System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种基于S型线夹的线缆电动搭接装置制造方法及图纸_技高网

一种基于S型线夹的线缆电动搭接装置制造方法及图纸

技术编号:40164693 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-26 23:37
本发明专利技术涉及线路安装技术领域,具体为一种基于S型线夹的线缆电动搭接装置,包括线夹主体,线夹主体的一侧设置有主线夹槽,线夹主体的另一侧设置有副线夹槽,主线夹槽的内侧下部安装有主线压头,副线夹槽的内侧上部安装有副线压头,线夹主体的下部设置有主线压杆,线夹主体的顶部设置有副线压杆,主线压杆的端头与主线压头连接。该基于S型线夹的线缆电动搭接装置中,通过电动驱动和遥控器的配合,实现了S型线夹的自动安装,大大提高了工作效率。同时,该装置通过精确的控制和定位,确保了射枪S型线夹的准确安装,避免了因手工操作不当引起的质量问题。该装置还具有限位组件,能够保证安装的安全性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及线路安装,具体地说,涉及一种基于s型线夹的线缆电动搭接装置。


技术介绍

1、在电力工程中,射枪s型线夹被广泛用于连接电缆或导线到绝缘子上。然而,传统的射枪s型线夹安装方法主要依赖手工操作,这不仅效率低下,而且安装的质量往往难以保证。因此,开发一种能够自动、快速且可靠地安装射枪s型线夹的工具是当前行业迫切的需求。

2、尽管存在一些电动工具,如电动螺丝刀和电动钳,但它们并不适用于射枪s型线夹的安装。因为射枪s型线夹的安装需要旋转动作,而传统的电动工具无法满足这种需求。此外,射枪s型线夹的安装需要精确的控制和定位,这需要一种专门的工具来保证。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种基于s型线夹的线缆电动搭接装置,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的射枪s型线夹安装方法主要依赖手工操作,这不仅效率低下,而且安装的质量往往难以保证的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了一种基于s型线夹的线缆电动搭接装置,包括线夹主体,所述线夹主体的一侧设置有主线夹槽,所述线夹主体的另一侧设置有副线夹槽,所述主线夹槽的内侧下部安装有主线压头,所述副线夹槽的内侧上部安装有副线压头,所述线夹主体的下部设置有主线压杆,所述线夹主体的顶部设置有副线压杆,所述主线压杆的端头与主线压头连接,所述副线压杆的端头与副线压头连接,所述线夹主体的外壁靠近副线夹槽处转动安装有限位组件,所述限位组件的外壁通过拉簧与线夹主体的外壁连接,所述主线压杆的一侧安装有第一驱动电机,所述副线压杆的一侧安装有第二驱动电机。

3、作为本专利技术的优选方案,所述第一驱动电机的顶部安装有第一直纹转轮,所述主线压杆的外壁设置有螺纹,所述主线压杆与第一直纹转轮啮合。

4、作为本专利技术的优选方案,所述第二驱动电机的顶部安装有第二直纹转轮,所述第二驱动电机的外壁设置有螺纹,所述副线压杆与第二直纹转轮啮合。

5、作为本专利技术的优选方案,所述主线压杆的外端安装有把手,所述副线压杆的外端安装有吊环。

6、作为本专利技术的优选方案,所述第一驱动电机和第二驱动电机通过遥控器远程控制。

7、作为本专利技术的优选方案,所述主线夹槽的底部设置有主线压头限位槽,所述主线压头位于主线压头限位槽内部,所述主线压头与主线压头限位槽均为方形结构,所述主线压头限位槽的顶部设置有弧形凹槽,所述主线压头限位槽的底部设置有主线压杆通道,所述主线压杆通道的内壁设置有螺纹。

8、作为本专利技术的优选方案,所述副线夹槽的顶部设置有副线压头限位槽,所述副线压头限位槽的顶部设置有副线压杆通道,所述副线压杆通道的内壁设置有螺纹,所述副线夹槽的底部设置有安装槽,所述副线夹槽的底部一侧设置有第一销轴孔。

