【技术实现步骤摘要】
本申请属于缓释碳源的，尤其涉及一种缓释碳源的生产方法。
技术介绍
1、目前，随着我国城镇污水厂出水提标，黑臭河道治理，农村生活污水处理，养殖废水净化和景观建设等均需要建设配套的湿地。湿地净化系统是在植物-土壤(填料)-微生物的共同作用下，通过植物吸收、微生物降解、物理吸附、化学沉淀等过程使水得到净化。但是由于传统的湿地技术多采用以土和砂为主的填料层，存在处理负荷低、tn、tp去除率低、易堵塞的问题。目前虽然可以通过采取强制曝气和分阶段进水等措施提高系统的处理负荷，但对总氮去除效率依然难以提高，主要因为反硝化作用受到抑制，有以下几个方面的原因：(1)碳源不足；(2)易堵塞，微生物载体的比表面积小；(3)反硝化菌数量不足。
2、现有公开号为cn111362416a的中国专利，公开了一种缓释碳源填料，包括如下重量份的成分：微碳化纤维20-50份，聚对苯二甲酸乙二醇酯40-60份，铁矿粉10-15份，碳纳米管5-10份，硅藻土5-10份，相容剂1-10份，润滑剂1-10份。按计量比称取各原料后，加入到混料机中混合均匀，然后将混合料加入到双螺旋挤压机中，经加热熔融后挤出，挤出端吹气5-15l/l·min，挤出模孔直径为1-5cm，将挤出料冷却后切割成长度1-10cm，即得。
3、上述缓释碳源采用有机物复合，当其缓释后会对水体产生一定的二次污染，现有的直接采用天然材料固体缓释碳源，后期因缓释碳量不足易造成亚硝氮的积累，残存的木质素难降解。
技术实现思路
1、本申请的目的
2、本申请提供了一种缓释碳源的生产方法，具体步骤包括：
3、s1，称取玉米芯、花生壳、小麦秆、稻壳、木屑、秸秆破碎成长度0.1-0.5cm的碎块，烘干，并放入马弗炉中缺氧热解，得到碳化纤维；
4、s2，称取碳化纤维、碳纳米管、硅藻土、镁质粘土、石英粉、碳酸钙加入到混料机中混合均匀，得到混合料；
5、s3，将混合料置于螺杆挤出机中，挤出圆柱状的物料，将圆柱状的物料置于造粒设备中，通过造粒设备成型出圆形物料；
6、s4，将圆形物料进行平摊陈化处理，经过陈化后的物料置于烘干机中烘干，制的所需碳源。
7、通过采用玉米芯、花生壳、小麦秆、稻壳、木屑、秸秆热解成碳化纤维，其具有良好的释碳性能，价格低廉、来源广泛，将碳源制作成圆形可为微生物提供巨大比表面积的载体，同时减免了因直接投放植物固体碳源带来的晚期纤维素难降解问题。
8、进一步的，所述造粒设备包括：
9、上板件，设置有上型槽；
10、下板件，设置有下型槽；
11、安装座，与下板件安装连接；
12、安装架，与安装座活动连接；
13、驱动机构，用于驱动下板件移动；
14、上料机构，置于上板件上；
15、切断机构，用于将圆柱状的物料切断；
16、其中，所述下板件之间铰接，所述上型槽、下型槽对应。
17、通过将圆柱状的物料置于上料机构中，通过上料机构将物料置于下板件上，在驱动机构的驱动下，使下板件与上板件之间相对移动，对物料进行分割、造粒，成型出圆形的物料，安装座用于安装下板件，安装架呈圆角矩形，使安装座置于安装架上移动，造粒设备连接螺杆挤出机，通过切断机构对挤出的圆柱状的物料进行切割，上型槽、下型槽的截面呈弧状。
18、进一步的，所述驱动机构包括：
19、驱动电机；
20、驱动齿轮，安装于驱动电机的输出轴上；
21、驱动齿条，安装于下板件上且与驱动齿轮适配；
22、其中，相邻下板件之间的驱动齿条之间适配。
23、驱动电机驱动驱动齿轮转动，当下板件排列呈直线段时，其上的驱动齿条相互拼接，驱动齿轮与驱动齿条之间能够很好的配合。
24、进一步的，所述上料机构包括：
25、上料滚轮，其周缘设置有上料槽；
26、活动座，铰接于上板件上；
27、第一电机，用于驱动活动座旋转；
28、支架，与上料滚轮安装连接，且与活动座之间通过轴承连接；
29、第一链轮，活动安装于支架上；
