【技术实现步骤摘要】
本申请涉及兰炭罐区voc处理领域，具体公开了一种兰炭生产用罐区voc处理装置。
技术介绍
1、兰炭罐区内存储有煤焦油等液态油品，在进料、出料、储存的过程中，voc会不断地从储罐顶部的泄压阀排出，排放方式主要为由于进料、出料引起罐内压力变化而导致的“大呼吸”和由于环境温差导致的“小呼吸”两种方式。voc是指挥发性有机物，挥发性有机物会对环境造成影响，如区域性大气臭氧污染、pm2.5污染等，并具有毒性、致畸性和致癌的作用，因此需要对voc进行处理之后，才能进行排放。
2、现有的常用处理方式为利用相互连通的密闭负压管路将挥发物引入焚烧炉中进行燃烧，但挥发物中不仅含有油气而且还含有无法焚烧的气体，直接进行焚烧后，进行排放会使得无法燃烧的气体排出外界，既是对物料的浪费，又使得voc处理装置的处理效果不佳,因此在焚烧之前通常会使用吸附板进行吸附，但吸附板在长时间使用下吸附效果变差，且不方便更换。
3、因此，专利技术人有鉴于此，提供了一种兰炭生产用罐区voc处理装置，以便解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于解决现有的兰炭生产用罐区voc处理装置在对voc进行焚烧之前通常会使用吸附板进行过滤吸附，但吸附板在长时间使用下吸附效果变差，且吸附板不方便更换问题。
2、为了达到上述目的，本技术的基础方案提供一种兰炭生产用罐区voc处理装置，包括兰炭罐以及与兰炭罐连通用于voc流通的流通管，流通管上设有单向阀，其特征在于，还包括净化箱体，所述净化箱体内设有清
3、本基础方案的原理及效果在于：
4、1、与现有技术相比，本技术通过设置单向阀的流通管、清洗腔室、吸附腔室、焚烧室的配合，使得兰炭罐内的voc气体经由流通管首先通入吸附腔室，由于voc气体向上流动的特性，将流通管设置在吸附板下方，使得voc通过吸附板从而进行吸附，利用吸附腔室的吸附效果将气体进行吸附处理，再利用负压管路将voc气体引入焚烧室中焚烧处理，在对voc进行处理利用的同时，又对气体进行吸附处理，具有充分处理voc，防止气体排放后对环境造成污染的优点，同时利用焚烧室对voc的可燃烧性质进行了充分利用。
5、2、本技术通过设置的在清洗腔室和吸附腔室的吸附板上设置传动齿，利用驱动组件对传动齿的传动效果，使得吸附板可在清洗腔室与吸附腔室内来回滑动，当位于吸附腔室的吸附板在使用一段时间后，利用驱动组件将位于清洗腔室的吸附板滑入吸附腔室内，同时位于清洗腔室的吸附板同步滑入清洗腔室内，通过清洗件对吸附板进行清洗与吸附药剂的喷涂工作，使得吸附板可持续使用，同时位于吸附腔室内的吸附板会继续进行气体吸附工作，不会对voc处理时间造成滞后影响，解决现有的兰炭生产用罐区voc处理装置通常会使用吸附板对不可燃气体进行吸附，但吸附板在长时间使用下吸附效果变差，且不方便更换问题。
6、进一步，所述流通管包括与兰炭罐连通的竖直部和与竖直部连通的倾斜部，所述倾斜部内设置有用于清洁管道内壁粘附清油的刮板和用于驱动刮板转动的驱动件，所述流通管上设置有单向阀。通过驱动件和刮板的配合，对流通管管壁进行清洁，使轻油沿倾斜部回流至兰炭罐中，防止堵塞连通管。
7、进一步，所述驱动组件包括传动齿轮以及输出轴与传动齿轮同轴连接的第一伺服电机，传动齿轮均分别与对应传动齿啮合。通过齿轮与两侧的传动齿都啮合的效果，当第一伺服电机转动时，使得上下两侧的传动齿带动吸附板相向滑动，从而使底部和顶部两端的吸附板分别滑向另一对应腔室。
8、进一步，所述清洗件包括设于清洗腔室顶部内壁的旋转雾化喷头和设于清洗腔室底部的沉液池，沉液池的一侧设有出液管，旋转雾化喷头连通有用于通入清洁水的进水管和用于通入吸附药剂的进药管，所述旋转雾化喷头内还设有用于控制进水管和进药管通断的电磁阀。通过电磁阀首先使进水管连通，使清洁水对使用过的吸附板进行喷淋，在清洗后，连通进药管，将吸附药剂喷涂在吸附板上，并利用沉液池对吸附和清洁的溶液进行收集。