9、作为本专利技术的优选方案,所述限位组件包括弧形钩,所述弧形钩位于安装槽内,所述弧形钩的一端一体成型连接有限位杆,所述限位杆的底端设置有第二销轴孔,所述第二销轴孔与第一销轴孔之间通过销轴转动连接,所述限位杆的一侧设置有压板,所述限位杆的外壁设置有定位槽,所述定位槽的内侧设置有弹簧,所述弹簧的外端安装有定位块,所述定位槽与定位块滑动连接,所述定位块的外端与压板连接。

10、作为本专利技术的优选方案,所述主线压头包括活动压块,所述活动压块的一端设置有夹持凹面,所述活动压块的另一端设置有滑槽,所述滑槽内设置有活动杆,所述活动杆的外部套设有缓冲弹簧,所述活动杆的一端与主线压杆的顶端连接。

11、作为本专利技术的优选方案,所述副线压头的结构与主线压头的结构相同。

12、与现有技术相比,本专利技术的有益效果:

13、1、该基于s型线夹的线缆电动搭接装置中,通过电动驱动和遥控器的配合,实现了s型线夹的自动安装,大大提高了工作效率。同时,该装置通过精确的控制和定位,确保了射枪s型线夹的准确安装,避免了因手工操作不当引起的质量问题。

14、2、该基于s型线夹的线缆电动搭接装置中,该装置还具有限位组件,能够保证安装的安全性和稳定性。该装置的使用能够带来诸多好处,如提高工作效率、保证安装质量、降低安全风险等,具有重要的实用价值和社会效益。

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【技术保护点】

1.一种基于S型线夹的线缆电动搭接装置,包括线夹主体(1),其特征在于:所述线夹主体(1)的一侧设置有主线夹槽(11),所述线夹主体(1)的另一侧设置有副线夹槽(12),所述主线夹槽(11)的内侧下部安装有主线压头(2),所述副线夹槽(12)的内侧上部安装有副线压头(5),所述线夹主体(1)的下部设置有主线压杆(3),所述线夹主体(1)的顶部设置有副线压杆(6),所述主线压杆(3)的端头与主线压头(2)连接,所述副线压杆(6)的端头与副线压头(5)连接,所述线夹主体(1)的外壁靠近副线夹槽(12)处转动安装有限位组件(8),所述限位组件(8)的外壁通过拉簧(9)与线夹主体(1)的外壁连接,所述主线压杆(3)的一侧安装有第一驱动电机(4),所述副线压杆(6)的一侧安装有第二驱动电机(7)。

2.根据权利要求1所述的基于S型线夹的线缆电动搭接装置,其特征在于:所述第一驱动电机(4)的顶部安装有第一直纹转轮(41),所述主线压杆(3)的外壁设置有螺纹,所述主线压杆(3)与第一直纹转轮(41)啮合。

3.根据权利要求1所述的基于S型线夹的线缆电动搭接装置,其特征在于:所述第二驱动电机(7)的顶部安装有第二直纹转轮(71),所述第二驱动电机(7)的外壁设置有螺纹,所述副线压杆(6)与第二直纹转轮(71)啮合。

4.根据权利要求1所述的基于S型线夹的线缆电动搭接装置,其特征在于:所述主线压杆(3)的外端安装有把手(31),所述副线压杆(6)的外端安装有吊环(61)。

5.根据权利要求1所述的基于S型线夹的线缆电动搭接装置,其特征在于:所述第一驱动电机(4)和第二驱动电机(7)通过遥控器(10)远程控制。

6.根据权利要求2所述的基于S型线夹的线缆电动搭接装置,其特征在于:所述主线夹槽(11)的底部设置有主线压头限位槽(111),所述主线压头(2)位于主线压头限位槽(111)内部,所述主线压头(2)与主线压头限位槽(111)均为方形结构,所述主线压头限位槽(111)的顶部设置有弧形凹槽(112),所述主线压头限位槽(111)的底部设置有主线压杆通道(13),所述主线压杆通道(13)的内壁设置有螺纹。

