【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及较深闸门井施工领域，特别是进度和质量要求较高的闸门井工程施工方法。
技术介绍
1、在水电站等输水建筑物中，常设计闸门井，即带有门轨及二期混凝土的闸门井，例如进/出水口闸门井，泄洪放空洞闸门井等。闸门井施工方法主要采用按步骤直线施工方法，施工时闸门需要落到井底进行拼接，由于闸门井下拼接受门槽施工限制，且井下门叶拼装的尺寸检验手段相对较少，拼装精度较低。且闸门井占用大量直线工期，使后续施工工期紧张。
技术实现思路
1、本专利技术目的是提供一种施工工期短，相对投入低，闸门拼装精度高的闸门井双线施工方法。
2、本专利技术的目的是这样来实现的：
3、闸门井双线施工方法，闸门井一期混凝土1施工完成后，在闸门井口一期混凝土的两门槽6上分别架设h型钢2，架设后开始以h型钢为支撑进行闸门3吊装，闸门吊装完成后开始高处作业吊篮4安装，吊篮安装完并且验收合格后开始设置闸门井口封堵5，封堵5上有吊篮、钢丝绳、门轨、溜筒预留孔，封堵工作完成后井外开始启闭机楼10施工，井内开始使用吊篮作为施工平台，进行门槽6的凿毛工作，凿毛工作完成后开始使用吊篮作为施工平台进行门轨7安装，门轨由起重机从井口预留缺口吊装垂直运输至安装位置，门轨通过锚筋与一期混凝土固定连接，门轨安装完毕后开始支模，使用溜槽溜筒8，进行二期混凝土9浇筑。
4、闸门3、门轨7分别由若干节组成，使用h型钢将闸门架在井口拼装，用双层吊篮作为施工平台安装门轨。
5、井内施工使用吊篮作为工作平台
6、包括以下步骤：
7、（1）井口h型钢架设
8、在闸门井口一期混凝土的两门槽6上分别架设h型钢2，将h型钢作为支撑梁在其上方完成闸门的拼装， h型钢布置地点选取，应充分考虑混凝土承受能力，避免出现压毁现象，h型钢布置后调整上表面高程差，确保水平度合格，
9、（2）闸门吊装
10、闸门3由3个长方体形门叶组成，依次将3个长方体形状门叶吊装至h型钢上，采用直立向上拼装的方法完成闸门的拼装，平板运输车将底节门叶运输至施工部位，利用汽车吊先将底节门叶吊运至闸门井平台井口的h型钢上方，缓慢下放至h型钢上，检查无位置无误后，开始吊装第二节门叶，将第二节门叶吊装至底节门叶上，到达低节门叶上方后以厂家预留的闸门结构中心线为基准，调整第二节门叶几何位置，复测各项数据满足规范要求，点焊加固，焊接支撑加固，验收合格后进行焊接作业，按照此方法进行第三节门叶的拼装，
11、（3）高处作业吊篮安装
12、吊篮选取zlp800型双层吊篮，层高根据每节门轨的长度选取，
13、（4）井口封闭
14、井口采用双层胶合板中间加脚手架钢管，且外表面加麻袋片构成，以达到杜绝启闭机楼施工过程中高处坠物对井内施工人员的安全隐患，
15、（5）井外启闭机楼施工
16、先将闸门使用h型钢架在闸门井口上方拼装，拼装完成且吊篮架设完成，进行井口安全防护后，即可开展启闭机楼框架施工，需要注意的是施工过程中要使用防水布将闸门覆盖，吊篮悬挂支架上方应使用双层胶合板做防护，防止高处坠物影响吊篮工况，且启闭机楼施工排架搭设要避开闸门与吊篮的位置，
17、（6）闸井内一期混凝土门槽凿毛
18、使用高处作业吊篮作为施工平台，一期混凝土门槽6表面采用人工凿毛，凿除表面浮浆,为避免损坏混凝土棱角，边角部位预留宽2～3cm范围采用手锤凿毛或钢丝刷刷毛，门轨7安装及调试合格后，用高压水枪对混凝土毛面进行冲洗，保证混凝土表面无油腻、锈迹和松动碎块，
19、（7）井内门轨埋件安装
