一种垃圾焚烧炉的进气装置制造方法及图纸

技术编号:40167706 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-26 23:39
本技术涉及垃圾焚烧炉技术领域,尤其为一种垃圾焚烧炉的进气装置,包括底壳和燃烧室,所述燃烧室上端固定连接有燃烧室,所述底壳下端内侧固定连接有电机,所述电机主轴末端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮外侧与螺纹杆外侧啮合,所述螺纹杆内侧固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆下端转动连接在底壳下端内侧,所述底壳上端内侧开设有滑槽,所述滑槽内侧滑动连接有滑杆,本技术中,通过设置的第一齿轮、滑槽、滑杆、连接块、通孔、进风孔、进风道、流液室和输液管,在垃圾进行燃烧的过程中,对垃圾堆内部进行输送氧气,同时增加内部氧气与垃圾的接触面积,减少在垃圾进行燃烧的过程中出现的有害气体,减少能源消耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及垃圾焚烧炉,具体为一种垃圾焚烧炉的进气装置


技术介绍

1、垃圾焚烧炉的进气装置是垃圾燃烧炉对垃圾进行焚烧的过程中,通过进气装置对焚烧炉内部输送气体的装置,为保证燃烧效率,锅炉上大都配有助燃用的送风机构,传统的送风机构是在锅炉的炉膛下方设置风机,并在炉膛底部加工有送风口,在锅炉运行过程中,由风机通过送风口不停地向燃烧室送风增氧,进行助燃。

2、垃圾焚烧炉对垃圾进行焚烧的过程中,通常是对垃圾外侧进行逐渐燃烧,在垃圾外侧燃烧时,垃圾堆内部由于热量内部温度较高,由于氧气难以进入垃圾堆内部,在燃烧的过程中出现大量的有害气体,出现的有害气体通常通过燃料进行单独燃烧,增加了下一道工序的能源消耗,因此,针对上述问题提出一种垃圾焚烧炉的进气装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种垃圾焚烧炉的进气装置,以解决垃圾堆内部由于热量内部温度较高由于氧气难以进入垃圾堆内部在燃烧的过程中出现大量的有害气体出现的有害气体通常通过燃料进行单独燃烧增加了下一道工序的能源消耗的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种垃圾焚烧炉的进气装置,包括底壳和燃烧室,所述底壳上端固定连接有燃烧室,所述底壳下端内侧固定连接有电机,所述电机主轴末端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮外侧与第二齿轮外侧啮合,所述第二齿轮内侧固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆下端转动连接在底壳下端内侧,所述底壳上端内侧开设有滑槽,所述滑槽内侧滑动连接有滑杆,所述滑杆外侧固定连接有连接块,所述连接块内侧开设有通孔,所述螺纹杆内侧开设有进风孔,所述底壳下端内侧开设有进风道,所述底壳一侧固定连接有风机,所述风机上端固定连接有风管,所述燃烧室上端内侧固定连接有风枪,所述底壳上端内侧开设有流液室,所述底壳上端内侧开设有进液孔,所述燃烧室内侧固定连接有火枪。

4、优选的,所述底壳一侧固定连接有传送泵,所述传送泵输入口固定连接在流液室下端内侧,所述传送泵上端固定连接有输液管,所述输液管上端外侧固定连接在进风道内侧,所述底壳上端为微倾斜设置。

5、优选的,所述滑杆的形状为空心圆柱体设置,且滑杆内侧与通孔内侧连通,所述通孔的形状为长方体设置,所述通孔外侧滑动在滑槽内侧,所述滑杆内侧与螺纹杆内侧开设的进风孔连通,所述进风孔内侧与进风道内侧连通。

