一种三相卧螺离心机制造技术

技术编号:39103475 阅读:6 留言:0更新日期:2023-10-17 10:54
本实用新型专利技术涉及三相卧螺离心机领域,提出了一种三相卧螺离心机,包括固定柱一、外壳、进料管、重液口、支撑块、轻液口、固定柱二、电机、固料管、开口、筛分板、收集盒、主动轮、皮带、从动轮、转轴、离心叶、立板、排水板、连接管、侧排水管、底排水管。通过上述技术方案,解决了三相卧螺离心机一端有固体分离区,实现固体的分离,另一端有两个出口,分别为重液区和轻液区,三相卧螺离心机的轻液区排出的液体,内部依然有固体颗粒,需要进一步的分离;同时筛分板在使用后,如果不及时清理,会影响下一次的分离效果的问题。效果的问题。效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种三相卧螺离心机


[0001]本技术涉及三相卧螺离心机领域,涉及一种三相卧螺离心机。

技术介绍

[0002]三相卧螺离心机,物料由进料管连续引入螺旋,均匀分布到螺旋出料口,在离心力作用下,将固液分离。
[0003]三相卧螺离心机按照三种区间分离,有一端有固体分离区,实现固体的分离,另一端有两个出口,分别为重液区和轻液区,三相卧螺离心机的轻液区排出的液体,内部依然有固体颗粒,需要进一步的分离;同时筛分板在使用后,如果不及时清理,会影响下一次的分离效果。

