一种斜屋面钢梁吊装点支撑装置制造方法及图纸

技术编号:40164328 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-26 23:36
本技术涉及房建工程结构领域,特别涉及一种斜屋面钢梁吊装点支撑装置,包括吊挂部、第一稳定部和第二稳定部,所述吊挂部能够与吊钩适配连接,所述吊挂部与所述第一稳定部转动连接,所述第一稳定部和所述第二稳定部通过拉簧连接,在所述第一稳定部和所述第二稳定部之间形成用于匹配待吊装构件的吊挂空间。通过第一稳定部、第二稳定部和拉簧对待吊装构件进行上下对应抱持固定,能够较好的适应不同工况及不同倾斜角下吊点固定,变位和临时调整容易,方便在吊装过程中的重复使用,制作简单、安全性高,节约了材料并提高了施工效率,且使吊装钢丝绳始终位于吊装点支撑装置以上,有效避免待吊装构件切割吊装钢丝绳,防止构件局部扭曲和损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及房建工程结构领域,特别涉及一种斜屋面钢梁吊装点支撑装置


技术介绍

1、大跨坡屋面因其既能丰富建筑立面、改善顶层居住环境、提高空间利用率,又能抗渗防漏、隔热保温,被广泛应用于我国新建公共建筑建造中。考虑到大跨度斜屋面钢梁的侧向刚度较小的特点,为确保质量、安全、提高生产效率、减少劳动强度,通常将地面预先组装的斜屋面钢梁通过吊耳或用钢丝绳绑扎后吊起就位再与柱连接。

2、实际施工发现,由于大跨斜屋面钢梁起吊过程倾斜角较大,吊点位置同时存在竖向力和水平力,容易在吊点位置出现沿钢梁纵向的滑移变位,对吊装钢丝绳受力不利,同时,由于吊点倾斜受力不均,容易对绑扎点处造成局部挤压破坏,还可能对腹板宽厚比较大的钢梁构件造成扭曲和损坏,因此,在吊装过程中需对钢梁构件四角做包角以防止钢丝绳被割断,同时需要在绑扎处设置加强筋板、枕木或护垫等垫护构件以防止钢梁局部挤压破坏,如此,将增加大跨斜屋面钢梁吊点位置的固定难度,绑扎调整费工费时,且容易在吊装过程中出现垫护构件脱落风险,面对施工中高空风力和下挠变形,无法实现吊点的稳定固定,随后又容易因侧向刚度较小而切割吊装钢丝绳,并造成构件局部扭曲和损坏,且单点吊装力过大,容易导致钢梁局部压力过大而出现局部形变,影响斜屋面钢梁安装精度和准确就位,造成吊装作业困难、耽误工期、影响施工效率,此外,若需要进行吊点变位或临时调整,必将带来人员作业困难、高空吊装施工成本大幅增加和工期延误的问题。

3、中国专利技术专利申请《一种用于装配式混凝土结构斜屋面预制梁吊装装置及安装方法》(公开号cn110817688a),针对预制梁临时搁置于预制柱顶面的施工过程提出了包括角钢承托板和支撑组件的吊装装置,一定程度上提高了施工安全性,但仍无法解决大跨度斜屋面钢梁的上述施工需求,中国技术专利《屋面钢桁架吊装体系》(公开号cn211945892u),针对屋面钢桁架吊装提出了包括吊装环、吊轴、耳板、紧固螺栓、吊装箍、软垫和铰接栓的吊点支撑架,通过两个半圆结构的吊装箍实现钢桁架吊点支撑,但其仅适用于坡面较小的屋面钢桁架吊装,对于大跨斜屋面的具有较大倾斜度的h型、工字型钢梁却无法实现稳定的吊点支撑。

4、因此,目前亟需要一种技术方案,以解决现有大跨斜屋面钢梁吊点位置不容易稳定固定,变位和临时调整困难,易造成钢梁构件损坏,造成吊装作业困难、耽误工期、影响施工效率的技术问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:针对现有大跨斜屋面钢梁吊点位置不容易稳定固定,变位和临时调整困难,易造成钢梁构件损坏,造成吊装作业困难、耽误工期、影响施工效率的技术问题,提供了一种斜屋面钢梁吊装点支撑装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为:

3、一种斜屋面钢梁吊装点支撑装置,包括吊挂部、第一稳定部和第二稳定部,所述吊挂部能够与吊钩适配连接,所述吊挂部与所述第一稳定部转动连接,所述第一稳定部和所述第二稳定部通过拉簧连接,在所述第一稳定部和所述第二稳定部之间形成用于匹配待吊装构件的吊挂空间。

