【技术实现步骤摘要】
本申请涉及雷达天线，具体而言，涉及一种雷达天线轴承换装辅助装置。
技术介绍
1、目前，在大型雷达天线领域，大型精密零件的换装技术还不完善，工作人员一般攀爬雷达天线主框架上的爬梯至轴承的平台上，人工借助外部换装设备对轴承进行更换，在轴承更换前，需要对轴承的俯仰轴进行举升使得轴承与轴承座脱离。由于高空作业面临着风大，作业空间小，对于高空更换轴承时存在一定的安全性问题，使得轴承的换装成为大型雷达天线维修的难点。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种雷达天线轴承换装辅助装置，能够确保雷达天线的轴承换装过程中的可靠性。
2、本申请实施例提供了一种雷达天线轴承换装辅助装置，换装辅助装置包括第一工作平台、爬梯和顶升机构，第一工作平台设置于雷达天线的主框架上并位于雷达天线的轴承座下方，第一工作平台环绕主框架的外周侧设置，以给工作人员提供工作面；爬梯设置于主框架的一侧，爬梯沿主框架的高度方向延伸设置，爬梯与第一工作平台衔接；顶升机构设置于主框架，顶升机构用于给雷达天线的主轴提供顶升力，以使主轴一端的轴承能与轴承座分离。
3、在本方案中，通过在雷达天线的主框架上设置有第一工作平台和爬梯，第一工作平台位于雷达天线的轴承座下方，这样工作人员可以通过爬梯爬升至第一工作平台，给工作人员的维护作业提供给操作空间。由于在对主轴的轴承更换时，需要先将主轴顶升使得主轴端部的轴承与轴承座分离，因此通过在主框架上设置有顶升机构，顶升机构可以提供顶升力，使得主轴一端的轴承能与轴承座分离，利于后续工
4、在一些实施例中，顶升机构包括液压千斤顶和导向组件，液压千斤顶通过支撑架安装于主框架，液压千斤顶的驱动端用于与雷达天线的主轴抵接，以给主轴提供顶升力，导向组件设置于主框架上并位于顶升机构的一侧，导向组件用于给液压千斤顶的驱动端的升降提供导向作用。
5、上述技术方案中，通过将顶升机构采用为液压千斤顶，液压千斤顶的顶升力大，能够较为稳定性的将主轴顶升一定角度，为了进一步保证液压千斤顶的输出端在顶升过程中的稳定性，通过在液压千斤顶的一侧设置有导向组件，导向组件可以对液压千斤顶的伸缩过程中提供导向作用，使得液压千斤顶工作过程更加稳定，避免出现受力失稳的现象。
6、在一些实施例中，导向组件包括导向杆和导向孔，导向杆沿竖直方向延伸设置于主框架，液压千斤顶的驱动端一侧连接有连接板，连接板上设置有导向孔，连接板通过导向孔套设于导向杆。
7、上述技术方案中，通过将导向组件采用为导向杆和导向孔的方式，导向杆给导向孔提供导向作用，导向杆安装于主框架上，导向孔通过连接板安装于液压千斤顶的输出端上，从而实现对液压千斤顶的伸缩过程中的导向作用。
8、在一些实施例中，导向杆设置为螺纹杆，导向杆螺纹配合有锁紧螺母，锁紧螺母用于使液压千斤顶定位于主框架上。
9、上述技术方案中，由于液压千斤顶将主轴顶升至指定高度后，需要维持一段时间进行轴承的更换作业，因此为了进一步保证液压千斤顶的稳定性，通过在导向杆上螺纹配合有锁紧螺母，利用锁紧螺母与导向杆的螺纹配合，实现液压千斤顶输出端的高度锁定。
10、在一些实施例中，锁紧螺母的数量设为两个，两个锁紧螺母重叠设置位于连接板的上方，锁紧螺母与连接板之间设置有垫圈。
11、上述技术方案中，通过将锁紧螺母的数量设为两个，两个锁紧螺母与垫圈共同配合，对液压千斤顶的输出端的锁紧性能更加稳定。
12、在一些实施例中，第一工作平台包括第一承载平台和固定支架，第一承载平台具有用于避让主框架的避让孔，第一承载平台环绕主框架的周侧设置，固定支架设置于第一承载平台与主框架之间，固定支架的一端与第一承载平台的底部连接，另一端与主框架连接。
13、上述技术方案中，通过第一承载平台可以给工作人员提供承载作用，并且第一承载平台上设置有避让孔，使得第一承载平台环绕主框架设置并不与主框架发生干涉，固定支架设置在第一承载平台与主框架之间，固定支架给第一承载平台提供支撑作用，使得第一承载平台平稳固定在主框架上。
14、在一些实施例中，固定支架包括多个斜撑杆，多个斜撑杆环绕第一承载平台的周向间隔布置。
15、上述技术方案中，通过将固定支架采用为多个斜撑杆，多个斜撑杆环绕第一承载平台的周向间隔布置，实现对第一承载平台的多点支撑固定，斜撑杆的支撑稳定性好，提高了第一承载平台的稳定性。
16、在一些实施例中，第一工作平台还包括栏杆，栏杆环绕设置于第一承载平台的周侧。
17、上述技术方案中，通过在第一承载平台上设置有栏杆，工作人员在第一承载平台维护作业时，栏杆可以提供围护作用，提高了第一工作平台的安全性，降低了工作人员高空作业的风险。