技术实现思路

[0004]本技术提出了一种三相卧螺离心机,解决了三相卧螺离心机一端有固体分离区,实现固体的分离,另一端有两个出口,分别为重液区和轻液区,三相卧螺离心机的轻液区排出的液体,内部依然有固体颗粒,需要进一步的分离;同时筛分板在使用后,如果不及时清理,会影响下一次的分离效果的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的:包括固定柱一,所述固定柱一上部固定安装有外壳,所述外壳圆周外侧下部固定安装有轻液口,所述轻液口下方有筛分板,所述筛分板为倾斜设置,所述筛分板后方上部固定有排水板,所述排水板前侧和底面分别固定安装有侧排水管和底排水管,所述排水板后侧中部固定安装有连接管,所述外壳采用不锈钢材料制成,所述筛分板由不锈钢材料制成。
[0006]作为本技术的一种优选方案,所述外壳一外端固定安装有进料管,所述进料管上方设置有重液口,所述进料管通过焊接方式,固定安装在外壳一端,所述重液口部位设置有承接管道。
[0007]作为本技术的一种优选方案,所述外壳圆周外侧下部通过支撑块固定安装于固定柱一内侧中部,所述支撑块通过焊接方式,将外壳下部和固定柱一连接。
[0008]作为本技术的一种优选方案,所述外壳另一端对应有固料管,所述固料管固定安装于固定柱二内侧上部,所述固料管圆周外侧设置有多个开口,所述固料管通过焊接方式,固定安装在固定柱二内侧上部。
[0009]作为本技术的一种优选方案,所述固定柱二外侧中部通过固定座固定安装有电机,所述电机转动安装有主动轮,所述主动轮通过皮带连接有从动轮,所述从动轮固定安装于转轴圆周外侧,所述电机外侧设置有散热流道,能够增大与空气接触面积,加快散热。
[0010]作为本技术的一种优选方案,所述转轴另一侧固定安装有离心叶,所述离心叶通过焊接方式,固定安装在转轴另一端,所述离心叶一端外形设置为锥形结构,用于挤压原料。
[0011]作为本技术的一种优选方案,所述筛分板下方固定安装有两组立板,两组立
板通过焊接方式,固定安装在筛分板下方。
[0012]作为本技术的一种优选方案,所述筛分板筛分部位下方设置有收集盒,所述收集盒采用不锈钢材料,其位置对应于筛分板的筛分孔部位。
[0013]本技术的一种三相卧螺离心机有益效果:1.本技术中设置的筛分板,将其倾斜设置,能够更好实现进一步实现轻液中的固液分离;2.本技术中设置的排水板,能够使水从侧排水管和底排水管排出,对筛分板进行清洗,保证不影响下次的使用效果。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0015]图1为本技术实施例1的整体结构图;
[0016]图2为本技术实施例1的动力结构图;
[0017]图3为本技术实施例1的挤压结构图;
[0018]图4为本技术实施例1的筛分结构图;
[0019]图5为本技术实施例2的清理部位结构图;
[0020]图中:1、固定柱一;2、外壳;3、进料管;4、重液口;5、支撑块;6、轻液口;7、固定柱二;8、电机;9、固料管;10、开口;11、筛分板;12、收集盒;13、主动轮;14、皮带;15、从动轮;16、转轴;17、离心叶;18、立板;19、排水板;20、连接管;21、侧排水管;22、底排水管;23、液压杆;24、刮板。
具体实施方式
[0021]实施例1
[0022]如图1至图4所示,本实施例提出了一种三相卧螺离心机,采用的技术方案是,包括固定柱一1,固定柱一1上部固定安装有外壳2,外壳2圆周外侧下部固定安装有轻液口6,轻液口6下方有筛分板11,筛分板11为倾斜设置,筛分板11后方上部固定有排水板19,排水板19前侧和底面分别固定安装有侧排水管21和底排水管22,排水板19后侧中部固定安装有连接管20,本技术中设置的筛分板11,将其倾斜设置,能够更好实现进一步实现轻液中的固液分离;本技术中设置的排水板19,能够使水从侧排水管21和底排水管22排出,对筛分板11进行清洗,保证不影响下次的使用效果。
[0023]外壳2一外端固定安装有进料管3,进料管3上方设置有重液口4,进料管3用于原料的送入,使原料进入内部进行分离,重液口4用于密度较大的液体的分离。
[0024]外壳2圆周外侧下部通过支撑块5固定安装于固定柱一1内侧中部,支撑块5通过连接外壳和固定柱一,用于实现外壳的支撑加固,使外壳内部能够承受更多重量的原料。
[0025]外壳2另一端对应有固料管9,固料管9固定安装于固定柱二7内侧上部,固料管9圆周外侧设置有多个开口10,固料管9用于实现分离后的固定壳体的排出工作,开口10用于其出入。
[0026]固定柱二7外侧中部通过固定座固定安装有电机8,电机8转动安装有主动轮13,主动轮13通过皮带14连接有从动轮15,从动轮15固定安装于转轴16圆周外侧,电机8转动,使主动轮13转动,通过皮带14传动,带动从动轮15转动,用于控制转轴16的转动。
[0027]转轴16另一侧固定安装有离心叶17,转轴16的转动,用于实现离心叶17的转动。
[0028]筛分板11下方固定安装有两组立板18,两组立板18用于支撑筛分板11,使筛分板11能够平稳工作。
[0029]筛分板11筛分部位下方设置有收集盒12,收集盒12位于筛分板11下方,用于收集筛分板11分离后的液体。
[0030]实施例2
[0031]如图5所示,基于与上述实施例1相同的构思,本实施例还提出了一种三相卧螺离心机,采用的技术方案是,包括固定柱一1,固定柱一1上部固定安装有外壳2,外壳2圆周外侧下部固定安装有轻液口6,轻液口6下方有筛分板11,筛分板11为倾斜设置,筛分板11后部固定有两组液压杆23,两组液压杆23前部固定安装有刮板24,刮板24通过移动,对筛分板11进行清理,保证不影响下次的使用效果。
[0032]本技术的一种三相卧螺离心机工作原理:一种三相卧螺离心机在使用的时候,启动电机8,主动轮13转动,通过皮带14传动,带动从动轮15转动,使转轴16转动,带动离心叶17转动,外部的输送装置连接进料管3,将需要分离的固液物质送入外壳2内,随着离心叶17的转动,使固体颗粒与液体分离,固体颗粒从固料管9圆周外侧的开口10挤压出,重液从重液口4流出,轻液从轻液本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三相卧螺离心机,其特征在于:包括固定柱一(1),所述固定柱一(1)上部固定安装有外壳(2),所述外壳(2)圆周外侧下部固定安装有轻液口(6),所述轻液口(6)下方有筛分板(11),所述筛分板(11)为倾斜设置,所述筛分板(11)后方上部固定有排水板(19),所述排水板(19)前侧和底面分别固定安装有侧排水管(21)和底排水管(22),所述排水板(19)后侧中部固定安装有连接管(20)。2.根据权利要求1所述的一种三相卧螺离心机,其特征在于:所述外壳(2)一外端固定安装有进料管(3),所述进料管(3)上方设置有重液口(4)。3.根据权利要求1所述的一种三相卧螺离心机,其特征在于:所述外壳(2)圆周外侧下部通过支撑块(5)固定安装于固定柱一(1)内侧中部。4.根据权利要求1所述的一种三相卧螺离心机,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷魏巍徐芬
申请(专利权)人:浙江正达环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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