7.根据权利要求3所述的基于S型线夹的线缆电动搭接装置,其特征在于:所述副线夹槽(12)的顶部设置有副线压头限位槽(121),所述副线压头限位槽(121)的顶部设置有副线压杆通道(14),所述副线压杆通道(14)的内壁设置有螺纹,所述副线夹槽(12)的底部设置有安装槽(122),所述副线夹槽(12)的底部一侧设置有第一销轴孔(123)。

8.根据权利要求7所述的基于S型线夹的线缆电动搭接装置,其特征在于:所述限位组件(8)包括弧形钩(81),所述弧形钩(81)位于安装槽(122)内,所述弧形钩(81)的一端一体成型连接有限位杆(82),所述限位杆(82)的底端设置有第二销轴孔(83),所述第二销轴孔(83)与第一销轴孔(123)之间通过销轴转动连接,所述限位杆(82)的一侧设置有压板(84),所述限位杆(82)的外壁设置有定位槽(821),所述定位槽(821)的内侧设置有弹簧(842),所述弹簧(842)的外端安装有定位块(841),所述定位槽(821)与定位块(841)滑动连接,所述定位块(841)的外端与压板(84)连接。

9.根据权利要求1所述的基于S型线夹的线缆电动搭接装置,其特征在于:所述主线压头(2)包括活动压块(21),所述活动压块(21)的一端设置有夹持凹面(211),所述活动压块(21)的另一端设置有滑槽(212),所述滑槽(212)内设置有活动杆(22),所述活动杆(22)的外部套设有缓冲弹簧(23),所述活动杆(22)的一端与主线压杆(3)的顶端连接。

10.根据权利要求1所述的基于S型线夹的线缆电动搭接装置,其特征在于:所述副线压头(5)的结构与主线压头(2)的结构相同。

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【技术特征摘要】

1.一种基于s型线夹的线缆电动搭接装置,包括线夹主体(1),其特征在于:所述线夹主体(1)的一侧设置有主线夹槽(11),所述线夹主体(1)的另一侧设置有副线夹槽(12),所述主线夹槽(11)的内侧下部安装有主线压头(2),所述副线夹槽(12)的内侧上部安装有副线压头(5),所述线夹主体(1)的下部设置有主线压杆(3),所述线夹主体(1)的顶部设置有副线压杆(6),所述主线压杆(3)的端头与主线压头(2)连接,所述副线压杆(6)的端头与副线压头(5)连接,所述线夹主体(1)的外壁靠近副线夹槽(12)处转动安装有限位组件(8),所述限位组件(8)的外壁通过拉簧(9)与线夹主体(1)的外壁连接,所述主线压杆(3)的一侧安装有第一驱动电机(4),所述副线压杆(6)的一侧安装有第二驱动电机(7)。

2.根据权利要求1所述的基于s型线夹的线缆电动搭接装置,其特征在于:所述第一驱动电机(4)的顶部安装有第一直纹转轮(41),所述主线压杆(3)的外壁设置有螺纹,所述主线压杆(3)与第一直纹转轮(41)啮合。

3.根据权利要求1所述的基于s型线夹的线缆电动搭接装置,其特征在于:所述第二驱动电机(7)的顶部安装有第二直纹转轮(71),所述第二驱动电机(7)的外壁设置有螺纹,所述副线压杆(6)与第二直纹转轮(71)啮合。

4.根据权利要求1所述的基于s型线夹的线缆电动搭接装置,其特征在于:所述主线压杆(3)的外端安装有把手(31),所述副线压杆(6)的外端安装有吊环(61)。

5.根据权利要求1所述的基于s型线夹的线缆电动搭接装置,其特征在于:所述第一驱动电机(4)和第二驱动电机(7)通过遥控器(10)远程控制。

6.根据权利要求2所述的基于s型线夹的线缆电动搭接装置,其特征在于:所述主线夹槽(11)的底部设置有主线压头限位槽(111),所述主线压头(2)位于主线压头限位槽(111)内部,所述主线压头(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱国福王聪智刘刚林周强李成飞孙立国唐静涛王永建李进龙海福康绍超李吉勤马黎赵云梅
申请(专利权)人:云南电网有限责任公司红河供电局
类型:发明
国别省市:

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