一种可实现的高负荷高稳定性的兰炭焦炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可实现的高负荷高稳定性的兰炭焦炉，包括罐体，所述罐体的外侧端面固定安装有转动轴，所述转动轴的外侧转动套接有转动杆，所述转动杆的一侧转动连接有压碎块，所述罐体的一侧位于压碎块底部位置处设置有压碎盒，所述压碎盒的底端开设有导孔，所述压碎盒的一侧端面固定设置有固定块，所述固定块的一侧端面固定安装有定位轴，所述定位轴的外侧转动套接有启闭块，通过将位于转动杆另一端的压碎块向提升到一定的高度，松开转动杆压碎块会将位于压碎盒内侧一端的兰炭破碎，此时可以将一些破碎的兰炭加入到罐体的内部，破碎后的兰炭可以在罐体内部充分燃烧，从而增加兰炭的燃烧效率，进而提高经济效益。进而提高经济效益。进而提高经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种可实现的高负荷高稳定性的兰炭焦炉


[0001]本技术涉及兰炭焦炉
，具体为一种可实现的高负荷高稳定性的兰炭焦炉。

技术介绍

[0002]兰炭利用神府煤田盛产的优质侏罗精煤块烧制而成的，作为一种新型的炭素材料，以其固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性，兰炭的应用领域在不断的扩大，兰炭在提高下游产品质量档次、节约能源、降低生产成本、增加产量等方面，具有很高的应用价值；
[0003]但是现有的兰炭焦炉的兰炭燃烧效率不够充分，缺少必要的兰炭破碎装置，从而导致兰炭的燃烧率底，能量不能充分利用，进而降低了经济效益，为避免上述技术问题，确有必要提供一种可实现的高负荷高稳定性的兰炭焦炉以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种可实现的高负荷高稳定性的兰炭焦炉，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的现有的兰炭焦炉的兰炭燃烧效率不够充分，缺少必要的兰炭破碎装置，从而导致兰炭的燃烧率底，能量不能充分利用，进而降低了经济效益的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可实现的高负荷高稳定性的兰炭焦炉，包括罐体，所述罐体的外侧端面固定安装有转动轴，所述转动轴的外侧转动套接有转动杆，所述转动杆的一侧转动连接有压碎块，所述罐体的一侧位于压碎块底部位置处设置有压碎盒，所述压碎盒的底端开设有导孔，所述压碎盒的一侧端面固定设置有固定块，所述固定块的一侧端面固定安装有定位轴；
[0006]所述定位轴的外侧转动套接有启闭块，所述启闭块的内侧与定位轴对应位置处开设有滑动槽，所述启闭块的一侧端面固定连接有卡接块，所述压碎盒的顶端与卡接块对应位置处开设有卡接口，所述压碎盒的底端滑动连接有回收盒。
[0007]优选的，所述转动杆的内侧与转动轴对应位置处开设有活动孔，所述转动杆通过活动孔与转动轴转动连接。
[0008]优选的，所述导孔开设有若干个，若干个导孔等距开设在压碎盒的底端，所述压碎盒的一侧端面固定连接有握把，所述压碎盒的底端安装有移动轮。
[0009]优选的，所述压碎盒的底端与回收盒对应位置处开设有滑动槽板，所述回收盒通过滑动槽板与压碎盒滑动连接。
[0010]优选的，所述罐体的外侧固定连接有限位板，所述限位板的底端固定安装有弹簧，所述限位板的底端两侧位置处安装有滑动槽轨，所述滑动槽轨的内侧滑动连接有滑动块，所述滑动块的外侧端面固定安装有拉动铁块，所述罐体的底端与拉动铁块对应位置处安装有电磁铁，所述电磁铁的控制端连接有脚踩开关。
[0011]优选的，所述罐体的外侧与滑动块对应位置处开设有加料口，所述电磁铁的输入
端与外部电源的输出端电性连接；
[0012]所述弹簧底端焊接于滑动块顶部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0014]1、设置有罐体、转动轴、转动杆、压碎块、压碎盒、导孔、固定块、定位轴、启闭块、滑动槽、卡接块、卡接口和回收盒，通过将位于转动杆另一端的压碎块向提升到一定的高度，松开转动杆压碎块会将位于压碎盒内侧一端的兰炭破碎，此时可以将一些破碎的兰炭加入到罐体的内部，破碎后的兰炭可以在罐体内部充分燃烧，从而增加兰炭的燃烧效率，进而提高经济效益。
[0015]2、设置有限位板、弹簧、滑动槽轨、滑动块、拉动铁块、电磁铁和脚踩开关，通过踩动脚踩开关，电磁铁会解除电磁铁对拉动铁块的定位限制，此时弹簧会将滑动块向上拉动，从而将覆盖在进料口外侧的滑动块向上移动，从而可以快速的将兰炭加注到罐体的内部，防止在加料时手忙脚乱，减少不必要的加料步骤，简单方便提高加料效率。