4、本技术的一种斜屋面钢梁吊装点支撑装置,第一稳定部和第二稳定部为能够与待吊装构件贴合/卡持/抵接等物理接触的用于稳定设置于吊点位置的结构件,第一稳定部和第二稳定部相对设置,使通过第一稳定部、第二稳定部和拉簧对待吊装构件进行上下对应抱持,能够在吊点位置进行支撑装置的稳定固定,能够在待吊装构件纵向实现吊点力的均匀分配,减少索具产生压力,避免对待吊装构件造成损坏,同时,通过拉簧所具有的开合功能,能够较好适应不同工况及不同倾斜角下吊点固定,变位和临时调整容易,方便在吊装过程中的重复使用,制作简单、安全性高,节约了材料并提高了施工效率,同时,吊挂部与第一稳定部转动连接,能够根据实际情况进行调整,使吊装钢丝绳始终位于吊装点支撑装置以上,有效避免切割吊装钢丝绳,防止构件局部扭曲和损坏。

5、作为本技术的优选方案,所述第一稳定部顶部纵向设置立板件,所述吊挂部与所述立板件转动连接,所述立板件与所述第一稳定部之间设置支撑肋。以实现吊挂部与第一稳定部的转动方向限制;实现吊挂部与第一稳定部的稳定连接。

6、作为本技术的优选方案,所述吊挂部包括吊环和连接段,所述连接段通过转动轴与所述第一稳定部转动连接。以实现吊挂部与第一稳定部的相对角度调整,进一步确保吊装钢丝绳始终位于待吊装构件以上,避免切割吊装钢丝绳。

7、作为本技术的优选方案,所述第一稳定部包括顶板和两个第一侧板,所述第二稳定部包括底板和两个第二侧板,所述第一侧板和所述第二侧板分别设置与所述拉簧转动连接的扣挂件。以实现对待吊装构件的稳定支撑。

8、作为本技术的优选方案,所述第一稳定部和所述第二稳定部分别设置内垫构件。以实现对待吊装构件的防护,实现吊点力的均匀分布,并有利于第一稳定部和第二稳定部与待吊装构件的稳定贴合。

9、作为本技术的优选方案,还包括夹紧机构,所述夹紧机构包括夹体,所述夹体与所述第二稳定部可拆卸连接,所述夹体上设置调节丝杆,所述调节丝杆一端设置活络头,另一端设置操作部,所述调节丝杆用于将待吊装构件抵靠于所述第二稳定部。通过夹紧机构实现待吊装构件与第二稳定部的稳定接触,防止待吊装构件在吊装过程发生纵向移动,同时,活络头能够与待吊装构件的不平整表面进行良好匹配,实现吊点力的均匀分配,且能够通过调节丝杆实现夹紧力的调整,方便对线校正及位置调整,有利于实现安装精度控制。

10、作为本技术的优选方案,所述夹体包括固定部和转动部,所述固定部与所述第二稳定部可拆卸连接,所述转动部与所述固定部通过转轴转动连接,所述转动部远离所述固定部的端部设置套筒部,所述调节丝杆与所述套筒部适配。使能够通过相对调整转动部和固定部之间的夹角,实现调节丝杆的位置调整。

11、作为本技术的优选方案,所述转动部设置在所述第二稳定部的纵向端部。以利于夹紧机构在支撑装置的纵向端部对待吊装构件进行稳定限位。

12、作为本技术的优选方案,所述第一稳定部包括拼接连接的两角钢构件,所述角钢构件的肢尖端部设置所述立板件,两个所述角钢构件的所述立板件通过连接螺栓可拆卸连接,所述第二稳定部包括槽钢构件。通过采用角钢构件和槽钢构件作为支撑装置的主体结构,结构简单,承载力较好,减少整体制备成本。

13、作为本技术的优选方案,若干所述拉簧纵向排列设置,若干所述拉簧横向一一对应,每一所述拉簧外套设防护套。以实现支撑装置与不同长度和倾斜角度待吊装构件的重心匹配,实现稳定吊装,且实现拉簧防护和隔离。

14、综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:

15、1、通过第一稳定部、第二稳定部和拉簧对待吊装构件进行上下对应抱持,能够在吊点位置进行稳定固定,能够在待吊装构件纵向实现吊点力的均匀分配,减少索具产生压力,避免对待吊装构件造成损坏;

16、2、通过拉簧所具有的开合功能,能够较好适应不同工况及不同倾本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种斜屋面钢梁吊装点支撑装置,其特征在于,包括吊挂部(1)、第一稳定部(2)和第二稳定部(3),所述吊挂部(1)能够与吊钩(40)适配连接,所述吊挂部(1)与所述第一稳定部(2)转动连接,所述第一稳定部(2)和所述第二稳定部(3)通过拉簧(4)连接,在所述第一稳定部(2)和所述第二稳定部(3)之间形成用于匹配待吊装构件的吊挂空间。

