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一种模具钢板强度检测设备制造技术

技术编号:40171516 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-26 23:41
本发明专利技术公开了一种模具钢板强度检测设备,涉及模具钢板检测技术领域,包括检测台,所述检测台的上端固定连接有竖板,所述竖板的右侧固定连接有的顶板,所述顶板的下端设有检测组件,所述检测台的上端设有拉动组件,所述顶板的后侧设有矩形盒,所述矩形盒内设有摆动组件,所述检测组件包括设置顶板下端的两个液压杆,两个所述液压杆的伸缩端共同固定连接有矩形框。该设备在对钢板中间区域进行检测后,通过电动伸缩杆收缩可以使得钢板自动左移,从而便于后续对钢板的边缘区域进行检测,且通过限位架、限位杆和推动组件的设置,可以对合格和不合格的钢板进行筛分处理,同时通过阻尼轮的设置,使得检测辊能够快速稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及模具钢板检测,尤其涉及一种模具钢板强度检测设备


技术介绍

1、模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种,模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外,主要受模具材料和热处理的影响,在模具钢板生产完毕后,通常需要对模具钢板的强度进行检测;

2、现有的模具钢板检测通过液压杆下移对钢板进行挤压,从而在特定力下判断钢板是否出现弯折,由于钢板在安装后中间区域的弯折的力矩和边缘区域弯折的力矩不同,因此需要对钢板的两个区域进行检测,然而现有的设备在检测完其中一个区域后,需要人为对钢板进行移动,较为麻烦,且在检测后,需要人为对钢板是否出现弯折进行观察,当弯曲面很小时,人为贯穿可能会出现遗漏,导致检测结果不准确,因此,需要设计一种模具钢板强度检测设备来解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种模具钢板强度检测设备,该设备在对钢板中间区域进行检测后,通过电动伸缩杆收缩可以使得钢板自动左移,从而便于后续对钢板的边缘区域进行检测,且通过限位架、限位杆和推动组件的设置,可以对合格和不合格的钢板进行筛分处理,同时通过阻尼轮的设置,使得检测辊能够快速稳定。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种模具钢板强度检测设备,包括检测台,所述检测台的上端固定连接有竖板,所述竖板的右侧固定连接有的顶板,所述顶板的下端设有检测组件,所述检测台的上端设有拉动组件,所述顶板的后侧设有矩形盒,所述矩形盒内设有摆动组件,所述检测组件包括设置顶板下端的两个液压杆,两个所述液压杆的伸缩端共同固定连接有矩形框,所述矩形框的下端设有检测辊,所述检测辊的转轴与矩形框的前后两侧内壁转动连接,所述检测台的右侧固定连接有两个连接块,两个所述连接块的相邻面之间共同转动连接细杆,所述细杆上套设有折弯轮,所述顶板的下端固定连接有两个安装块,两个所述安装块的相邻面共同转动连接有横杆,所述横杆贯穿两个液压杆。

4、优选地,所述摆动组件包括设置在矩形盒内拉动块,所述拉动块与矩形盒的内壁滑动连接,所述矩形盒的左侧内壁固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端与拉动块的左侧固定连接,所述拉动块的右侧固定连接有齿条板,所述横杆的后侧贯穿矩形盒,所述横杆上设有与齿条板相配合的第二齿轮。

5、优选地,所述拉动组件包括设置在检测台上的移动槽,所述移动槽的左右两侧内壁共同转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有滑块,所述滑块与移动槽的内壁滑动连接,所述滑块的上端固定连接有l型板,所述l型板的内顶部固定连接有两个气动杆,两个所述气动杆的伸缩端共同固定连接有压板。

6、优选地,所述螺纹杆的左侧延伸至外界,所述竖板的右侧转动连接有第二转杆,所述第二转杆和横杆上均设有相互啮合的锥齿轮,所述第二转杆的左侧贯穿竖板,所述竖板与螺纹杆通过第二传动组件传动连接,所述第二传动组件包括设置在第二转杆和螺纹杆上的第二链轮,两个所述第二链轮通过第二链条传动连接。

7、优选地,所述检测台的上端固定连接有限位架,所述检测台的右侧固定连接有水平板,所述水平板的上端固定连接有两个限位杆。

8、优选地,所述矩形盒的后侧固定连接有短杆,所述短杆和横杆上均设有相互配合的阻尼轮。

9、优选地,所述检测台上设有推动组件,所述推动组件包括设置在检测台上端的固定板,所述固定板的前侧转动连接有两个第一转杆,两个所述第一转杆上均设有螺纹层,两个所述第一转杆上的螺纹层均螺纹连接有移动块,两个所述移动块的下端与检测台的上端滑动连接,两个所述移动块的前侧均固定连接有导向伸缩杆,两个所述导向伸缩杆的伸缩端均固定连接有推动块,两个所述推动块与移动块的相邻面通过复位弹簧弹性连接,两个所述第一转杆的后侧均贯穿固定板。

