【技术实现步骤摘要】
本技术涉及防水布加工的，特别涉及一种防水布生产混料装置。
技术介绍
1、防水布在生产加工的过程中，为了提高防水布的防水性，需要在防水布的表面涂抹一层防水涂料，通过防水涂料能够使得布料具有防水性，防水物料在生产加工的过程中需要将防水原料进行混合搅拌，
2、专利申请号cn110093787b公开了一种防水布的生产工艺，该专利中记载了步骤s1：在防水涂料内添加表面活性剂，搅拌形成带泡沫的防水剂；s2：将泡沫状的防水剂涂覆于布料的单侧表面；步骤s3：清理布料表面多余的泡沫；步骤s4：将布料送入烘箱烘干，同时使防水剂塑化形成防水层；
3、可知在防水布料生产的过程中，需要将防水涂料与活性剂相互混合搅拌形成防水剂，现有的混合搅拌方式都是通过设备进行搅拌；
4、如专利申请号cn219232141u公开了一种防水工程施工涂料混合装置，该专利该防水工程施工涂料混合装置，转动螺纹杆顶部的旋钮，从而带动螺纹杆在螺纹孔中进行转动，进而带动轴承连接的移动框进行移动。移动框的移动会带动第一电机进行移动，从而带动第一转轴与搅拌头进行上下移动，从而增大搅拌头搅拌混合的范围；
5、现有技术中的该涂料混合装置，主要是采用单一的搅拌桶进行搅拌，在使用过程中，需要等搅拌桶内混合后的原料使用完成后，才能够进行上料，否则会影响混合均匀性，这种搅拌方式效率较低；同时防水涂料在使用的过程中，都有时间限制，涂料在规定的时间内没有使用完成，涂料的性能就会因空气而改变，而现有的单一搅拌桶都是大量混合，需要及时的时间内使用完，否则就会造成
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是提供一种防水布生产混料装置，以解决
技术介绍
中描述的现有技术中防水涂料搅拌设备使用时，存在效率低、易造成浪费的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：一种防水布生产混料装置，包括
3、横梁板，为u型，两端侧壁分别固定连接于底板的两端；
4、移动板，可移动的设置于底板的上表面；
5、若干混料桶，呈横向排列的放置于移动板的上表面；
6、桶盖，可升降的设置于横梁板的中间板体上，该桶盖用于盖合混料桶的开口端；
7、驱动电机，固定连接于桶盖的上表面，该驱动电机的输出端固定连接有转动杆，该转动杆上固定连接有拖杆搅拌杆；
8、若干升降板，分别可升降的设置于横梁板的中间板体上，且分设于桶盖的两侧；
9、其中，每个该升降板上均固定设置有若干组贯穿升降板的出料管。
10、优选的：该出料管上具有阀门，且出料管的末端具有连接螺纹。
11、优选的：该混料桶的外圆周壁上固定套设有定位环。
12、优选的：该移动板上对应每个混料桶的位置分别设置有定位槽。
13、优选的：该横梁板的中间板体上对应桶盖的位置固定连接有若干第一升降气缸，该第一升降气缸的输出端通过连杆与桶盖固定连接。
14、采用以上技术方案的有益效果是：
15、本申请通过设置的移动板30能够放置多个混料桶40，并且通过升降板30上的每组出料管能够向混料桶40内注入需要混合的防水原料，然后桶盖50向下移动将其中一个混料桶40盖合，然后转动杆61带动搅拌杆60转动对涂料进行搅拌，使得涂料混合，同时出料管80能够在搅拌的同时对其他混料桶40进行上料，同时也能够将混合完成的混料桶40从移动板30上取下，既提高了效率和搅拌效果、也避免了使用不完造成大量浪费的问题。
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1.一种防水布生产混料装置，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种防水布生产混料装置，其特征在于，该出料管上具有阀门，且出料管的末端具有连接螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种防水布生产混料装置，其特征在于，该混料桶的外圆周壁上固定套设有定位环。
4.根据权利要求1所述的一种防水布生产混料装置，其特征在于，该移动板上对应每个混料桶的位置分别设置有定位槽。
5.根据权利要求1所述的一种防水布生产混料装置，其特征在于，该横梁板的中间板体上对应桶盖的位置固定连接有若干第一升降气缸，该第一升降气缸的输出端通过连杆与桶盖固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种防水布生产混料装置，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种防水布生产混料装置，其特征在于，该出料管上具有阀门，且出料管的末端具有连接螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种防水布生产混料装置，其特征在于，该混料桶的外圆周壁上固定套设有定位环。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张晓辉，
申请(专利权)人：宿迁焕亮新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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