【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种可调整的锥形壳体硬度检查定位工具。
技术介绍
1、某些金属锥形壳体在工作中需要承受化学能冲击，不仅需测量硬度参数，试验时还需将其硬度值与承受化学能冲击效果直接联系，因此产品硬度检查后不能报废，后续还需用于装配及试验。采用检测设备检查金属锥形壳体硬度的位置必须在离锥形壳体大端面1-10mm范围内，这样才能确保产品在硬度检测后依然可以后续使用，而且要求同一定位工具能通用多种型号锥形壳体，而现有技术中并没有满足上述需求的设备。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种结构简单、适用范围广、操作方便的可调整的锥形壳体硬度检查定位工具。
2、本技术解决上述问题的技术方案是：一种可调整的锥形壳体硬度检查定位工具，包括固定座，固定座安装在检测设备上，还包括调整座和锥体，所述调整座可滑动安装在固定座上，且通过锁紧件锁紧，所述锥体下部配合部分固定安装在调整座上，待测工件套装在锥体上。
3、上述可调整的锥形壳体硬度检查定位工具，所述固定座底部凸设有圆柱，圆柱插入检测设备的安装孔内。
4、上述可调整的锥形壳体硬度检查定位工具，所述检测设备的安装孔的轴线与检测设备检查硬度的压头的中心线重合。
5、上述可调整的锥形壳体硬度检查定位工具，所述调整座的底面中间设有燕尾槽，固定座顶面两侧均设置梯形轨，调整座的燕尾槽套在固定座的梯形轨上。
6、上述可调整的锥形壳体硬度检查定位工具，所述锁紧件为第一螺钉，所述调整座一侧设有腰形孔，
7、上述可调整的锥形壳体硬度检查定位工具，所述调整座另一侧设有安装槽，所述锥体下部配合部分放置在安装槽中，安装槽的槽壁两侧设有销孔，销穿过销孔和锥体下部配合部分对锥体下部配合部分定位。
8、上述可调整的锥形壳体硬度检查定位工具，所述安装槽的槽底设有第二螺钉，通过第二螺钉将调整座和锥体下部配合部分连接固定。
9、上述可调整的锥形壳体硬度检查定位工具，所述调整座侧面设有用于侧面顶紧固定座的滚花高头螺钉。
10、本技术的有益效果在于：本技术结构简单，操作方便，可用于一系列的锥形壳体的硬度测量，测过硬度的锥形壳体可直接用于后续的生产装配及试验，避免浪费，并获取了直接试验数据，符合制造企业精益化生产降低成本的要求。
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1.一种可调整的锥形壳体硬度检查定位工具，包括固定座，固定座安装在检测设备上，其特征在于：还包括调整座和锥体，所述调整座可滑动安装在固定座上，且通过锁紧件锁紧，所述锥体下部配合部分固定安装在调整座上，待测工件套装在锥体上。
2.根据权利要求1所述的可调整的锥形壳体硬度检查定位工具，其特征在于：所述固定座底部凸设有圆柱，圆柱插入检测设备的安装孔内。
3.根据权利要求2所述的可调整的锥形壳体硬度检查定位工具，其特征在于：所述检测设备的安装孔的轴线与检测设备检查硬度的压头的中心线重合。
4.根据权利要求1所述的可调整的锥形壳体硬度检查定位工具，其特征在于：所述调整座的底面中间设有燕尾槽，固定座顶面两侧均设置梯形轨，调整座的燕尾槽套在固定座的梯形轨上。
5.根据权利要求1所述的可调整的锥形壳体硬度检查定位工具，其特征在于：所述锁紧件为第一螺钉，所述调整座一侧设有腰形孔，第一螺钉依次穿过垫圈、腰形孔后将调整座锁紧在固定座上。
6.根据权利要求5所述的可调整的锥形壳体硬度检查定位工具，其特征在于：所述调整座另一侧设有安装槽，所述锥体
7.根据权利要求6所述的可调整的锥形壳体硬度检查定位工具，其特征在于：所述安装槽的槽底设有第二螺钉，通过第二螺钉将调整座和锥体下部配合部分连接固定。
8.根据权利要求1所述的可调整的锥形壳体硬度检查定位工具，其特征在于：所述调整座侧面设有用于侧面顶紧固定座的滚花高头螺钉。
...【技术特征摘要】
1.一种可调整的锥形壳体硬度检查定位工具，包括固定座，固定座安装在检测设备上，其特征在于：还包括调整座和锥体，所述调整座可滑动安装在固定座上，且通过锁紧件锁紧，所述锥体下部配合部分固定安装在调整座上，待测工件套装在锥体上。
2.根据权利要求1所述的可调整的锥形壳体硬度检查定位工具，其特征在于：所述固定座底部凸设有圆柱，圆柱插入检测设备的安装孔内。
3.根据权利要求2所述的可调整的锥形壳体硬度检查定位工具，其特征在于：所述检测设备的安装孔的轴线与检测设备检查硬度的压头的中心线重合。
4.根据权利要求1所述的可调整的锥形壳体硬度检查定位工具，其特征在于：所述调整座的底面中间设有燕尾槽，固定座顶面两侧均设置梯形轨，调整座的燕尾槽套在固定座的梯形轨上。
【专利技术属性】
技术研发人员：杨虎，王光宇，武峰，李聪，曾子曰，
申请(专利权)人：江南工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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