10、优选地,所述矩形盒的前后两侧内壁共同转动连接有第三转杆,所述第三转杆上设有与齿条板相啮合的第一齿轮,所述第三转杆与两个第一转杆通过第一传动组件传动连接,所述第一传动组件包括设置在两个第一转杆和第三转杆上的第一链轮,三个所述第一链轮通过第一链条传动连接。

11、本专利技术具有以下有益效果:

12、1、与现有技术相比,在对钢板中间区域检测后,利用电动伸缩杆的收缩使得l型板左移,从而将中间区域强度合格的钢板向右侧拉动,从而能够再次对钢板的边缘区域进行检测,无需人为对钢板位置进行调节,减少工作人员的工作量,且可以实现钢板的连续化检测;

13、2、与现有技术相比,通过两个阻尼轮的设置,使得在检测辊转动的过程中和钢板放置的过程中,均能够对钢板的避免进行清理,避免杂质等硬质颗粒对检测结构造成影响的情况出现,当齿条板与齿轮脱离时,此时检测辊回转的速度较慢,从而使得检测辊能够快速的稳定;

14、3、与现有技术相比,通过推动组件、限位架和两个限位杆的设置,使得当钢板中间区域弯折和便于区域弯折时,会使得钢板存留在检测台上,当钢板合格时,此时推动组件能够对钢板进行下料,从而使得在检测时能够对钢板进行筛分,同时便于合格钢板的下料。

15、综上所述,本专利技术在对钢板检测时,能够连续性的对钢板的中间区域和边缘区域的强度进行检测,且检测过程能够对检测区域的杂质进行清理,同时可以对合格和不合格的钢板进行筛分处理,且便于合格的钢板进行下料。

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【技术保护点】

1.一种模具钢板强度检测设备,包括检测台(1),其特征在于:所述检测台(1)的上端固定连接有竖板(2),所述竖板(2)的右侧固定连接有的顶板(3),所述顶板(3)的下端设有检测组件,所述检测台(1)的上端设有拉动组件,所述顶板(3)的后侧设有矩形盒(24),所述矩形盒(24)内设有摆动组件,所述检测组件包括设置顶板(3)下端的两个液压杆(21),两个所述液压杆(21)的伸缩端共同固定连接有矩形框(22),所述矩形框(22)的下端设有检测辊(23),所述检测辊(23)的转轴与矩形框(22)的前后两侧内壁转动连接,所述检测台(1)的右侧固定连接有两个连接块(14),两个所述连接块(14)的相邻面之间共同转动连接细杆,所述细杆上套设有折弯轮(12),所述顶板(3)的下端固定连接有两个安装块(20),两个所述安装块(20)的相邻面共同转动连接有横杆(31),所述横杆(31)贯穿两个液压杆(21)。

2.根据权利要求1所述的一种模具钢板强度检测设备,其特征在于:所述摆动组件包括设置在矩形盒(24)内拉动块(33),所述拉动块(33)与矩形盒(24)的内壁滑动连接,所述矩形盒(24)的左侧内壁固定连接有电动伸缩杆(37),所述电动伸缩杆(37)的伸缩端与拉动块(33)的左侧固定连接,所述拉动块(33)的右侧固定连接有齿条板(34),所述横杆(31)的后侧贯穿矩形盒(24),所述横杆(31)上设有与齿条板(34)相配合的第二齿轮(36)。

3.根据权利要求2所述的一种模具钢板强度检测设备,其特征在于:所述拉动组件包括设置在检测台(1)上的移动槽(7),所述移动槽(7)的左右两侧内壁共同转动连接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)上螺纹连接有滑块(9),所述滑块(9)与移动槽(7)的内壁滑动连接,所述滑块(9)的上端固定连接有L型板(4),所述L型板(4)的内顶部固定连接有两个气动杆(5),两个所述气动杆(5)的伸缩端共同固定连接有压板(6)。