2.如权利要求1所述的一种斜屋面钢梁吊装点支撑装置,其特征在于,所述第一稳定部(2)顶部纵向设置立板件(5),所述吊挂部(1)与所述立板件(5)转动连接,所述立板件(5)与所述第一稳定部(2)之间设置支撑肋(7)。

3.如权利要求1所述的一种斜屋面钢梁吊装点支撑装置,其特征在于,所述吊挂部(1)包括吊环(11)和连接段(12),所述连接段(12)通过转动轴(6)与所述第一稳定部(2)转动连接。

4.如权利要求1所述的一种斜屋面钢梁吊装点支撑装置,其特征在于,所述第一稳定部(2)包括顶板(21)和两个第一侧板(22),所述第二稳定部(3)包括底板(31)和两个第二侧板(32),所述第一侧板(22)和所述第二侧板(32)分别设置与所述拉簧(4)转动连接的扣挂件(8)。

5.如权利要求1所述的一种斜屋面钢梁吊装点支撑装置,其特征在于,所述第一稳定部(2)和所述第二稳定部(3)分别设置内垫构件(9)。

6.如权利要求1-5任意一项所述的一种斜屋面钢梁吊装点支撑装置,其特征在于,还包括夹紧机构(10),所述夹紧机构(10)包括夹体(101),所述夹体(101)与所述第二稳定部(3)可拆卸连接,所述夹体(101)上设置调节丝杆(103),所述调节丝杆(103)一端设置活络头(104),另一端设置操作部(105),所述调节丝杆(103)用于将待吊装构件抵靠于所述第二稳定部(3)。

7.如权利要求6所述的一种斜屋面钢梁吊装点支撑装置,其特征在于,所述夹体(101)包括固定部(1011)和转动部(1012),所述固定部(1011)与所述第二稳定部(3)可拆卸连接,所述转动部(1012)与所述固定部(1011)通过转轴(1013)转动连接,所述转动部(1012)远离所述固定部(1011)的端部设置套筒部(102),所述调节丝杆(103)与所述套筒部(102)适配。

8.如权利要求7所述的一种斜屋面钢梁吊装点支撑装置,其特征在于,所述转动部(1012)设置在所述第二稳定部(3)的纵向端部。

9.如权利要求2所述的一种斜屋面钢梁吊装点支撑装置,其特征在于,所述第一稳定部(2)包括拼接连接的两角钢构件,所述角钢构件的肢尖端部设置所述立板件(5),两个所述角钢构件的所述立板件(5)通过连接螺栓(20)可拆卸连接,所述第二稳定部(3)包括槽钢构件。

10.如权利要求1所述的一种斜屋面钢梁吊装点支撑装置,其特征在于,若干所述拉簧(4)纵向排列设置,若干所述拉簧(4)横向一一对应,每一所述拉簧(4)外套设防护套(41)。

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【技术特征摘要】

1.一种斜屋面钢梁吊装点支撑装置,其特征在于,包括吊挂部(1)、第一稳定部(2)和第二稳定部(3),所述吊挂部(1)能够与吊钩(40)适配连接,所述吊挂部(1)与所述第一稳定部(2)转动连接,所述第一稳定部(2)和所述第二稳定部(3)通过拉簧(4)连接,在所述第一稳定部(2)和所述第二稳定部(3)之间形成用于匹配待吊装构件的吊挂空间。

2.如权利要求1所述的一种斜屋面钢梁吊装点支撑装置,其特征在于,所述第一稳定部(2)顶部纵向设置立板件(5),所述吊挂部(1)与所述立板件(5)转动连接,所述立板件(5)与所述第一稳定部(2)之间设置支撑肋(7)。

3.如权利要求1所述的一种斜屋面钢梁吊装点支撑装置,其特征在于,所述吊挂部(1)包括吊环(11)和连接段(12),所述连接段(12)通过转动轴(6)与所述第一稳定部(2)转动连接。

4.如权利要求1所述的一种斜屋面钢梁吊装点支撑装置,其特征在于,所述第一稳定部(2)包括顶板(21)和两个第一侧板(22),所述第二稳定部(3)包括底板(31)和两个第二侧板(32),所述第一侧板(22)和所述第二侧板(32)分别设置与所述拉簧(4)转动连接的扣挂件(8)。

5.如权利要求1所述的一种斜屋面钢梁吊装点支撑装置,其特征在于,所述第一稳定部(2)和所述第二稳定部(3)分别设置内垫构件(9)。

6.如权利要求1-5任意一项所述的一种斜屋面钢梁吊装点支撑装置,其特征在于,还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘应该曾维唯雷松刘家立白敏杰
申请(专利权)人:中铁二局集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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