20、每一处门槽位置门轨7由14节门轨组成，闸门迎水面门轨为反轨，其截面为直角梯形，闸门背水面门轨为主轨，其截面为长方形，门轨安装使用高处作业吊篮作为施工平台，从下向上依次安装，门槽6的相对门轨7的反轨的直角梯形短边的直角面上有一排竖向钢筋与预留钢板焊接，门槽6的相对门轨7的反轨梯形长边的直角面上有二排竖向钢筋与预留钢板焊接，门槽6的相对门轨7的主轨的长方形短边的直角面上有一排竖向钢筋与预留钢板焊接，门槽6的相对门轨7的主轨长方形长边的直角面上有二排竖向钢筋与预留钢板焊接，每节门轨通过钢筋焊接与一期混凝土预埋钢板固定连接，安装测量控制点放样在一期混凝土门槽上，每节门轨吊装就位后，利用花篮螺杆、手拉葫芦工具初步调整埋件的垂直度、平面度、水平度、高程、里程数据，当各控制点安装精度达到图纸及规范要求并复测合格后，将门轨与一期混凝土预埋钢板上的竖向钢筋焊接，
21、（8）井内二期混凝土施工
22、井内二期混凝土施工时，采取分14段安装门轨7，分35段安装模板，每节门轨7长度5m，每段模板高度2m，分35段浇二期筑混凝土的方法施工，每安装完成2m高的模板，开始浇筑2m高的混凝土，混凝土由拌合楼拌制，搅拌车运至施工部位，通过溜槽与溜筒8运输入仓。
23、本专利技术的优点如下：
24、使用h型钢将闸门架在井口拼装，同时在井口位置安装高处作业吊篮，井口位置覆盖后，闸门井内、闸门井外同步施工，缓解了闸门井内施工占用直线工期的问题，施工快捷，便于闸门拼装与检测，提高闸门拼装质量。
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1.闸门井双线施工方法，其特征在于，闸门井一期混凝土（1）施工完成后，在闸门井口一期混凝土的两门槽（6）上分别架设H型钢（2），架设后开始以H型钢为支撑进行闸门（3）吊装，闸门吊装完成后开始高处作业吊篮（4）安装，吊篮安装完并且验收合格后开始设置闸门井口封堵（5），封堵上有吊篮、钢丝绳、门轨、溜筒预留孔，封堵工作完成后井外开始启闭机楼（10）施工，井内开始使用吊篮作为施工平台，进行门槽的凿毛工作，凿毛工作完成后开始使用吊篮作为施工平台进行门轨（7）安装，门轨由起重机从井口预留缺口吊装垂直运输至安装位置，门轨通过锚筋与一期混凝土固定连接，门轨安装完毕后开始支模，使用溜槽溜筒（8），进行二期混凝土（9）浇筑。
2.根据权利要求1所述的闸门井双线施工方法，其特征在于，闸门3、门轨7分别由若干节组成，使用H型钢将闸门架在井口拼装，用双层吊篮作为施工平台安装门轨。
3.根据权利要求1所述的闸门双线步施工方法，其特征在于，井内施工使用吊篮作为工作平台，井外启闭机楼框架施工与井内施工同步进行。
4.根据权利要求1所述的闸门双线步施工方法，其特征在于，包括以下
...【技术特征摘要】
1.闸门井双线施工方法，其特征在于，闸门井一期混凝土（1）施工完成后，在闸门井口一期混凝土的两门槽（6）上分别架设h型钢（2），架设后开始以h型钢为支撑进行闸门（3）吊装，闸门吊装完成后开始高处作业吊篮（4）安装，吊篮安装完并且验收合格后开始设置闸门井口封堵（5），封堵上有吊篮、钢丝绳、门轨、溜筒预留孔，封堵工作完成后井外开始启闭机楼（10）施工，井内开始使用吊篮作为施工平台，进行门槽的凿毛工作，凿毛工作完成后开始使用吊篮作为施工平台进行门轨（7）安装，门轨由起重机从井口预留缺口吊装垂直运输至安...
【专利技术属性】
技术研发人员：张海勇，李彬，冯明伟，黄明光，梅吉林，
申请(专利权)人：中国葛洲坝集团第二工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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