【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及熔炼装置，尤其涉及一种稀土合金粉末熔炼装置。
技术介绍
1、稀土具有良好的光电磁物理特性，常应用在坦克和飞机制造等领域，在使用稀土之前，需要先将稀土合金粉末熔炼成液体，因此需要使用熔炼装置。
2、专利公告号为cn218860839u的专利，公开了一种tc4钛合金粉末熔炼装置，包括熔炼本体，熔炼本体的外壁套接有冷却炉，冷却炉的外壁固定设置有进导管和出导管，冷却炉的内壁固定设置有温感器和喷淋机构。
3、使用上述熔炼装置时，将需要熔炼的合金粉末倒进熔炼本体中，通过熔炼本体对合金粉末进行熔炼，还可以进导管和出导管使得冷水能循环冷却熔炼本体的外壁，在不影响熔炼的同时也防止熔炼本体高温熔化，上述熔炼装置同样适用于熔炼稀土合金粉末，但是上述熔炼装置在进行熔炼时，没有相应的装置来搅动合金粉末，即合金粉末是处于相对静置的状态，这样位于中间的合金粉末可能会受热较慢，影响到合金粉末的熔炼效率，且可能会有合金粉末粘附在熔炼本体的内壁上，也可能影响后续的熔炼工作，因此，现研发一种能更高效熔炼合金粉末的稀土合金粉末熔炼装置。
技术实现思路
1、为了克服现有熔炼装置存在静置熔炼合金粉末，导致熔炼效率较低的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能更高效熔炼合金粉末的稀土合金粉末熔炼装置。
2、本专利技术的技术方案为：一种稀土合金粉末熔炼装置，包括有固定桶和熔炼炉等，还包括有电机、转杆、滑动架、第一往复螺杆、第一伸缩罩、螺纹件和搅拌板，固定桶的上侧固接有电机，电机输出轴
3、作为本专利技术的一种优选技术方案，出料组件包括有导管和球阀，熔炼炉的内下侧连通有导管，导管的前侧穿出固定桶，导管的前侧转动式连接有球阀，球阀与导管连通。
4、作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有循环冷却器，固定桶的右下侧连通有循环冷却器。
5、作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有用于刮下合金粉末的刮料组件，刮料组件设置在熔炼炉的内侧，刮料组件包括有导杆、第二往复螺杆、第二伸缩罩、第三伸缩罩、刮料件、链轮和链条，熔炼炉的内右侧固接有导杆，熔炼炉的内左侧转动式连接有第二往复螺杆，第二往复螺杆上螺纹式连接有刮料件，刮料件与导杆滑动式连接，刮料件的右上侧与第二往复螺杆的中下侧之间固接有第二伸缩罩，刮料件右下侧与熔炼炉之间固接有第三伸缩罩，第二往复螺杆的上侧固接有链轮，转杆的上侧也固接有链轮，两个链轮之间绕卷有链条。
6、作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有用于旋转搅动合金粉末的搅动组件，搅动组件设置在旋转板和刮料件上，搅动组件包括有搅拌架、第一扭簧和拨动件，搅拌板的内上侧均转动式连接有搅拌架，搅拌架与相近的搅拌板之间均绕设有第一扭簧，第一扭簧均缠绕在相近的搅拌架上，刮料件的内圈沿圆周方向均匀固接有四个拨动件，拨动件均与搅拌架挤压配合。
7、作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有用于上下翻动合金粉末的翻动组件，翻动组件设置在刮料件上，翻动组件包括有第一固定架、翻板、第二固定架和压板，刮料件的上侧沿圆周方向均匀固接有四个第一固定架，第一固定架上均转动式连接有翻板，第一往复螺杆的下侧固接有第二固定架，第二固定架上沿圆周方向均匀转动式连接有四个压板。
8、作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有用于擦拭掉水汽的擦拭组件，擦拭组件设置在熔炼炉的内上侧，擦拭组件包括有浮板、第一弹簧、石棉圈、滑杆、楔形架和第二弹簧，熔炼炉内上部的前后两侧之间滑动式连接有浮板，浮板上部的前后两侧与熔炼炉之间均连接有第一弹簧，浮板的右上侧固接有滑杆，滑杆上滑动式连接有楔形架，楔形架的右下侧固接有石棉圈，楔形架的下侧与浮板之间绕设有第二弹簧，第二弹簧缠绕在滑杆上。
9、作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有用于让石棉圈上下移动的挤压组件，挤压组件设置在转杆的下侧，挤压组件包括有连接架、坡形杆和第三弹簧，转杆的前下侧固接有连接架，连接架下部的内侧滑动式连接有坡形杆，坡形杆的前侧开有斜面，坡形杆上的斜面与楔形架挤压配合，坡形杆的后侧与连接架之间连接有第三弹簧。