18、在一些实施例中，换装辅助装置还包括第二工作平台，第二工作平台位于第一工作平台的上方并对应于轴承座的位置，第二工作平台用于给轴承换装提供工作面，第二工作平台与爬梯的顶端衔接。
19、上述技术方案中，通过在轴承座的位置设置有第二工作平台，第二工作平台和第一工作平台共用同一爬梯，并且工作人员在进行轴承更换时，工作人员可以在第二工作平台进行轴承工装的安装，确保轴承更换工作的顺利进行。
20、本申请的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
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1.一种雷达天线轴承换装辅助装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的雷达天线轴承换装辅助装置，其特征在于，所述顶升机构包括液压千斤顶和导向组件，所述液压千斤顶通过支撑架安装于所述主框架，所述液压千斤顶的驱动端用于与所述雷达天线的主轴抵接，以给所述主轴提供顶升力，所述导向组件设置于所述主框架上并位于所述顶升机构的一侧，所述导向组件用于给所述液压千斤顶的驱动端的升降提供导向作用。
3.根据权利要求2所述的雷达天线轴承换装辅助装置，其特征在于，所述导向组件包括导向杆和导向孔，所述导向杆沿竖直方向延伸设置于所述主框架，所述液压千斤顶的驱动端一侧连接有连接板，所述连接板上设置有所述导向孔，所述连接板通过所述导向孔套设于所述导向杆。
4.根据权利要求3所述的雷达天线轴承换装辅助装置，其特征在于，所述导向杆设置为螺纹杆，所述导向杆螺纹配合有锁紧螺母，所述锁紧螺母用于使所述液压千斤顶定位于所述主框架上。
5.根据权利要求4所述的雷达天线轴承换装辅助装置，其特征在于，所述锁紧螺母的数量设为两个，两个所述锁紧螺母重叠设置位于所述连接板的上方，
6.根据权利要求1所述的雷达天线轴承换装辅助装置，其特征在于，所述第一工作平台包括第一承载平台和固定支架，所述第一承载平台具有用于避让所述主框架的避让孔，所述第一承载平台环绕所述主框架的周侧设置，所述固定支架设置于所述第一承载平台与所述主框架之间，所述固定支架的一端与所述第一承载平台的底部连接，另一端与所述主框架连接。
7.根据权利要求6所述的雷达天线轴承换装辅助装置，其特征在于，所述固定支架包括多个斜撑杆，多个所述斜撑杆环绕所述第一承载平台的周向间隔布置。
8.根据权利要求6所述的雷达天线轴承换装辅助装置，其特征在于，所述第一工作平台还包括栏杆，所述栏杆环绕设置于所述第一承载平台的周侧。
9.根据权利要求1所述的雷达天线轴承换装辅助装置，其特征在于，所述换装辅助装置还包括第二工作平台，所述第二工作平台位于所述第一工作平台的上方并对应于所述轴承座的位置，所述第二工作平台用于给轴承换装提供工作面，所述第二工作平台与所述爬梯的顶端衔接。
...【技术特征摘要】
1.一种雷达天线轴承换装辅助装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的雷达天线轴承换装辅助装置，其特征在于，所述顶升机构包括液压千斤顶和导向组件，所述液压千斤顶通过支撑架安装于所述主框架，所述液压千斤顶的驱动端用于与所述雷达天线的主轴抵接，以给所述主轴提供顶升力，所述导向组件设置于所述主框架上并位于所述顶升机构的一侧，所述导向组件用于给所述液压千斤顶的驱动端的升降提供导向作用。
3.根据权利要求2所述的雷达天线轴承换装辅助装置，其特征在于，所述导向组件包括导向杆和导向孔，所述导向杆沿竖直方向延伸设置于所述主框架，所述液压千斤顶的驱动端一侧连接有连接板，所述连接板上设置有所述导向孔，所述连接板通过所述导向孔套设于所述导向杆。
4.根据权利要求3所述的雷达天线轴承换装辅助装置，其特征在于，所述导向杆设置为螺纹杆，所述导向杆螺纹配合有锁紧螺母，所述锁紧螺母用于使所述液压千斤顶定位于所述主框架上。
5.根据权利要求4所述的雷达天线轴承换装辅助装置，其特征在于，所述锁紧螺母的数量设为两个，两个所述锁紧螺母...
【专利技术属性】
技术研发人员：张佳，张菲菲，韩继明，郭英，王真，尹建妙，孟庆兵，田善鹏，包雨，程猛，于晓辉，
申请(专利权)人：河北瑞太通电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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