【技术实现步骤摘要】
本技术涉及采矿切割，尤其涉及一种采矿环节的切割装置。
技术介绍
1、矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物，矿石中有用成分(元素或矿物)的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示。
2、开采后的矿石常常需要利用切割装置对其进行切割，以方便后续的运输、筛选等工作，在切割时会产生大量的碎屑与灰尘，容易堆积在切割刀的一侧，影响切割工作，通过人工清理时，会有被切割刀割伤的风险，增加了清理难度，同时现有切割装置没有防护与遮挡的设备，在切割时产生的碎渣会飞溅到操作者的脸部和手部，存在安全隐患。
技术实现思路
1、针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种采矿环节的切割装置。
2、具体技术方案如下：
3、设计一种采矿环节的切割装置，包括底座、切割刀和清洁组件，所述底座上固定设置有支撑座，所述支撑座上转动设置有驱动装置，所述驱动装置的一侧转动设置有所述切割刀，所述切割刀的外围设置有固定环，所述固定环的开口处贯穿设置有螺杆，所述螺杆的一端设置有限位块，所述螺杆的另一端套设有螺母，所述固定环的外围设置有防护罩，所述底座的上表面开设有切割槽，所述底座的底部开设有空腔，所述空腔内设置有所述清洁组件。
4、优选的，所述清洁组件包括气缸，所述气缸上设置有齿轮，所述齿轮的上下两侧各设置有上齿条与下齿条，所述齿轮的两侧对称设置有导向杆，所述导向杆上开设有滑槽，所述滑槽上方
5、优选的，所述气缸固定设置在所述空腔内，所述气缸的活塞杆上固定设置有所述齿轮，所述齿轮分别与所述上齿条与下齿条相互啮合，所述下齿条与所述空腔的底部固定连接，所述上齿条的顶端与所述连接板固定连接。
6、优选的，所述导向杆与所述空腔的内壁固定连接，所述导向杆的上表面开设有所述滑槽，所述滚轮与所述连接板的底部固定连接，所述滚轮与所述滑槽滑动连接，所述推板位于所述连接板的外侧且与所述连接板固定连接。
7、优选的，所述螺杆贯穿所述固定环的开口处且与所述固定环螺纹连接，所述螺杆的上端套设有所述螺母，所述螺母与所述螺杆螺纹连接。
8、优选的，所述限位块位于所述固定环的底部，所述限位块与所述螺杆固定连接。
9、优选的，所述固定环套设在所述驱动装置的外壁上，所述防护罩与所述固定环固定连接，所述防护罩为半圆环型。
10、上述技术方案具有如下优点或有益效果：
11、1、通过在底座的内腔中设置清洁组件，启动清洁组件中的气缸，气缸上的活塞杆伸缩时，会带动上面的齿轮沿下齿条的方向进行运动，由于上齿条与齿轮相互啮合且下齿条与空腔底部固定连接，使得气缸上的活塞杆伸缩时，上齿条随之同步运动，由于设置了导向杆，连接板上的滚轮与导向杆上的滑槽滑动连接，在他们的配合下，使得连接板随活塞杆的伸缩而实现了往复运动，进而使得推板能够进行往复运动，即可对切割刀一侧的碎屑与灰尘进行自动清理；
12、2、通过在驱动装置的外围套设有固定环，在固定环的开后处贯穿设置有螺杆，通过悬拧螺母，使得螺母下移，直至螺母与固定环贴合，从而实现了固定环与驱动装置的固定，进而实现了防护罩与驱动装置之间的固定，避免了切割时产生的碎渣飞溅到操作者的脸部和手部，增强了切割时的安全性。
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1.一种采矿环节的切割装置，其特征在于：包括底座(1)、切割刀(2)和清洁组件(3)，所述底座(1)上固定设置有支撑座(11)，所述支撑座(11)上转动设置有驱动装置(12)，所述驱动装置(12)的一侧转动设置有所述切割刀(2)，所述切割刀(2)的外围设置有固定环(21)，所述固定环(21)的开口处贯穿设置有螺杆(22)，所述螺杆(22)的一端设置有限位块(23)，所述螺杆(22)的另一端套设有螺母(24)，所述固定环(21)的外围设置有防护罩(25)，所述底座(1)的上表面开设有切割槽(13)，所述底座(1)的底部开设有空腔(14)，所述空腔(14)内设置有所述清洁组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种采矿环节的切割装置，其特征在于：所述清洁组件(3)包括气缸(31)，所述气缸(31)上设置有齿轮(32)，所述齿轮(32)的上下两侧各设置有上齿条(33)与下齿条(34)，所述齿轮(32)的两侧对称设置有导向杆(35)，所述导向杆(35)上开设有滑槽(36)，所述滑槽(36)上方设置有连接板(37)，所述连接板(37)的底部对称设置有滚轮(38)，所述连接板(37
