【技术实现步骤摘要】
本申请涉及危岩体试验，具体而言，涉及危岩体模拟崩塌试验装置。
技术介绍
1、高位危岩体病害具有数量多、规模大、类型复杂、易发频率高、危害程度高等特点，严重影响周边的建设。危岩体模拟崩塌时，通过高位模拟的岩体落下，通过模拟岩体沿坡体落下的状态，记录岩体落至低处的速度和冲击，以此判断危岩体崩塌造成的危害。
2、相关技术中危岩体模拟崩塌试验装置通过起吊设备带动模拟危岩体升至高处，通过模拟坡面模拟不同的坡面，通过起吊设备上的遥控脱钩装置控制模拟危岩体和起吊设备脱离，模拟危岩体经过模拟坡面后，通过多方向冲击响应装置上的光纤光栅加速度传感器检测模拟危岩体落至低处的速度和冲击，以检测模拟危岩体下落引起的试验模型的响应，但是模拟坡面的预制坡面一端铰接在坡体的滑轨上，预制坡面另一端通过液压升降杆控制预制坡面的角度，由于模拟危岩体直接冲击预制坡面，该冲击力对液压升降杆的影响较大，需要液压升降杆的承载力远大于模拟危岩体静载的重力，而大承载力的液压升降杆直径和体积都比较大，并且液压升降杆直接承受冲击力也容易导致液压升降杆出现故障，因此如何降低液压升降杆直接承受冲击力的成为需要解决的技术问题。
技术实现思路
1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出危岩体模拟崩塌试验装置，所述危岩体模拟崩塌试验装置在控制预制坡面的角度调节时通过液压升降杆进行，而在模拟危岩体直接冲击预制坡面试验时，通过硬性支撑杆直接进行支撑，进而有效的控制液压升降杆的规格，减少液压升降杆的直径和体积，同
2、根据本申请实施例的危岩体模拟崩塌试验装置，包括：模拟坡体、滑动危岩体起吊组件、冲击响应组件、横向滑轨组件、调节式预制坡面组件和刚性支撑组件。
3、所述滑动危岩体起吊组件设置于所述模拟坡体的背面，所述横向滑轨组件设置于所述模拟坡体的斜坡面上，所述调节式预制坡面组件安装于所述横向滑轨组件上，所述冲击响应组件设置于所述模拟坡体的正面底端，所述冲击响应组件和所述调节式预制坡面组件的底端对应，所述滑动危岩体起吊组件上的模拟危岩体能够和所述调节式预制坡面组件的模拟坡面对应，所述刚性支撑组件设置于所述调节式预制坡面组件和所述横向滑轨组件之间，所述刚性支撑组件的角度能够调节且所述刚性支撑组件的角度能够自锁和解锁。
4、根据本申请的一些实施例，所述模拟坡体包括底座和模拟坡，所述模拟坡构建于所述底座上，所述滑动危岩体起吊组件包括第一滑轨、起吊设备和模拟危岩体，所述第一滑轨设置于所述底座上，所述第一滑轨位于所述模拟坡的背面，所述起吊设备的底端滑动连接于所述第一滑轨上，所述模拟危岩体设置于所述起吊设备的吊钩上，所述模拟危岩体能够脱离所述起吊设备的吊钩。
5、根据本申请的一些实施例，所述冲击响应组件包括第二滑轨、调节台座、试验检测模型和光纤光栅加速度传感器，所述第二滑轨固定连接于所述底座上，所述第二滑轨位于所述模拟坡正面的底端，所述调节台座滑动连接于所述第二滑轨上，所述试验检测模型固定连接于所述调节台座上，所述光纤光栅加速度传感器安装于所述试验检测模型上。
6、根据本申请的一些实施例，所述横向滑轨组件包括第三滑轨和安装支撑板，所述第三滑轨设置于所述模拟坡体的坡面上，所述安装支撑板滑动连接于所述第三滑轨上。
7、根据本申请的一些实施例，所述调节式预制坡面组件设置为多个且所述调节式预制坡面组件依次设置于所述安装支撑板上，所述调节式预制坡面组件包括预制模拟坡面、铰接座和举升油缸件，所述预制模拟坡面一端通过所述铰接座铰接于所述安装支撑板，所述举升油缸件固定连接于所述安装支撑板，所述举升油缸件的输出端支撑所述预制模拟坡面另一端，多个所述预制模拟坡面首尾依次对应。
8、根据本申请的一些实施例，所述刚性支撑组件包括锁止式刚性支撑结构、第一导绳件、第二导绳件、绷紧钢丝绳和绷绳结构，多个所述锁止式刚性支撑结构分别设置于多个所述预制模拟坡面和所述安装支撑板之间，所述滑动危岩体起吊组件上的模拟危岩体和所述预制模拟坡面相互对应，所述第一导绳件和所述第二导绳件固定连接于所述安装支撑板上侧，左右分布的两个所述锁止式刚性支撑结构为一组，多组所述锁止式刚性支撑结构由上至下分布，多组之间的所述锁止式刚性支撑结构分成左右两列，所述第一导绳件分别位于相邻的两组所述锁止式刚性支撑结构之间，所述绷绳结构设置于所述安装支撑板上侧，所述绷绳结构位于相邻的两组所述锁止式刚性支撑结构之间，所述第二导绳件位于所述绷绳结构远离所述第一导绳件一侧，所述绷紧钢丝绳分别穿过多个所述第一导绳件、所述绷绳结构和所述第二导绳件，所述绷紧钢丝绳能够带动所述绷紧钢丝绳进行绷紧，所述绷紧钢丝绳压住所述锁止式刚性支撑结构进行自锁。