[0016]3、设置有压碎块、导孔和回收盒，一些比较细碎的兰炭会通过导孔掉落到底部的回收盒内部，向上拉动启闭块，使卡接口解除对卡接块的限制，从而在定位轴的外侧转动启闭块，然后将所有的细屑均取出，充分使用细屑释放能量，进一步提高经济效益。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]在附图中：
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术压碎块的安装结构示意图；
[0021]图3是本技术卡接块的安装结构示意图；
[0022]图4是本技术脚踩开关的安装结构示意图；
[0023]图中标号：1、罐体；2、转动轴；3、转动杆；4、压碎块；5、压碎盒；6、导孔；7、固定块；8、定位轴；9、启闭块；10、滑动槽；11、卡接块；12、卡接口；13、回收盒；14、限位板；15、弹簧；16、滑动槽轨；17、滑动块；18、拉动铁块；19、电磁铁；20、脚踩开关。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案，一种可实现的高负荷高稳定性的兰炭焦炉，包括罐体1，罐体1的外侧端面固定安装有转动轴2，转动轴2的外侧转动套接有转动杆3，转动杆3的内侧与转动轴2对应位置处开设有活动孔，转动杆3通过活动孔与转动轴2转动连接，方便转动杆3转动，转动杆3的一侧转动连接有压碎块4，罐体1的一侧位于压碎块4底部位置处设置有压碎盒5，压碎盒5的底端开设有导孔6，导孔6开设有若干个，若干个导孔6等距开设在压碎盒5的底端，压碎盒5的一侧端面固定连接有握把，压碎盒5的底端安装有移动轮，有利于将兰炭取出，压碎盒5的一侧端面固定设置有固定块7，固定块7
的一侧端面固定安装有定位轴8；
[0026]定位轴8的外侧转动套接有启闭块9，启闭块9的内侧与定位轴8对应位置处开设有滑动槽10，启闭块9的一侧端面固定连接有卡接块11，压碎盒5的顶端与卡接块11对应位置处开设有卡接口12，压碎盒5的底端滑动连接有回收盒13，压碎盒5的底端与回收盒13对应位置处开设有滑动槽板，回收盒13通过滑动槽板与压碎盒5滑动连接，方便回收碎屑节约能源。
[0027]罐体1的外侧固定连接有限位板14，限位板14的底端固定安装有弹簧15，限位板14的底端两侧位置处安装有滑动槽轨16，滑动槽轨16的内侧滑动连接有滑动块17，弹簧15底端焊接于滑动块17顶部，方便弹簧15与滑动块17连接，滑动块17的外侧端面固定安装有拉动铁块18，罐体1的底端与拉动铁块18对应位置处安装有电磁铁19，罐体1的外侧与滑动块17对应位置处开设有加料口，电磁铁19的输入端与外部电源的输出端电性连接，方便控制加料口的启闭，方便快速加料，电磁铁19的控制端连接有脚踩开关20。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：首先，在使用焦炉前，将大块的兰炭放入到压碎盒5的内部，然后转动转动杆3向下压动转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可实现的高负荷高稳定性的兰炭焦炉，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的外侧端面固定安装有转动轴（2），所述转动轴（2）的外侧转动套接有转动杆（3），所述转动杆（3）的一侧转动连接有压碎块（4），所述罐体（1）的一侧位于压碎块（4）底部位置处设置有压碎盒（5），所述压碎盒（5）的底端开设有导孔（6），所述压碎盒（5）的一侧端面固定设置有固定块（7），所述固定块（7）的一侧端面固定安装有定位轴（8）；所述定位轴（8）的外侧转动套接有启闭块（9），所述启闭块（9）的内侧与定位轴（8）对应位置处开设有滑动槽（10），所述启闭块（9）的一侧端面固定连接有卡接块（11），所述压碎盒（5）的顶端与卡接块（11）对应位置处开设有卡接口（12），所述压碎盒（5）的底端滑动连接有回收盒（13）。2.根据权利要求1所述的一种可实现的高负荷高稳定性的兰炭焦炉，其特征在于：所述转动杆（3）的内侧与转动轴（2）对应位置处开设有活动孔，所述转动杆（3）通过活动孔与转动轴（2）转动连接。3.根据权利要求1所述的一种可实现的高负荷高稳定性的兰炭焦炉，其特征在于：所述导孔（6）开设有若干个，若干个导孔（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩放，
申请(专利权)人：托克逊县金林实业有限公司，
类型：新型
国别省市：