一种化肥颗粒分离器制造技术

技术编号:40168356 阅读:38 留言:0更新日期:2024-01-26 23:39
本技术公开了一种化肥颗粒分离器,包括分离室和安装于分离室一侧的入料板,分离室开设有安装槽,安装槽的一端均匀开设有三组排料口,位于上方的两组排料口的内部均设置有筛网,筛网的内端均设置有抽尘板,抽尘板的外端通过管道连接有泵体,分离室的顶部安装有集尘容器,泵体安装于集尘容器的尾部且出气端与集尘容器相连接,分离室的左侧开设有入料口,入料口于入料板相连接。本技术在入料口位置设置有浮动式破碎机构可以对结块的化肥颗粒进行破碎分离处理,有效的解决由于结块导致化肥颗粒被误分离的情况,并且采用双层式分离机构可以对肥料颗粒按照颗粒大小进行分离,并分别外排处理,达到自动化分离的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化肥生产分离设备,具体为一种化肥颗粒分离器


技术介绍

1、化学肥料,简称化肥,用化学和(或)物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料,也称无机肥料,包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等,不可食用,它们具有以下一些共同的特点:成分单纯,养分含量高;肥效快,肥劲猛;某些肥料有酸碱反应;一般不含有机质,无改土培肥的作用,化学肥料种类较多,性质和施用方法差异较大,化肥多生产成颗粒状,生产出的肥料颗粒难以达到颗粒规格完全相同的情况,存在一些碎渣或者一些结块清洁,需要对肥料颗粒进行分离处理。

2、然而,现有的肥料颗粒在分离的过程中存在以下的问题:现有的用于对肥料颗粒进行分离的方式多根据颗粒大小进行振动式分离处理,在分离的过程中由于肥料颗粒的抖动会导致粉末扬起,导致环境污染,并且对于一些颗粒肥料结块的情况,缺乏针对性处理的手段,会导致结块的废料被误分离并列为不合格。为此,需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种化肥颗粒分离器,解决了现本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种化肥颗粒分离器,其特征在于:包括分离室(1)和安装于分离室(1)一侧的入料板(2),所述分离室(1)开设有安装槽(3),所述安装槽(3)的一端均匀开设有三组排料口(4),位于上方的两组所述排料口(4)的内部均设置有筛网(5),所述筛网(5)的内端均设置有抽尘板(6),所述抽尘板(6)的外端通过管道连接有泵体(7),所述分离室(1)的顶部安装有集尘容器(8),所述泵体(7)安装于集尘容器(8)的尾部且出气端与集尘容器(8)相连接,所述分离室(1)的左侧开设有入料口(9),所述入料口(9)于入料板(2)相连接,所述入料板(2)的两侧对称开设有两组浮动槽(10),所述入料板(2)与分离...

【技术特征摘要】

1.一种化肥颗粒分离器,其特征在于:包括分离室(1)和安装于分离室(1)一侧的入料板(2),所述分离室(1)开设有安装槽(3),所述安装槽(3)的一端均匀开设有三组排料口(4),位于上方的两组所述排料口(4)的内部均设置有筛网(5),所述筛网(5)的内端均设置有抽尘板(6),所述抽尘板(6)的外端通过管道连接有泵体(7),所述分离室(1)的顶部安装有集尘容器(8),所述泵体(7)安装于集尘容器(8)的尾部且出气端与集尘容器(8)相连接,所述分离室(1)的左侧开设有入料口(9),所述入料口(9)于入料板(2)相连接,所述入料板(2)的两侧对称开设有两组浮动槽(10),所述入料板(2)与分离室(1)的连接处安装有浮动式破碎机构,所述浮动式破碎机构包括横板(11)、破碎锥(12)、侧板(13)、浮动杆(14)、立杆(15)、弹簧(16)、驱动电机(17)和拨动轮(18),所述横板(11)位于入料板(2)的正上方且下沿与若干组破碎锥(12)相连接,所述侧板(13)分设有两组且对称安装于横板(11)的两端,所述侧板(13)的外端与浮动杆(14)相连接,所述浮动杆(14)穿插于浮动槽(10)内,所述立杆(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭丹龙军谢瑞顾安和张成东马永康
申请(专利权)人:云南省玉溪化肥厂有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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