6、优选的,所述进风道上端内侧开设有孔道,所述风管上端内侧与燃烧室上端内侧孔道连通,所述燃烧室上端内侧与风枪内侧连通,所述风枪的数量设置若干。

7、优选的,所述流液室的形状为长方体设置,所述流液室下端为微倾斜状设置,所述进液孔上端与进液孔内侧连通,所述滑杆和通孔外侧活动在流液室内部。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、本技术中,通过设置的第一齿轮、滑槽、滑杆、连接块、通孔、进风孔、进风道、流液室和输液管,在垃圾进行燃烧的过程中,对垃圾堆内部进行输送氧气,同时增加内部氧气与垃圾的接触面积,减少在垃圾进行燃烧的过程中出现的有害气体,较少能源消耗,而且提高燃烧效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种垃圾焚烧炉的进气装置,包括底壳(1)和燃烧室(2),其特征在于:所述底壳(1)上端固定连接有燃烧室(2),所述底壳(1)下端内侧固定连接有电机(3),所述电机(3)主轴末端固定连接有第一齿轮(4),所述第一齿轮(4)外侧与第二齿轮(5)外侧啮合,所述第二齿轮(5)内侧固定连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)下端转动连接在底壳(1)下端内侧,所述底壳(1)上端内侧开设有滑槽(7),所述滑槽(7)内侧滑动连接有滑杆(8),所述滑杆(8)外侧固定连接有连接块(9),所述连接块(9)内侧开设有通孔(10),所述螺纹杆(6)内侧开设有进风孔(11),所述底壳(1)下端内侧开设有进风道(12),所述底壳(1)一侧固定连接有风机(13),所述风机(13)上端固定连接有风管(14),所述燃烧室(2)上端内侧固定连接有风枪(15),所述底壳(1)上端内侧开设有流液室(16),所述底壳(1)上端内侧开设有进液孔(17),所述燃烧室(2)内侧固定连接有火枪(20)。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉的进气装置,其特征在于:所述底壳(1)一侧固定连接有传送泵(18),所述传送泵(18)输入口固定连接在流液室(16)下端内侧,所述传送泵(18)上端固定连接有输液管(19),所述输液管(19)上端外侧固定连接在进风道(12)内侧,所述底壳(1)上端为微倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉的进气装置,其特征在于:所述滑杆(8)的形状为空心圆柱体设置,且滑杆(8)内侧与通孔(10)内侧连通,所述通孔(10)的形状为长方体设置,所述通孔(10)外侧滑动在滑槽(7)内侧,所述滑杆(8)内侧与螺纹杆(6)内侧开设的进风孔(11)连通,所述进风孔(11)内侧与进风道(12)内侧连通。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉的进气装置,其特征在于:所述进风道(12)上端内侧开设有孔道,所述风管(14)上端内侧与燃烧室(2)上端内侧孔道连通,所述燃烧室(2)上端内侧与风枪(15)内侧连通,所述风枪(15)的数量设置若干。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉的进气装置,其特征在于:所述流液室(16)的形状为长方体设置,所述流液室(16)下端为微倾斜状设置,所述进液孔(17)上端与进液孔(17)内侧连通,所述滑杆(8)和通孔(10)外侧活动在流液室(16)内部。

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【技术特征摘要】

1.一种垃圾焚烧炉的进气装置,包括底壳(1)和燃烧室(2),其特征在于:所述底壳(1)上端固定连接有燃烧室(2),所述底壳(1)下端内侧固定连接有电机(3),所述电机(3)主轴末端固定连接有第一齿轮(4),所述第一齿轮(4)外侧与第二齿轮(5)外侧啮合,所述第二齿轮(5)内侧固定连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)下端转动连接在底壳(1)下端内侧,所述底壳(1)上端内侧开设有滑槽(7),所述滑槽(7)内侧滑动连接有滑杆(8),所述滑杆(8)外侧固定连接有连接块(9),所述连接块(9)内侧开设有通孔(10),所述螺纹杆(6)内侧开设有进风孔(11),所述底壳(1)下端内侧开设有进风道(12),所述底壳(1)一侧固定连接有风机(13),所述风机(13)上端固定连接有风管(14),所述燃烧室(2)上端内侧固定连接有风枪(15),所述底壳(1)上端内侧开设有流液室(16),所述底壳(1)上端内侧开设有进液孔(17),所述燃烧室(2)内侧固定连接有火枪(20)。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉的进气装置,其特征在于:所述底壳(1)一侧固定连接有传送泵(18),所述传送泵(18)输入口固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑仁栋周纬南叶钐湖孙旭斌王国斌
申请(专利权)人:杭州临江环境能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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