【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料包装盒领域，更具体地说，涉及塑料包装盒成型前的薄膜加热成型机构及其操作方法。
技术介绍
1、在塑料包装盒的生产加工是，需要在成型前对薄膜板进行加热，然后投入到模具中进行热压成型。
2、而成型前的薄膜加热机构中，多是直接在模具端部安装加热板，然后输送薄膜对位后直接加热冲压成型，不能够分体控制进行组合调节，容易相互干涉，并且加热后的薄膜不利于精确对位，容易和模具错位干涉，也无法在冲压成型时连续加热其他薄膜，效率较低，影响操作使用，有待提出一种新的成型机构和操作方法。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供塑料包装盒成型前的薄膜加热成型机构及其操作方法，通过安装架内部的加热空腔安装加热板和薄膜板，可以组合对位连接，并且通过调节伸缩杆连接两个加热托板，可以分体组合对位，利于夹持后加热成型，保证精确度，而且可以翻转调节进行出料，方便成型时进行加热，高效稳定，同时负压吸附可以保证稳定性，避免掉落，精确稳定。
2、为解决上述问题，本...
【技术保护点】
1.塑料包装盒成型前的薄膜加热成型机构，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的一侧表面两端均固定连接有固定架(11)，所述安装架(1)的内部设有加热空腔(12)，所述加热空腔(12)的内部滑动连接有加热板(13)，所述加热板(13)的一侧安装有控制伸缩杆(14)，所述控制伸缩杆(14)固定安装于安装架(1)的上表面，所述加热板(13)的下表面贴合有薄膜板(15)，所述薄膜板(15)滑动连接于加热空腔(12)的内部下端；
2.根据权利要求书1所述的塑料包装盒成型前的薄膜加热成型机构，其特征在于：所述吸附孔(23)等间距分布于加热托板(19)的表面，...
【技术特征摘要】
1.塑料包装盒成型前的薄膜加热成型机构，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的一侧表面两端均固定连接有固定架(11)，所述安装架(1)的内部设有加热空腔(12)，所述加热空腔(12)的内部滑动连接有加热板(13)，所述加热板(13)的一侧安装有控制伸缩杆(14)，所述控制伸缩杆(14)固定安装于安装架(1)的上表面，所述加热板(13)的下表面贴合有薄膜板(15)，所述薄膜板(15)滑动连接于加热空腔(12)的内部下端；
2.根据权利要求书1所述的塑料包装盒成型前的薄膜加热成型机构，其特征在于：所述吸附孔(23)等间距分布于加热托板(19)的表面，且对位于薄膜板(15)的一侧。
3.根据权利要求书1所述的塑料包装盒成型前的薄膜加热成型机构，其特征在于：所述负压腔体(22)的一端设有负压软管(24)，所述负压软管(24)固定连接于加热托板(19)的一端。
4.根据权利要求书1所述的塑料包装盒成型前的薄膜加热成型机构，其特征在于：所述安装架(1)的上表面两端均设有导向孔(25)，所述导向孔(25)的内部滑动安装有导向管(26)，所述导向管(26)固定连接于加热...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵长春，
申请(专利权)人：江西燕来光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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