9、根据本申请的一些实施例，所述锁止式刚性支撑结构包括滑槽、自锁滑块部、正直角式锁齿、第三导绳件、刚性支撑杆、第一挂环和拉伸弹簧，每组的所述锁止式刚性支撑结构上的所述滑槽横向相对设置，且多组所述锁止式刚性支撑结构上的所述滑槽由上至下分布，所述自锁滑块部包括铰接块、底板、反直角式锁齿和导绳架，所述铰接块固定连接于所述底板上侧，所述反直角式锁齿设置于所述底板下侧，所述铰接块和所述底板滑动连接于所述滑槽内，所述滑槽能够挡住所述底板，所述导绳架分别固定连接于所述铰接块顶部的两端，所述正直角式锁齿设置于所述滑槽内部，所述反直角式锁齿和所述正直角式锁齿通过直角边相互抵触实现沿所述滑槽单向自锁，所述第三导绳件分别固定连接于所述滑槽内部的两端，所述绷紧钢丝绳设置为两个，两个所述绷紧钢丝绳左右分布，所述绷紧钢丝绳两端分别固定连接于同列的最上端所述滑槽内上端的所述第三导绳件以及最下端所述滑槽内下端的所述第三导绳件，且两个所述绷紧钢丝绳分别穿过同列的其余的所述第三导绳件和导绳架，所述刚性支撑杆底端铰接于所述铰接块上端，所述第一挂环分别固定连接于所述预制模拟坡面下侧和所述刚性支撑杆下端，所述拉伸弹簧两端分别挂接于两个所述第一挂环之间，所述刚性支撑杆上端铰接于所述预制模拟坡面下侧。
10、根据本申请的一些实施例，所述第一导绳件包括安装块和第二挂环，所述第二挂环固定连接于所述安装块顶端，所述绷紧钢丝绳穿过所述第二挂环，所述第一导绳件、所述第二导绳件、所述第三导绳件和所述导绳架结构相同。
11、根据本申请的一些实施例，所述绷绳结构包括绷紧油缸、拉绳架、收紧钢索套、收缩架和滑块，所述绷紧油缸固定连接于所述安装支撑板上侧，所述拉绳架固定连接于所述绷紧油缸输出端，所述收缩架固定连接于所述安装支撑板上侧，两个所述滑块滑动连接于所述收缩架，所述收紧钢索套套在两个所述滑块外侧，所述收紧钢索套绕过所述拉绳架，所述绷紧钢丝绳绕过所述滑块内侧，所述滑块拉动所述绷紧钢丝绳进行绷紧。
12、根据本申请的一些实施例，所述收缩架包括上活动槽板、下活动槽板、连接块和支撑板，所述上活动槽板和所述下活动槽板之间通过所述连接块相互固定，所述连接块位于所述上活动槽板和所述下活动槽板的两端，所述支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.危岩体模拟崩塌试验装置，包括模拟坡体、滑动危岩体起吊组件和冲击响应组件，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的危岩体模拟崩塌试验装置，其特征在于，所述模拟坡体包括底座和模拟坡，所述模拟坡构建于所述底座上，所述滑动危岩体起吊组件包括第一滑轨、起吊设备和模拟危岩体，所述第一滑轨设置于所述底座上，所述第一滑轨位于所述模拟坡的背面，所述起吊设备的底端滑动连接于所述第一滑轨上，所述模拟危岩体设置于所述起吊设备的吊钩上，所述模拟危岩体能够脱离所述起吊设备的吊钩。
3.根据权利要求1所述的危岩体模拟崩塌试验装置，其特征在于，所述冲击响应组件包括第二滑轨、调节台座、试验检测模型和光纤光栅加速度传感器，所述第二滑轨固定连接于所述底座上，所述第二滑轨位于所述模拟坡正面的底端，所述调节台座滑动连接于所述第二滑轨上，所述试验检测模型固定连接于所述调节台座上，所述光纤光栅加速度传感器安装于所述试验检测模型上。
4.根据权利要求1所述的危岩体模拟崩塌试验装置，其特征在于，所述收缩架包括上活动槽板、下活动槽板、连接块和支撑板，所述上活动槽板和所述下活动槽板之间通
...【技术特征摘要】
1.危岩体模拟崩塌试验装置，包括模拟坡体、滑动危岩体起吊组件和冲击响应组件，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的危岩体模拟崩塌试验装置，其特征在于，所述模拟坡体包括底座和模拟坡，所述模拟坡构建于所述底座上，所述滑动危岩体起吊组件包括第一滑轨、起吊设备和模拟危岩体，所述第一滑轨设置于所述底座上，所述第一滑轨位于所述模拟坡的背面，所述起吊设备的底端滑动连接于所述第一滑轨上，所述模拟危岩体设置于所述起吊设备的吊钩上，所述模拟危岩体能够脱离所述起吊设备的吊钩。
3.根据权利要求1所述的危岩体模拟崩塌试验装置，其特征在于，所述冲击响应组件包括第二滑轨、调节台座、试验检测模型和光纤光栅加速度...
【专利技术属性】
技术研发人员：李军，
申请(专利权)人：贵州地矿基础工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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