10、作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有用于旋转倒料的进料组件，进料组件设置在熔炼炉的左上侧，进料组件包括有固定件、旋转架、第二扭簧和撑杆，熔炼炉上部的左前侧固接有固定件，固定件上转动式连接有旋转架，旋转架的下侧与固定件之间绕设有两个第二扭簧，第二扭簧均缠绕在固定件上，旋转件的左下侧固接有撑杆。
11、作为本专利技术的一种优选技术方案，旋转架为光滑材质。
12、有益效果是：1、本专利技术通过搅拌板不断旋转并上下来回移动，以此来旋转搅动和上下翻动合金粉末，使得合金粉末更均匀受热，从而能更加高效的熔炼合金粉末。
13、2、本专利技术通过链轮和链条使得第二往复螺杆，使得刮料件不断进行上下移动，以此来将粘附在熔炼炉内壁上的合金粉末刮除下来，使其更好的进行熔炼，从而能使得人们更加高效的熔炼合金粉末。
14、3、本专利技术通过拨动件与搅拌架之间的挤压配合，使得搅拌架配合搅拌板来进一步搅动合金粉末，从而有利于使得人们更加高效的熔炼合金粉末。
15、4、本专利技术通过翻板和压板来上下翻动合金粉末，从而能使得合金粉末更好的进行熔炼，也有利于使得人们能够更加高效的熔炼合金粉末。
16、5、本专利技术通过坡形杆上的斜面与楔形架的挤压配合，使得石棉圈能不断上下移动，从而能通过石棉圈更好的擦拭掉熔炼炉内壁上的水汽，防止其滑落进溶液当中。
17、6、本专利技术通过将合金粉末倒在旋转架上，并转动倾斜旋转架，使得合金粉末倒进熔炼炉中，从而能更便于人们加料。
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1.一种稀土合金粉末熔炼装置，包括有固定桶（1）、熔炼炉（2）和出料组件，固定桶（1）的内上侧固接有熔炼炉（2），熔炼炉（2）的内下侧设置有出料组件，其特征在于：还包括有电机（3）、转杆（4）、滑动架（5）、第一往复螺杆（6）、第一伸缩罩（601）、螺纹件（7）和搅拌板（8），固定桶（1）的上侧固接有电机（3），电机（3）输出轴的下侧固接有转杆（4），转杆（4）与固定桶（1）转动式连接，转杆（4）上滑动式连接有滑动架（5），滑动架（5）的下侧固接有第一往复螺杆（6），固定桶（1）的内上侧固接有螺纹件（7），螺纹件（7）与第一往复螺杆（6）螺纹式连接，螺纹件（7）与第一往复螺杆（6）之间固接有第一伸缩罩（601），第一往复螺杆（6）的下侧沿圆周方向均匀固接有四个搅拌板（8）。
2.如权利要求1所述的一种稀土合金粉末熔炼装置，其特征在于：出料组件包括有导管（9）和球阀（10），熔炼炉（2）的内下侧连通有导管（9），导管（9）的前侧穿出固定桶（1），导管（9）的前侧转动式连接有球阀（10），球阀（10）与导管（9）连通。
3.如权利要求2所述的一种稀土合金粉末熔
4.如权利要求3所述的一种稀土合金粉末熔炼装置，其特征在于：还包括有用于刮下合金粉末的刮料组件，刮料组件设置在熔炼炉（2）的内侧，刮料组件包括有导杆（12）、第二往复螺杆（13）、第二伸缩罩（131）、第三伸缩罩（132）、刮料件（14）、链轮（15）和链条（16），熔炼炉（2）的内右侧固接有导杆（12），熔炼炉（2）的内左侧转动式连接有第二往复螺杆（13），第二往复螺杆（13）上螺纹式连接有刮料件（14），刮料件（14）与导杆（12）滑动式连接，刮料件（14）的右上侧与第二往复螺杆（13）的中下侧之间固接有第二伸缩罩（131），刮料件（14）右下侧与熔炼炉（2）之间固接有第三伸缩罩（132），第二往复螺杆（13）的上侧固接有链轮（15），转杆（4）的上侧也固接有链轮（15），两个链轮（15）之间绕卷有链条（16）。
5.如权利要求4所述的一种稀土合金粉末熔炼装置，其特征在于：还包括有用于旋转搅动合金粉末的搅动组件，搅动组件设置在旋转板和刮料件（14）上，搅动组件包括有搅拌架（17）、第一扭簧（18）和拨动件（19），搅拌板（8）的内上侧均转动式连接有搅拌架（17），搅拌架（17）与相近的搅拌板（8）之间均绕设有第一扭簧（18），第一扭簧（18）均缠绕在相近的搅拌架（17）上，刮料件（14）的内圈沿圆周方向均匀固接有四个拨动件（19），拨动件（19）均与搅拌架（17）挤压配合。
