System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种钢结构安装夹紧装置制造方法及图纸_技高网

一种钢结构安装夹紧装置制造方法及图纸

技术编号:40165442 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-26 23:37
本申请公开了一种钢结构安装夹紧装置,属于钢结构领域,解决了现有技术中钢结构横梁和钢结构立柱对接焊接时,需要人工使用撬棍抬起,工人的劳动强度过大,而且焊接时的焊缝较大的问题。本申请中,底板与定位块之间具有顶升定位块的提升机构;底板的一端具有抱紧钢结构立柱的抱紧机构,抱紧机构包括两个限位板,两个限位板,两个限位板之间间隔设置;限位板与底板之间具有驱动限位板旋转的转动机构,并且限位板与底板之间具有推动限位板向远离底板、靠近底板的方向移动的驱动机构;定位块上具有推动放置在定位块上的钢结构横梁的夹紧机构。本发明专利技术的钢结构安装夹紧装置,降低人工操作强度,钢结构梁柱对接方便且能够保证焊缝质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钢结构安装夹紧装置,属于钢结构领域。


技术介绍

1、钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强,故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜。钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简单,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层、桥梁等领域。

2、在对钢结构柱和钢结构梁之间的焊接的过程中,需要将梁板抬高到柱子的指定位置进行焊接,一般都是几个工人用撬棍将顶板向上撬起并与工件夹紧,然后对工件焊缝进行焊接。这样不仅对工人的劳动强度过大,而且焊接时的焊缝较大,导致焊接的效果也不是特别好。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种钢结构安装夹紧装置,减轻了人工操作负担,并且保证焊接效果。

2、本专利技术采取的技术方案是,一种钢结构安装夹紧装置,包括底板,底板上方具有放置钢结构横梁的定位块,底板与定位块之间具有顶升定位块的提升机构;

3、所述底板的一端具有抱紧钢结构立柱的抱紧机构,抱紧机构包括两个限位板,两个限位板,两个限位板之间间隔设置;限位板与底板之间具有驱动限位板旋转的转动机构,并且限位板与底板之间具有推动限位板向远离底板、靠近底板的方向移动的驱动机构;

4、所述定位块上具有推动放置在定位块上的钢结构横梁的夹紧机构。

5、优化的,上述钢结构安装夹紧装置,定位块为条形块,定位块上表面构建有放置钢结构横梁的条形的定位槽,条形的定位槽沿定位块的长度方向设置;所述夹紧机构推动钢结构横梁的方向沿条形的定位槽的长度延伸方向设置。

6、优化的,上述钢结构安装夹紧装置,定位块的端部安装有背板,背板垂直于定位块的长度延伸方向设置;所述夹紧机构安装于背板上,夹紧机构的动力输出端安装有推板且夹紧机构直线推动推板移动。

7、优化的,上述钢结构安装夹紧装置,提升机构为气缸机构或者液压缸机构;夹紧机构为气缸机构或者液压缸机构。

8、优化的,上述钢结构安装夹紧装置,每个限位板分别连接有一组转动机构,底板的两侧分别构建有一个槽体,两个限位板的转动机构分别安装于底板两侧的槽体内;

9、转动机构包括驱动电机和旋转轴;旋转轴的一端与驱动电机的动力输出端连接,旋转轴的另一端通过驱动机构连接限位板。

10、优化的,上述钢结构安装夹紧装置,驱动机构包括液压柱;所述液压柱安装于转动机构与限位板之间;

11、液压柱的一端固定于旋转轴远离驱动电机一端的端部,限位板偏心安装于液压柱的另一端。

12、优化的,上述钢结构安装夹紧装置,底板的下部安装有若干万向轮。

13、优化的,上述钢结构安装夹紧装置,推板的表面贴合有缓冲垫。

14、本申请的优点在于:

15、本申请的技术方案中,通过液压柱和限位板可以使得本装置与钢结构柱之间相互卡设,通过提升机构和夹紧机构可以将钢结构梁移动至钢结构柱上需要焊接的部位并夹紧,此时用户即可对其之间的焊缝进行焊接,这样不仅减轻了工人的负担,还提高了焊接效果。

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【技术保护点】

1.一种钢结构安装夹紧装置,包括底板(1),底板(1)上方具有放置钢结构横梁的定位块(4),底板(1)与定位块(4)之间具有顶升定位块(4)的提升机构(3);其特征在于:

2.根据权利要求1所述的钢结构安装夹紧装置,其特征在于:所述定位块(4)为条形块,定位块(4)上表面构建有放置钢结构横梁的条形的定位槽,条形的定位槽沿定位块(4)的长度方向设置;所述夹紧机构(6)推动钢结构横梁的方向沿条形的定位槽的长度延伸方向设置。

3.根据权利要求1所述的钢结构安装夹紧装置,其特征在于:所述定位块(4)的端部安装有背板(5),背板(5)垂直于定位块(4)的长度延伸方向设置;所述夹紧机构(6)安装于背板上,夹紧机构(6)的动力输出端安装有推板(61)且夹紧机构(6)直线推动推板(61)移动。

4.根据权利要求3所述的钢结构安装夹紧装置,其特征在于:所述提升机构(3)为气缸机构或者液压缸机构;夹紧机构(6)为气缸机构或者液压缸机构。

5.根据权利要求1所述的钢结构安装夹紧装置,其特征在于:每个限位板(21)分别连接有一组转动机构,底板(1)的两侧分别构建有一个槽体,两个限位板(21)的转动机构分别安装于底板(1)两侧的槽体内;

6.根据权利要求5所述的钢结构安装夹紧装置,其特征在于:所述驱动机构包括液压柱(2);所述液压柱(2)安装于转动机构与限位板(21)之间;

7.根据权利要求1所述的钢结构安装夹紧装置,其特征在于:底板(1)的下部安装有若干万向轮(10)。

8.根据权利要求1所述的钢结构安装夹紧装置,其特征在于:所述推板(61)的表面贴合有缓冲垫。

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【技术特征摘要】

1.一种钢结构安装夹紧装置,包括底板(1),底板(1)上方具有放置钢结构横梁的定位块(4),底板(1)与定位块(4)之间具有顶升定位块(4)的提升机构(3);其特征在于:

2.根据权利要求1所述的钢结构安装夹紧装置,其特征在于:所述定位块(4)为条形块,定位块(4)上表面构建有放置钢结构横梁的条形的定位槽,条形的定位槽沿定位块(4)的长度方向设置;所述夹紧机构(6)推动钢结构横梁的方向沿条形的定位槽的长度延伸方向设置。

3.根据权利要求1所述的钢结构安装夹紧装置,其特征在于:所述定位块(4)的端部安装有背板(5),背板(5)垂直于定位块(4)的长度延伸方向设置;所述夹紧机构(6)安装于背板上,夹紧机构(6)的动力输出端安装有推板(61)且夹紧机构(6)直线推动推板(61)移动。

【专利技术属性】
技术研发人员:王宇婷杨林浩马永龙
申请(专利权)人:青岛鑫光正金属结构制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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