System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 软包膜叠层和二次电池制造技术_技高网

软包膜叠层和二次电池制造技术

技术编号:40168286 阅读:13 留言:0更新日期:2024-01-26 23:39
根据本发明专利技术的软包膜叠层包括依次层叠的基底层、气体阻挡层以及密封剂层。密封剂层包括邻近气体阻挡层设置的第一密封剂层和层叠在第一密封剂层上的第二密封剂层,并且根据等式(1)的ΔY为66%至120%。[等式1]ΔY={(第二密封剂层的屈服强度‑第一密封剂层的屈服强度)/第一密封剂层的屈服强度}×100。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

相关申请的交叉引用本申请要求于2021年10月1日提交的韩国专利申请第10-2021-0131121号的优先权利益,该申请的全部内容通过引用并入本文。本专利技术涉及一种软包膜叠层和通过形成该软包膜叠层而制造的二次电池,更具体地,涉及一种增强软包的密封强度的软包膜叠层和通过形成该软包膜叠层而制造的二次电池。


技术介绍

1、一般来说,具有若干类型的二次电池,例如镍镉电池、镍氢电池、锂离子电池和锂离子聚合物电池。这些二次电池不仅应用于诸如数码相机、p-dvd、mp3、蜂窝电话、pad、便携式游戏设备、电动工具和电动自行车的小型产品,还应用于诸如电动车、混合动力电动车以及用于存储剩余发电量和新可再生能源的电力存储设备或备用电力存储设备的需要高功率的大型产品。

2、为了制造二次电池,首先,将电极活性材料浆料涂布到正极集电体和负极集电体以制造正极和负极,并且将正极和负极堆叠在隔板的两侧以形成具有预定形状的电极组件。随后,将电极组件容纳在电池壳体中,并且在将电解质注入电池壳体中之后,将电池壳体密封。

3、根据容纳电极组件的壳体的材料,二次电池被分类为软包型、罐型等。在软包型中,电极组件被容纳在由柔性聚合物材料制成的软包中。在罐型中,电极组件被容纳在由金属、塑料材料等制成的壳体中。

4、通过在柔性软包膜叠层上经由压制加工形成杯部来制造作为软包型二次电池的壳体的软包。当形成杯部时,电极组件容纳在杯部的内部容纳空间中并且密封部被密封。由此,可以制造二次电池。

5、通常,软包膜叠层包括多个层,在多个层中,诸如聚对苯二甲酸乙二醇酯的聚合物膜层叠在金属的气体阻挡层的一个表面上,并且密封剂层层叠在其另一个表面上。然而,关于根据相关技术的软包膜叠层,当软包型二次电池处于恶劣的环境条件下时,软包的密封部可能漏气。因此,容纳在软包内部的电极组件可能被污染或功能混乱。


技术实现思路

1、技术问题

2、本专利技术提供了一种软包膜叠层,该软包膜叠层通过优化密封剂层的屈服强度而提高软包的密封强度。

3、本专利技术的目的不限于前述的目的,而本文中未描述的其他目的将由本领域技术人员从下面的描述中清楚地理解。

4、技术方案

5、在根据本专利技术的实施例的软包膜叠层中,基底层、气体阻挡层以及密封剂层依次层叠。密封剂层包括与气体阻挡层相邻设置的第一密封剂层和层叠在第一密封剂层上的第二密封剂层,其中根据等式(1)的δy为66%至120%。

6、[等式1]

7、δy={(第二密封剂层的屈服强度-第一密封剂层的屈服强度)/第一密封剂层的屈服强度}×100

8、在根据本专利技术的软包膜叠层中,第一密封剂层的屈服强度与第二密封剂层的屈服强度之差可以小于或等于8n/15mm。

9、在根据本专利技术的软包膜叠层中,第一密封剂层的屈服强度可以小于第二密封剂层的屈服强度。

10、在根据本专利技术的软包膜叠层中,第一密封剂层的屈服强度可以为7n/15mm至15n/15mm。

11、在根据本专利技术的软包膜叠层中,第二密封剂层的屈服强度可以为10n/15mm至30n/15mm。

12、在根据本专利技术的软包膜叠层中,第一密封剂层与第二密封剂层的厚度之比可以是1:0.3至1:3。

13、在根据本专利技术的软包膜叠层中,第一密封剂层的厚度可以为10μm至60μm。

14、在根据本专利技术的软包膜叠层中,第二密封剂层的厚度可以为20μm至70μm。

15、在根据本专利技术的软包膜叠层中,第一密封剂层和第二密封剂层可以包含聚丙烯(pp),并且气体阻挡层可以包含铝(al)。

16、在根据本专利技术的软包膜叠层中,气体阻挡层与第一密封剂层之间的剥离强度可以大于23n/15mm。

17、当将两个软包膜叠层以使其各自的第二密封剂层彼此接触的方式层叠后,在180℃和0.4mpa的条件下密封2秒而形成密封部时,密封部在25℃下测得的断裂强度可以大于或等于100n/15mm,密封部在60℃下测得的断裂强度可以大于或等于80n/15mm。