6.如权利要求5所述的一种稀土合金粉末熔炼装置，其特征在于：还包括有用于上下翻动合金粉末的翻动组件，翻动组件设置在刮料件（14）上，翻动组件包括有第一固定架（20）、翻板（21）、第二固定架（22）和压板（23），刮料件（14）的上侧沿圆周方向均匀固接有四个第一固定架（20），第一固定架（20）上均转动式连接有翻板（21），第一往复螺杆（6）的下侧固接有第二固定架（22），第二固定架（22）上沿圆周方向均匀转动式连接有四个压板（23）。
7.如权利要求6所述的一种稀土合金粉末熔炼装置，其特征在于：还包括有用于擦拭掉水汽的擦拭组件，擦拭组件设置在熔炼炉（2）的内上侧，擦拭组件包括有浮板（24）、第一弹簧（25）、石棉圈（26）、滑杆（27）、楔形架（28）和第二弹簧（29），熔炼炉（2）内上部的前后两侧之间滑动式连接有浮板（24），浮板（24）上部的前后两侧与熔炼炉（2）之间均连接有第一弹簧（25），浮板（24）的右上侧固接有滑杆（27），滑杆（27）上滑动式连接有楔形架（28），楔形架（28）的右下侧固接有石棉圈（26），楔形架（28）的下侧与浮板（24）之间绕设有第二弹簧（29），第二弹簧（29）缠绕在滑杆（27）上。
8.如权利要求7所述的一种稀土合金粉末熔炼装置，其特征在于：还包括有用于让石棉圈（26）上下移动的挤压组件，挤压组件设置在转杆（4）的下侧，挤压组件包括有连接架（30）、坡形杆（31）和第三弹簧（32），转杆（4）的前下侧固接有连接架（30），连接架（30）下部的内侧滑动式连接有坡形杆（31），坡形杆（31）的前侧开有斜面，坡形杆（31）上的斜面与楔形架（28）挤压配合，坡形杆（31）的后侧与连接架（30）之间连接有第三弹簧（32）。
9.如权利要求8所述的一种稀土合金粉末熔炼装置，其特征在于：还包括有用于旋转倒料的进料组件，进料组件设置在熔炼炉（2）的左上侧，进料组件包括有固定件（33）...
【技术特征摘要】
1.一种稀土合金粉末熔炼装置，包括有固定桶（1）、熔炼炉（2）和出料组件，固定桶（1）的内上侧固接有熔炼炉（2），熔炼炉（2）的内下侧设置有出料组件，其特征在于：还包括有电机（3）、转杆（4）、滑动架（5）、第一往复螺杆（6）、第一伸缩罩（601）、螺纹件（7）和搅拌板（8），固定桶（1）的上侧固接有电机（3），电机（3）输出轴的下侧固接有转杆（4），转杆（4）与固定桶（1）转动式连接，转杆（4）上滑动式连接有滑动架（5），滑动架（5）的下侧固接有第一往复螺杆（6），固定桶（1）的内上侧固接有螺纹件（7），螺纹件（7）与第一往复螺杆（6）螺纹式连接，螺纹件（7）与第一往复螺杆（6）之间固接有第一伸缩罩（601），第一往复螺杆（6）的下侧沿圆周方向均匀固接有四个搅拌板（8）。
2.如权利要求1所述的一种稀土合金粉末熔炼装置，其特征在于：出料组件包括有导管（9）和球阀（10），熔炼炉（2）的内下侧连通有导管（9），导管（9）的前侧穿出固定桶（1），导管（9）的前侧转动式连接有球阀（10），球阀（10）与导管（9）连通。
3.如权利要求2所述的一种稀土合金粉末熔炼装置，其特征在于：还包括有循环冷却器（11），固定桶（1）的右下侧连通有循环冷却器（11）。
4.如权利要求3所述的一种稀土合金粉末熔炼装置，其特征在于：还包括有用于刮下合金粉末的刮料组件，刮料组件设置在熔炼炉（2）的内侧，刮料组件包括有导杆（12）、第二往复螺杆（13）、第二伸缩罩（131）、第三伸缩罩（132）、刮料件（14）、链轮（15）和链条（16），熔炼炉（2）的内右侧固接有导杆（12），熔炼炉（2）的内左侧转动式连接有第二往复螺杆（13），第二往复螺杆（13）上螺纹式连接有刮料件（14），刮料件（14）与导杆（12）滑动式连接，刮料件（14）的右上侧与第二往复螺杆（13）的中下侧之间固接有第二伸缩罩（131），刮料件（14）右下侧与熔炼炉（2）之间固接有第三伸缩罩（132），第二往复螺杆（13）的上侧固接有链轮（15），转杆（4）的上侧也固接有链轮（15），两个链轮（15）之间绕卷有链条（16）。
5.如权利要求4所述的一种稀土合金粉末熔炼装置，其特征在于：还包括有用于旋转搅动合金粉末的搅动组件，搅动组件设置在旋转板和刮料件（14）上，搅动组件包括有搅拌架（17）、第一扭簧（18）和拨动件（19），搅拌板（8）的内上侧均转动式连接有搅拌架（17），搅拌架（17）与相近的搅拌板（8）之间均绕设有第一扭簧（18），第一扭簧（18）均缠绕在相近的...
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