【技术实现步骤摘要】
本技术属于药剂配制,涉及一种基于水力的可定量配药装置。
技术介绍
1、药剂配制技术广泛应用于农业、工业、化工业、医疗业等,在该
中,常用的配药方式为人工投放药剂,大量依靠人工,导致投放量控制精度差,降低药剂使用效果,并且生产效率低。常用配药搅拌方式为机械搅拌,配药时需要加药给水泵及机械搅拌两个动力装置,能耗高,噪音大。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种基于水力的可定量配药装置,该装置具有能耗低及噪音小的特点。
2、为达到上述目的,本技术所述的基于水力的可定量配药装置包括清水箱、动力水泵、第一水力转动机、第二水力转动机、回水管、回水自动阀、给水管、给水自动阀、储料仓及卸料箱;
3、清水箱的出口经动力水泵与第一水力转动机的进水口及第二水力转动机的进水口相连通,第一水力转动机的出水口与回水管的入口相连通,第二水力转动机的出水口经回水自动阀与回水管的入口相连通,第二水力转动机的出水口经给水管与配药箱的入口相连通,所述给水管上设置有给水自动阀,配药箱内设置有螺旋搅拌桨,其中,第二水力转动机的输出轴与所述螺旋搅拌桨相连接,储料仓经卸料箱与配药箱相连通,卸料箱内设置有定量卸料装置,第一水力转动机的输出轴与定量卸料装置相连接。
4、清水箱的出口经动力水泵分为两路,其中一路经第一动力水管与第一水力转动机的进水口相连通,另一路经第二动力水管与第二水力转动机的进水口相连通。
5、第一动力水管上设置有第一自动阀。
...【技术保护点】
1.一种基于水力的可定量配药装置,其特征在于,包括清水箱(1)、动力水泵(2)、第一水力转动机(7)、第二水力转动机(8)、回水管(20)、回水自动阀(22)、给水管(19)、给水自动阀(21)、储料仓(13)及卸料箱(12);
2.根据权利要求1所述的基于水力的可定量配药装置,其特征在于,清水箱(1)的出口经动力水泵(2)分为两路,其中一路经第一动力水管(3)与第一水力转动机(7)的进水口相连通,另一路经第二动力水管(4)与第二水力转动机(8)的进水口相连通。
3.根据权利要求2所述的基于水力的可定量配药装置,其特征在于,第一动力水管(3)上设置有第一自动阀(5)。
4.根据权利要求2所述的基于水力的可定量配药装置,其特征在于,第二动力水管(4)上设置有第二自动阀(6)。
5.根据权利要求1所述的基于水力的可定量配药装置,其特征在于,回水管(20)的出口与清水箱(1)的入口相连通。
6.根据权利要求1所述的基于水力的可定量配药装置,其特征在于,第二水力转动机(8)的输出轴经第二水力传动轴(10)与所述螺旋搅拌桨(16)
7.根据权利要求1所述的基于水力的可定量配药装置,其特征在于,储料仓(13)经卸料箱(12)及下料管(14)与配药箱(15)相连通。
8.根据权利要求1所述的基于水力的可定量配药装置,其特征在于,第一水力转动机(7)的输出轴经第一水力传动轴(9)与定量卸料装置(11)相连接。
9.根据权利要求1所述的基于水力的可定量配药装置,其特征在于,还包括给药泵(17),给药泵(17)与配药箱(15)的出口相连通。
10.根据权利要求1所述的基于水力的可定量配药装置,其特征在于,所述定量卸料装置(11)的外壁上沿周向设置有若干定量格(23)。
...【技术特征摘要】
1.一种基于水力的可定量配药装置,其特征在于,包括清水箱(1)、动力水泵(2)、第一水力转动机(7)、第二水力转动机(8)、回水管(20)、回水自动阀(22)、给水管(19)、给水自动阀(21)、储料仓(13)及卸料箱(12);
2.根据权利要求1所述的基于水力的可定量配药装置,其特征在于,清水箱(1)的出口经动力水泵(2)分为两路,其中一路经第一动力水管(3)与第一水力转动机(7)的进水口相连通,另一路经第二动力水管(4)与第二水力转动机(8)的进水口相连通。
3.根据权利要求2所述的基于水力的可定量配药装置,其特征在于,第一动力水管(3)上设置有第一自动阀(5)。
4.根据权利要求2所述的基于水力的可定量配药装置,其特征在于,第二动力水管(4)上设置有第二自动阀(6)。
5.根据权利要求1所述的基于水力的可定量配药装置,其特征在于,...
【专利技术属性】
技术研发人员:李义朝,黄琼,王波,史宣明,李家腾,杨阳,侯婷,樊献泽,寿安琦,苏艳,闫佩,
申请(专利权)人:华能庆阳煤电有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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