3.根据权利要求2所述的一种采矿环节的切割装置，其特征在于：所述气缸(31)固定设置在所述空腔(14)内，所述气缸(31)的活塞杆上固定设置有所述齿轮(32)，所述齿轮(32)分别与所述上齿条(33)与下齿条(34)相互啮合，所述下齿条(34)与所述空腔(14)的底部固定连接，所述上齿条(33)的顶端与所述连接板(37)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种采矿环节的切割装置，其特征在于：所述导向杆(35)与所述空腔(14)的内壁固定连接，所述导向杆(35)的上表面开设有所述滑槽(36)，所述滚轮(38)与所述连接板(37)的底部固定连接，所述滚轮(38)与所述滑槽(36)滑动连接，所述推板(39)位于所述连接板(37)的外侧且与所述连接板(37)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种采矿环节的切割装置，其特征在于：所述螺杆(22)贯穿所述固定环(21)的开口处且与所述固定环(21)螺纹连接，所述螺杆(22)的上端套设有所述螺母(24)，所述螺母(24)与所述螺杆(22)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种采矿环节的切割装置，其特征在于：所述限位块(23)位于所述固定环(21)的底部，所述限位块(23)与所述螺杆(22)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种采矿环节的切割装置，其特征在于：所述固定环(21)套设在所述驱动装置(12)的外壁上，所述防护罩(25)与所述固定环(21)固定连接，所述防护罩(25)为半圆环型。
...【技术特征摘要】
1.一种采矿环节的切割装置，其特征在于：包括底座(1)、切割刀(2)和清洁组件(3)，所述底座(1)上固定设置有支撑座(11)，所述支撑座(11)上转动设置有驱动装置(12)，所述驱动装置(12)的一侧转动设置有所述切割刀(2)，所述切割刀(2)的外围设置有固定环(21)，所述固定环(21)的开口处贯穿设置有螺杆(22)，所述螺杆(22)的一端设置有限位块(23)，所述螺杆(22)的另一端套设有螺母(24)，所述固定环(21)的外围设置有防护罩(25)，所述底座(1)的上表面开设有切割槽(13)，所述底座(1)的底部开设有空腔(14)，所述空腔(14)内设置有所述清洁组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种采矿环节的切割装置，其特征在于：所述清洁组件(3)包括气缸(31)，所述气缸(31)上设置有齿轮(32)，所述齿轮(32)的上下两侧各设置有上齿条(33)与下齿条(34)，所述齿轮(32)的两侧对称设置有导向杆(35)，所述导向杆(35)上开设有滑槽(36)，所述滑槽(36)上方设置有连接板(37)，所述连接板(37)的底部对称设置有滚轮(38)，所述连接板(37)的一侧设置有推板(39)。
3.根据权利要求2所述的一种采矿环节的切割装置，其特征在于：所述气缸(31)固定设置在所述空腔(14)内，所述气缸(31)的活塞杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨洪，杨修松，宛晴，喻健豪，杨克印，
申请(专利权)人：崇仁县聚源矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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