9、进一步，所述辅助吸附件包括设于吸附腔室顶部内壁用于voc引流使voc通过吸附板的吸气泵、用于喷淋吸附药剂配合吸附板进行吸附的喷淋头以及沉药池，所述沉药池与沉液池通过连通管连通，所述连通管上设有单向阀。通过吸气泵的辅助引流效果和喷淋头的喷淋效果以及沉药池的收集效果，将收集的不可燃气体吸附溶液通过单向阀通入沉液池，将沉液池的溶液进行集中排放。
10、进一步，所述吸附板上均设有用于voc气体通过的通气孔。通过通气孔便于voc的流动，同时对不可燃气体的进行过滤吸附。
11、进一步，所述焚烧室的顶部设有用于供暖的供暖管。通过供暖管进行供暖，从而对voc的燃烧性质进行利用。
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1.一种兰炭生产用罐区VOC处理装置，包括兰炭罐以及与兰炭罐连通用于VOC流通的流通管，流通管上设有单向阀，其特征在于，还包括净化箱体，所述净化箱体内设有清洗腔室和吸附腔室，所述清洗腔室与吸附腔室内均滑动连接有吸附板，所述吸附板相互靠近的端面上均设有传动齿，所述吸附腔室与清洗腔室之间设有均与两侧传动齿啮合并用于驱动吸附板相向滑动至另一腔室的驱动组件，所述清洗腔室与吸附腔室内分别设有用于清洗吸附板的清洗件和用于辅助吸附板进行吸附过滤的辅助吸附件，所述流通管与吸附腔室连通并位于吸附板下方，吸附腔室通过负压管路连通有焚烧室。
2.根据权利要求1所述的一种兰炭生产用罐区VOC处理装置，其特征在于，所述流通管包括与兰炭罐连通的竖直部和与竖直部连通的倾斜部，所述倾斜部内设置有用于清洁管道内壁粘附清油的刮板和用于驱动刮板转动的驱动件，所述流通管上设置有单向阀。
3.根据权利要求1所述的一种兰炭生产用罐区VOC处理装置，其特征在于，所述驱动组件包括传动齿轮以及输出轴与传动齿轮同轴连接的第一伺服电机，传动齿轮均分别与对应传动齿啮合。
4.根据权利要求1所述的一种
5.根据权利要求4所述的一种兰炭生产用罐区VOC处理装置，其特征在于，所述辅助吸附件包括设于吸附腔室顶部内壁用于VOC引流使VOC通过吸附板的吸气泵、用于喷淋吸附药剂配合吸附板进行吸附的喷淋头以及沉药池，所述沉药池与沉液池通过连通管连通，所述连通管上设有单向阀。
6.根据权利要求1所述的一种兰炭生产用罐区VOC处理装置，其特征在于，所述吸附板上均设有若干用于VOC气体通过的通气孔。
7.根据权利要求1所述的一种兰炭生产用罐区VOC处理装置，其特征在于，所述焚烧室的顶部设有用于供暖的供暖管。
...【技术特征摘要】
1.一种兰炭生产用罐区voc处理装置，包括兰炭罐以及与兰炭罐连通用于voc流通的流通管，流通管上设有单向阀，其特征在于，还包括净化箱体，所述净化箱体内设有清洗腔室和吸附腔室，所述清洗腔室与吸附腔室内均滑动连接有吸附板，所述吸附板相互靠近的端面上均设有传动齿，所述吸附腔室与清洗腔室之间设有均与两侧传动齿啮合并用于驱动吸附板相向滑动至另一腔室的驱动组件，所述清洗腔室与吸附腔室内分别设有用于清洗吸附板的清洗件和用于辅助吸附板进行吸附过滤的辅助吸附件，所述流通管与吸附腔室连通并位于吸附板下方，吸附腔室通过负压管路连通有焚烧室。
2.根据权利要求1所述的一种兰炭生产用罐区voc处理装置，其特征在于，所述流通管包括与兰炭罐连通的竖直部和与竖直部连通的倾斜部，所述倾斜部内设置有用于清洁管道内壁粘附清油的刮板和用于驱动刮板转动的驱动件，所述流通管上设置有单向阀。
3.根据权利要求1所述的一种兰炭生产用罐区voc处理装置，其特征在于，所述驱动组件包括传动齿轮以及输出轴与传动齿轮同轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文君，李金阳，岳海波，汤周荣，林少海，陈浩放，
申请(专利权)人：托克逊县金林实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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