一种应用于涂布机的定位块制造技术

技术编号:40167765 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-26 23:39
本技术公开了一种应用于涂布机的定位块,包括定位块及所述定位块下端位置处设置的定位下连接块,连接块的下端位置处设置有双轴气缸,定位块的前侧位置处设置有顶丝,定位块的上端位置处设置有定位轮,定位轮的内侧位置处设置有深沟球轴承,深沟球轴承的中间位置处设置有销轴,销轴穿过深沟球轴承和定位轮后,将销轴锁附在定位块上,在玻璃基材与定位轮发生接触后,定位轮能够借助深沟球轴承来进行旋转,使得玻璃基材在运行过程中更加顺畅,防止卡顿,本技术采用对玻璃基片进行定位的结构,能够有效减少传统方式中玻璃基片与设备的摩擦力,防止玻璃基片在运行中运行卡死,从而增加定位效率与设备稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于涂布机相关,具体涉及一种应用于涂布机的定位块


技术介绍

1、狭缝涂布为钙钛矿层的主流大面积制备工艺,从工艺角度划分,适应大面积沉积钙钛矿薄膜的有湿法涂布、印刷等2大类工艺,其中狭缝涂布工艺具备制程可控性较强、材料利用率高等特点,成为目前钙钛矿层的主流制备工艺,本专利就是作用于狭缝涂布设备中,在玻璃基片输送到工作位置过程中进行定位功能,传统的一种应用于涂布机的定位块中玻璃基片与设备容易产生较大摩擦力,玻璃基片很容易在运行中运行卡死,本技术包括定位块及所述定位块下端位置处设置的定位下连接块,定位轮的下端位置处设置有双轴气缸,定位块的前侧位置处设置有顶丝,定位块的上端位置处设置有定位轮,定位轮的内侧位置处设置有深沟球轴承,深沟球轴承的中间位置处设置有销轴,销轴穿过深沟球轴承和定位轮后,将销轴锁附在定位块上,本技术采用对玻璃基片进行定位的结构,能够有效减少传统方式中玻璃基片与设备的摩擦力,防止玻璃基片在运行中运行卡死,从而增加定位效率与设备稳定性。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种应用于涂布机的定位块,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的一种应用于涂布机的定位块中玻璃基片与设备容易产生较大摩擦力,玻璃基片很容易在运行中运行卡死的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种应用于涂布机的定位块,包括定位块及所述定位块下端位置处设置的定位下连接块;

3、所述连接块的下端位置处设置有双轴气缸;

4、所述定位块的前侧位置处设置有顶丝

5、所述定位块的上端位置处设置有定位轮,所述定位轮的内侧位置处设置有深沟球轴承,所述深沟球轴承的中间位置处设置有销轴,所述销轴穿过深沟球轴承和定位轮后,将销轴锁附在定位块上。

6、优选的,所述定位下连接块与双轴气缸中间位置处设置有两个连接导柱,所述连接导柱为不锈钢材料制作而成。

7、优选的,所述双轴气缸的前端位置处设置有气缸连接板,所述气缸连接板上设置有通孔,所述气缸连接板通过螺丝连接于双轴气缸上。

8、优选的,所述气缸连接板的下侧前端位置处设置有气缸安装板,所述气缸安装板与气缸连接板为一体式结构,所述气缸安装板上设置有四个通孔。

9、优选的,所述双轴气缸的左侧面位置处设置有螺母体,所述螺母体剖面六边形结构。

10、优选的,所述螺母体的内侧面位置处设置有紧固连接螺纹,所述紧固连接螺纹与双轴气缸上设置的螺纹进行吻合连接。

11、优选的,所述螺母体的中间位置处设置有连接管体,所述连接管体为pvc材料制作而成,且所述连接管体的末端外侧位置处设置有外接口连接螺纹。

12、优选的,所述定位块上设置有紧固螺丝,所述定位块通过紧固螺丝与定位下连接块进行连接。

13、与现有技术相比,本技术提供了一种应用于涂布机的定位块,具备以下有益效果:

14、在一种应用于涂布机的定位块中,包括定位块及所述定位块下端位置处设置的定位下连接块,定位轮的下端位置处设置有双轴气缸,定位块的前侧位置处设置有顶丝,定位块的上端位置处设置有定位轮,定位轮的内侧位置处设置有深沟球轴承,深沟球轴承的中间位置处设置有销轴,销轴穿过深沟球轴承和定位轮后,将销轴锁附在定位块上,本技术采用对玻璃基片进行定位的结构,能够有效减少传统方式中玻璃基片与设备的摩擦力,防止玻璃基片在运行中运行卡死,从而增加定位效率与设备稳定性。

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【技术保护点】

1.一种应用于涂布机的定位块,包括

2.根据权利要求1所述的一种应用于涂布机的定位块,其特征在于:所述定位下连接块(12)与双轴气缸(6)中间位置处设置有两个连接导柱(14),所述连接导柱(14)为不锈钢材料制作而成。

3.根据权利要求1所述的一种应用于涂布机的定位块,其特征在于:所述双轴气缸(6)的前端位置处设置有气缸连接板(15),所述气缸连接板(15)上设置有通孔,所述气缸连接板(15)通过螺丝连接于双轴气缸(6)上。

4.根据权利要求3所述的一种应用于涂布机的定位块,其特征在于:所述气缸连接板(15)的下侧前端位置处设置有气缸安装板(7),所述气缸安装板(7)与气缸连接板(15)为一体式结构,所述气缸安装板(7)上设置有四个通孔。

5.根据权利要求1所述的一种应用于涂布机的定位块,其特征在于:所述双轴气缸(6)的左侧面位置处设置有螺母体(10),所述螺母体(10)剖面六边形结构。

6.根据权利要求5所述的一种应用于涂布机的定位块,其特征在于:所述螺母体(10)的内侧面位置处设置有紧固连接螺纹(11),所述紧固连接螺纹(11)与双轴气缸(6)上设置的螺纹进行吻合连接。

7.根据权利要求6所述的一种应用于涂布机的定位块,其特征在于:所述螺母体(10)的中间位置处设置有连接管体(9),所述连接管体(9)为PVC材料制作而成,且所述连接管体(9)的末端外侧位置处设置有外接口连接螺纹(8)。

8.根据权利要求1所述的一种应用于涂布机的定位块,其特征在于:所述定位块(4)上设置有紧固螺丝(13),所述定位块(4)通过紧固螺丝(13)与定位下连接块(12)进行连接。

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【技术特征摘要】

1.一种应用于涂布机的定位块,包括

2.根据权利要求1所述的一种应用于涂布机的定位块,其特征在于:所述定位下连接块(12)与双轴气缸(6)中间位置处设置有两个连接导柱(14),所述连接导柱(14)为不锈钢材料制作而成。

3.根据权利要求1所述的一种应用于涂布机的定位块,其特征在于:所述双轴气缸(6)的前端位置处设置有气缸连接板(15),所述气缸连接板(15)上设置有通孔,所述气缸连接板(15)通过螺丝连接于双轴气缸(6)上。

4.根据权利要求3所述的一种应用于涂布机的定位块,其特征在于:所述气缸连接板(15)的下侧前端位置处设置有气缸安装板(7),所述气缸安装板(7)与气缸连接板(15)为一体式结构,所述气缸安装板(7)上设置有四个通孔。

5.根据权利要求1所述的一种应用于涂布...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨建王先超张光宇袁亮亮
申请(专利权)人:南京奥联光能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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