4.根据权利要求3所述的一种模具钢板强度检测设备,其特征在于:所述螺纹杆(8)的左侧延伸至外界,所述竖板(2)的右侧转动连接有第二转杆(25),所述第二转杆(25)和横杆(31)上均设有相互啮合的锥齿轮(30),所述第二转杆(25)的左侧贯穿竖板(2),所述竖板(2)与螺纹杆(8)通过第二传动组件(32)传动连接,所述第二传动组件(32)包括设置在第二转杆(25)和螺纹杆(8)上的第二链轮,两个所述第二链轮通过第二链条传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种模具钢板强度检测设备,其特征在于:所述检测台(1)的上端固定连接有限位架(10),所述检测台(1)的右侧固定连接有水平板(11),所述水平板(11)的上端固定连接有两个限位杆(13)。

6.根据权利要求1所述的一种模具钢板强度检测设备,其特征在于:所述矩形盒(24)的后侧固定连接有短杆(28),所述短杆(28)和横杆(31)上均设有相互配合的阻尼轮(29)。

7.根据权利要求2所述的一种模具钢板强度检测设备,其特征在于:所述检测台(1)上设有推动组件,所述推动组件包括设置在检测台(1)上端的固定板(15),所述固定板(15)的前侧转动连接有两个第一转杆(16),两个所述第一转杆(16)上均设有螺纹层,两个所述第一转杆(16)上的螺纹层均螺纹连接有移动块(17),两个所述移动块(17)的下端与检测台(1)的上端滑动连接,两个所述移动块(17)的前侧均固定连接有导向伸缩杆(18),两个所述导向伸缩杆(18)的伸缩端均固定连接有推动块(38),两个所述推动块(38)与移动块(17)的相邻面通过复位弹簧(19)弹性连接,两个所述第一转杆(16)的后侧均贯穿固定板(15)。

8.根据权利要求7所述的一种模具钢板强度检测设备,其特征在于:所述矩形盒(24)的前后两侧内壁共同转动连接有第三转杆(26),所述第三转杆(26)上设有与齿条板(34)相啮合的第一齿轮(35),所述第三转杆(26)与两个第一转杆(16)通过第一传动组件(27)传动连接,所述第一传动组件(27)包括设置在两个第一转杆(16)和第三转杆(26)上的第一链轮,三个所述第一链轮通过第一链条传动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种模具钢板强度检测设备,包括检测台(1),其特征在于:所述检测台(1)的上端固定连接有竖板(2),所述竖板(2)的右侧固定连接有的顶板(3),所述顶板(3)的下端设有检测组件,所述检测台(1)的上端设有拉动组件,所述顶板(3)的后侧设有矩形盒(24),所述矩形盒(24)内设有摆动组件,所述检测组件包括设置顶板(3)下端的两个液压杆(21),两个所述液压杆(21)的伸缩端共同固定连接有矩形框(22),所述矩形框(22)的下端设有检测辊(23),所述检测辊(23)的转轴与矩形框(22)的前后两侧内壁转动连接,所述检测台(1)的右侧固定连接有两个连接块(14),两个所述连接块(14)的相邻面之间共同转动连接细杆,所述细杆上套设有折弯轮(12),所述顶板(3)的下端固定连接有两个安装块(20),两个所述安装块(20)的相邻面共同转动连接有横杆(31),所述横杆(31)贯穿两个液压杆(21)。

2.根据权利要求1所述的一种模具钢板强度检测设备,其特征在于:所述摆动组件包括设置在矩形盒(24)内拉动块(33),所述拉动块(33)与矩形盒(24)的内壁滑动连接,所述矩形盒(24)的左侧内壁固定连接有电动伸缩杆(37),所述电动伸缩杆(37)的伸缩端与拉动块(33)的左侧固定连接,所述拉动块(33)的右侧固定连接有齿条板(34),所述横杆(31)的后侧贯穿矩形盒(24),所述横杆(31)上设有与齿条板(34)相配合的第二齿轮(36)。

3.根据权利要求2所述的一种模具钢板强度检测设备,其特征在于:所述拉动组件包括设置在检测台(1)上的移动槽(7),所述移动槽(7)的左右两侧内壁共同转动连接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)上螺纹连接有滑块(9),所述滑块(9)与移动槽(7)的内壁滑动连接,所述滑块(9)的上端固定连接有l型板(4),所述l型板(4)的内顶部固定连接有两个气动杆(5),两个所述气动杆(5)的伸缩端共同固定连接有压板(6)。

4.根据权利要求3所述的一种模具钢板强度检测设备,其特征在于:所述螺纹杆(8)的左侧延伸至外界,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李卫建
申请(专利权)人:南通炜冠机械模具有限公司
类型:发明
国别省市:

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