30、链条，与第一链轮适配；
31、第二电机，设置有第二链轮，且与链条适配；
32、轴体，与第一链轮安装连接且置于支架内；
33、第一锥齿，安装于轴体上；
34、第二锥齿，安装于支架上，且与第一锥齿适配；
35、换向机构，用于转动支架；
36、伸出机构，置于支架上；
37、其中，所述第二锥齿设置有第一齿部，所述上料滚轮设置有第二齿部，所述第一齿部与第二齿部适配。
38、当圆柱状的物料从螺杆挤出机上挤出时，通过上料滚轮接取，并辅助运输，上料滚轮通过第二电机驱动，通过第一链轮、链条、第二链轮、轴体、第一锥齿、第二锥齿、第一齿部、第二齿部进行传动，实现上料滚轮的转动，通过第一电机驱动活动座转动，将置于上料滚轮上的物料倾倒于上板件上，然后通过换向机构使上料滚轮旋转90°，通过伸出机构作用在物料上，通过上料滚轮转动将物料辅助推送进上板件与下板件之间。
39、进一步的，所述换向机构包括：
40、第一气缸，置于活动座上；
41、伸缩件，安装于第一气缸上；
42、连接件，与伸缩件铰接；
43、其中，所述支架设置有安装孔，所述连接件活动插接于安装孔中。
44、通过第一气缸驱动伸缩件沿轴线方向移动，通过连接件与伸缩件之间的铰接，使连接件转动，同时转动支架，实现支架转过90°的角度，连接件与安装孔之间活动连接，便于角度旋转时的相对伸缩运动。
45、进一步的，所述伸出机构包括：
46、套座，置于支架上；
47、第二气缸，置于支架与套座之间；
48、其中，所述轴体包括十字槽、十字插接部。
49、第二气缸伸缩驱动支架伸缩，实现上料滚轮伸缩，轴体通过十字槽、十字插接部之间的配合，在上料滚轮伸缩时能够保证稳定转动。
50、进一步的，所述切断机构包括：
51、第三气缸；
52、切刀，安装于第三气缸上；
53、其中，所述切刀置于活动座一侧。
54、通过第三气缸驱动切刀移动，实现对圆柱状的物料进行切断。
55、进一步的，所述造粒设备还包括：
56、接料槽；
57、刮料板，与接料槽安装连接且与下板件适配。
58、完成造粒的物料随着下料板的移动落入接料槽中，对于可能粘覆在下料板上的物料通过刮料板进行刮落，并通过引导落至接料槽中。
59、本申请的有益效果是：
【技术保护点】
1.一种缓释碳源的生产方法，其特征在于，具体步骤包括：
2.根据权利要求1所述的缓释碳源的生产方法，其特征在于，所述造粒设备(001)包括：
3.根据权利要求2所述的缓释碳源的生产方法，其特征在于，所述驱动机构(400)包括：
4.根据权利要求3所述的缓释碳源的生产方法，其特征在于，所述上料机构(500)包括：
5.根据权利要求4所述的缓释碳源的生产方法，其特征在于，所述换向机构(700)包括：
6.根据权利要求5所述的缓释碳源的生产方法，其特征在于，所述伸出机构(800)包括：
7.根据权利要求6所述的缓释碳源的生产方法，其特征在于，所述切断机构(600)包括：
8.根据权利要求7所述的缓释碳源的生产方法，其特征在于，所述造粒设备(001)还包括：
【技术特征摘要】
1.一种缓释碳源的生产方法，其特征在于，具体步骤包括：
2.根据权利要求1所述的缓释碳源的生产方法，其特征在于，所述造粒设备(001)包括：
3.根据权利要求2所述的缓释碳源的生产方法，其特征在于，所述驱动机构(400)包括：
4.根据权利要求3所述的缓释碳源的生产方法，其特征在于，所述上料机构(500)包括：
5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：范双刚，龚代高，陈伟杰，
申请(专利权)人：浙江伊诺环保集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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