18、另外,根据本专利技术的另一个实施例的二次电池包括通过形成如上的软包膜叠层中的任一个而制造的软包型电池壳体以及容纳在软包型电池壳体内部的电极组件。

19、有益效果

20、根据相关技术,为了提高与气体阻挡层(其为金属层)的粘附性,当制造软包膜叠层时,附接于气体阻挡层的第一密封剂层通常由流动性低于第二密封剂层的材料制成。然而,在使用根据相关技术的软包膜叠层制造的电池壳体中,当在软包内部产生气体或施加外力时,第一密封剂层与第二密封剂层之间的界面被剥离。因此,密封耐久性变差。

21、在用于解决上述限制的根据本专利技术的软包膜叠层中,第一密封剂层与第二密封剂层的屈服强度之差被控制在特定范围内。因此,可以抑制由于外力或产生气体而在第一密封剂层与第二密封剂层之间的界面处的剥离。因此,可以提高通过密封软包膜叠层而制造的软包的密封耐久性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种软包膜叠层,在所述软包膜叠层中,基底层、气体阻挡层以及密封剂层依次层叠,

2.根据权利要求1所述的软包膜叠层,其中,所述第一密封剂层的屈服强度与所述第二密封剂层的屈服强度之差小于或等于8N/15mm。

3.根据权利要求1所述的软包膜叠层,其中,所述第一密封剂层的屈服强度小于所述第二密封剂层的屈服强度。

4.根据权利要求1所述的软包膜叠层,其中,所述第一密封剂层的屈服强度为7N/15mm至15N/15mm。

5.根据权利要求1所述的软包膜叠层,其中,所述第二密封剂层的屈服强度为10N/15mm至30N/15mm。

6.根据权利要求1所述的软包膜叠层,其中,所述第一密封剂层与所述第二密封剂层的厚度之比为1:0.3至1:3。

7.根据权利要求1所述的软包膜叠层,其中,所述第一密封剂层的厚度为10μm至60μm。

8.根据权利要求1所述的软包膜叠层,其中,所述第二密封剂层的厚度为20μm至70μm。

9.根据权利要求1所述的软包膜叠层,其中,所述第一密封剂层和所述第二密封剂层包含聚丙烯

10.根据权利要求1所述的软包膜叠层,其中,所述气体阻挡层包含铝。

11.根据权利要求1所述的软包膜叠层,其中,所述气体阻挡层与所述第一密封剂层之间的剥离强度大于23N/15mm。

12.根据权利要求1所述的软包膜叠层,其中,当将两个所述软包膜叠层以使其各自的第二密封剂层彼此接触的方式层叠后,在180℃和0.4MPa的条件下密封2秒而形成密封部时,所述密封部在25℃下测得的断裂强度大于或等于100N/15mm。

13.根据权利要求1所述的软包膜叠层,其中,当将两个所述软包膜叠层以使其各自的第二密封剂层彼此接触的方式层叠后,在180℃和0.4MPa的条件下密封2秒而形成密封部时,所述密封部在60℃下测得的断裂强度大于或等于80N/15mm。

14.一种二次电池,包括:

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【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种软包膜叠层,在所述软包膜叠层中,基底层、气体阻挡层以及密封剂层依次层叠,

2.根据权利要求1所述的软包膜叠层,其中,所述第一密封剂层的屈服强度与所述第二密封剂层的屈服强度之差小于或等于8n/15mm。

3.根据权利要求1所述的软包膜叠层,其中,所述第一密封剂层的屈服强度小于所述第二密封剂层的屈服强度。

4.根据权利要求1所述的软包膜叠层,其中,所述第一密封剂层的屈服强度为7n/15mm至15n/15mm。

5.根据权利要求1所述的软包膜叠层,其中,所述第二密封剂层的屈服强度为10n/15mm至30n/15mm。

6.根据权利要求1所述的软包膜叠层,其中,所述第一密封剂层与所述第二密封剂层的厚度之比为1:0.3至1:3。

7.根据权利要求1所述的软包膜叠层,其中,所述第一密封剂层的厚度为10μm至60μm。

8.根据权利要求1所述的软包膜叠层,其中,所述第二密封剂层...

【专利技术属性】
技术研发人员:黃隨枝金鋿熏庾亨均姜旻亨宋大雄林鑂熙
申请(专利权)人:株式会社LG新能源
类型:发明
国别省市:

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