橡胶材料制成,所述震动电机采用电机带动偏心轮震动。

3、作为本技术的一种优选方案,所述底座下方固定安装有四个支座,四个支座通过焊接方式,固定安装在底座下方。

4、作为本技术的一种优选方案,所述转座内侧转动安装有转轴,所述转轴上方固定安装有离心桶,所述转轴圆周外侧中部有动力装置,所述转轴圆周内侧上部通过密封圈安装于外壳下端中部部位,所述离心桶圆周设置有多个筛孔,用于固液分离。

5、作为本技术的一种优选方案,所述动力装置包括动力电机,所述动力电机旋转安装有主动轮,所述主动轮通过皮带转动安装有从动轮,所述从动轮固定安装于转轴圆周外侧中部,所述动力电机外侧设置有散热流道,能够增大与空气接触面积,加快散热。

6、作为本技术的一种优选方案,所述外壳内侧上部固定安装有锥形挡板,所述外壳下方一端固定安装有引流管,所述引流管位于分离板上方,所述锥形挡板由不锈钢材料制成,通过焊接方式固定安装,所述引流管采用焊接方式,固定安装在外壳下方一端。

7、作为本技术的一种优选方案,所述分离板下方固定安装有漏斗,所述漏斗下方有收集盒,所述漏斗使用不锈钢材料制成,通过焊接方式,固定安装在分离板下方。

8、作为本技术的一种优选方案,所述收集盒固定安装于四组固定板上方,所述固定板通过焊接方式,固定安装在收集盒下方两端。

9、作为本技术的一种优选方案,两组所述刮板之间通过连接条固定,所述连接条通过焊接方式,将两组刮板进行固定。

10、本技术的一种离心机用防堵式固液分离装置有益效果:1.本技术中设置的刮板能够在离心桶转动过程中,对离心桶内壁刮取,防止离心桶内壁粘连固体颗粒,保持离心效果;2.本技术中设置的震动电机,其能够使分离板震动,进一步实现固液分离。

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【技术保护点】

1.一种离心机用防堵式固液分离装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上方通过两组立板(3)固定安装有外壳(6),所述外壳(6)内侧上部固定安装有两组刮板(13),所述刮板(13)转动安装于离心桶(12)内侧,所述离心桶(12)转动安装于底座(1)上方的转座(10),所述底座(1)外端有分离板(8),所述分离板(8)固定安装于四组支架(16)上方,所述分离板(8)底面中部固定安装有震动电机(19),所述支架(16)中部固定安装有减震垫(17)。

2.根据权利要求1所述的一种离心机用防堵式固液分离装置,其特征在于:所述底座(1)下方固定安装有四个支座(2)。

3.根据权利要求1所述的一种离心机用防堵式固液分离装置,其特征在于:所述转座(10)内侧转动安装有转轴(5),所述转轴(5)上方固定安装有离心桶(12),所述转轴(5)圆周外侧中部有动力装置(4),所述转轴(5)圆周内侧上部通过密封圈(11)安装于外壳(6)下端中部部位。

4.根据权利要求3所述的一种离心机用防堵式固液分离装置,其特征在于:所述动力装置(4)包括动力电机(401),所述动力电机(401)旋转安装有主动轮(404),所述主动轮(404)通过皮带(402)转动安装有从动轮(403),所述从动轮(403)固定安装于转轴(5)圆周外侧中部。

5.根据权利要求1所述的一种离心机用防堵式固液分离装置,其特征在于:所述外壳(6)内侧上部固定安装有锥形挡板(7),所述外壳(6)下方一端固定安装有引流管(15),所述引流管(15)位于分离板(8)上方。

6.根据权利要求5所述的一种离心机用防堵式固液分离装置,其特征在于:所述分离板(8)下方固定安装有漏斗(20),所述漏斗(20)下方有收集盒(9)。

7.根据权利要求6所述的一种离心机用防堵式固液分离装置,其特征在于:所述收集盒(9)固定安装于四组固定板(18)上方。

8.根据权利要求1所述的一种离心机用防堵式固液分离装置,其特征在于:两组所述刮板(13)之间通过连接条(14)固定。

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【技术特征摘要】

1.一种离心机用防堵式固液分离装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上方通过两组立板(3)固定安装有外壳(6),所述外壳(6)内侧上部固定安装有两组刮板(13),所述刮板(13)转动安装于离心桶(12)内侧,所述离心桶(12)转动安装于底座(1)上方的转座(10),所述底座(1)外端有分离板(8),所述分离板(8)固定安装于四组支架(16)上方,所述分离板(8)底面中部固定安装有震动电机(19),所述支架(16)中部固定安装有减震垫(17)。

2.根据权利要求1所述的一种离心机用防堵式固液分离装置,其特征在于:所述底座(1)下方固定安装有四个支座(2)。

3.根据权利要求1所述的一种离心机用防堵式固液分离装置,其特征在于:所述转座(10)内侧转动安装有转轴(5),所述转轴(5)上方固定安装有离心桶(12),所述转轴(5)圆周外侧中部有动力装置(4),所述转轴(5)圆周内侧上部通过密封圈(11)安装于外壳(6)下端中部部位。

4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷魏巍徐芬
申请(专利权)人:浙江正达环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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