一种锥合式混凝土预制管桩端头板连接器制造技术

本技术公开了一种锥合式混凝土预制管桩端头板连接器，包括带矩形安装腔室的盒体、固定安装在上管桩底部的上端板以及固定安装在下管桩顶部的下端板，所述盒体嵌装固定在下管桩的顶部，并焊接固定在下端板的底部。本技术中的连接螺杆首先通过平螺纹和螺纹安装孔相配合，可以将连接螺杆进行固定安装在上端板上，然后通过向下移动上端板的方式，将连接螺杆锥合卡装在对应的锥形平纹卡装槽内，此时上端板和下端板相紧密接触，使得上端板和下端板便于快速装配，这种安装方式极大的增加了上端板和下端板连接处的安装稳定性，另外连接螺杆的抗拔能力得到了极大的提升。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工程建筑施工连接，具体的是涉及混凝土预制管桩的端头板连接。

技术介绍

1、目前混凝土管桩预制桩的沉桩连接过程中，一般传统做法是通过人工电焊连接上下管桩的端板，由于存在现场操作人员技术水平的差异以及不同地质环境对连接处的腐蚀，焊接处在沉桩数年后容易出现损坏情况，会影响和危及到上层建筑的稳定性和安全性，基于这种背景，并为了解决上述问题，本申请人在2021.08.30的时候申请了一个公告号为“cn215562567”的一种预应力混凝土抗拔管桩用的端板机械快速连接盒的技术专利，该专利在实际应用中经客户反馈，虽然该专利通过弹簧和带圆弧形槽的矩形板便于在矩形安装腔室的内部进行装配，使得弹簧、带圆弧形槽的矩形板以及带矩形安装腔室的盒体的装配效率高，螺杆也便于在两个矩形板之间进行螺纹安装，但是由于螺杆的下段是立柱式的，即扳手位置下段的螺杆螺纹外径是统一大小的，与之配套的矩形板的圆弧形槽也是一样思路设计的，想要达到更强的抗拔力就需要对螺杆和配套矩形板进行进一步的优化改进，故此才提出了本次技术专利的新方案：一种锥合式混凝土预制管桩端头板连接器，另外此次申请也对扳手卡位进行改进，提出了多对卡位选择方案，以满足实际应用要求。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锥合式混凝土预制管桩端头板连接器。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种锥合式混凝土预制管桩端头板连接器，包括带矩形安装腔室的盒体、固定安装在上管桩底部的上端板以及固定安装在下管桩顶部的下端板，所述盒体嵌装固定在下管桩的顶部，并焊接固定在下端板的底部，所述矩形安装腔室的前侧内壁中央位置和后侧内壁中央位置均设置有一个向矩形安装腔室内部延伸的限位凸起处，两个限位凸起处的左侧设有同一个与矩形安装腔室内部滑动安装的矩形卡块，两个限位凸起处的右侧也设有同一个与矩形安装腔室内部滑动安装的矩形卡块，两个矩形卡块相互远离的一侧与矩形安装腔室对应的一侧内壁之间均安装有一个处于压缩状态的弹簧，两个矩形卡块相互靠近的一侧均开设有一个顶部和底部设置为开口的圆弧形内陷槽，圆弧形内陷槽的内侧壁顶部开设有一个顶部为开口设置的斜进式导入槽；

4、下端板的底部开设有一个圆柱形结构的安装穿孔，上端板的底部开设有一个与安装穿孔相对应的螺纹安装孔，螺纹安装孔的内侧螺纹套装有一个连接螺杆，连接螺杆的外侧下部为锥形结构，连接螺杆包括设置在其中部位置的多对扳手卡位，备注：扳手卡位可以是一对，可以是两对，也可以是三对，这个可以根据客户需求进行加工，多对扳手卡位位于安装穿孔内，连接螺杆的外侧下部设置有多个顶大底小的平纹锥形结构，平纹锥形结构如图中所示，平纹锥形结构从上至下的顶部外径依次变大，两个圆弧形内陷槽的内壁上均设置有与平纹锥形结构相锥合卡装的锥形平纹卡装槽。

5、优选的，所述盒体的顶部外围设置有外边沿，所述外边沿的顶部与下端板的底部通过电焊的方式进行固定在一起，在盒体的顶部外围进行设置外边沿，其用于增加与下端板底部的固定面积。

6、优选的，所述矩形卡块的前侧和后侧分别与矩形安装腔室对应的一侧内壁滑动接触，使得矩形卡块可以在矩形安装腔室的前侧内壁和后侧内壁上进行左右方向的滑动。

7、优选的，每对扳手卡位均包括两个对称设置在连接螺杆外侧的扳手卡位，利用扳手卡位可以拧动连接螺杆，使得连接螺杆可以更加轻松的在上端板上进行安装或拆卸。

8、优选的，所述连接螺杆还包括设置在其上部的平螺纹，连接螺杆通过其平螺纹旋进固定在螺纹安装孔内，且螺纹安装孔的顶端设置有一个与上端板顶部通过焊接固定的防护圆盖，防护圆盖并嵌装固定在上端板的顶部，防护圆盖其起到防止泥浆流入螺纹安装孔中。

9、优选的，所述连接螺杆的平纹锥形结构从上至下的外部直径依次增大，并且与锥形平纹卡装槽的内壁相互吻合，位于最下方的平纹锥形结构的外侧设置为倒斜式的锥形结构，并与斜进式导入槽相配合。

10、本技术中的连接螺杆首先通过平螺纹和螺纹安装孔相配合，可以将连接螺杆进行固定安装在上端板上，然后通过向下移动上端板的方式，将连接螺杆锥合卡装在对应的锥形平纹卡装槽内，此时上端板和下端板相紧密接触，使得上端板和下端板便于快速装配，这种安装方式极大的增加了上端板和下端板连接处的安装稳定性，另外连接螺杆的抗拔能力得到了极大的提升。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锥合式混凝土预制管桩端头板连接器，包括顶部带矩形安装腔室(2)的盒体(1)、固定安装在上管桩(13)底部的上端板(15)以及固定安装在下管桩(16)顶部的下端板(9)，其特征在于，所述盒体(1)嵌装固定在下管桩(16)顶部，并焊接固定在下端板(9)的底部，所述矩形安装腔室(2)的前侧内壁中央位置和后侧内壁中央位置均设置有一个向矩形安装腔室(2)内部延伸的限位凸起处(4)，两个限位凸起处(4)的左侧设有同一个与矩形安装腔室(2)内部滑动安装的矩形卡块(5)，两个限位凸起处(4)的右侧也设有同一个与矩形安装腔室(2)内部滑动安装的矩形卡块(5)，两个矩形卡块(5)相互远离的一侧与矩形安装腔室(2)对应的一侧内壁之间均安装有一个处于压缩状态的弹簧(6)，两个矩形卡块(5)相互靠近的一侧均开设有一个顶部和底部设置为开口的圆弧形内陷槽(7)，圆弧形内陷槽(7)的内侧壁顶部开设有一个顶部为开口设置的斜进式导入槽(8)；

2.根据权利要求1所述的一种锥合式混凝土预制管桩端头板连接器，其特征在于，所述盒体(1)的顶部外围设置有外边沿(3)，所述外边沿(3)与下端板(9)的底部通过电焊的方式进行固定在一起，且下端板(9)的顶部与上端板(15)的底部相紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种锥合式混凝土预制管桩端头板连接器，其特征在于，所述矩形卡块(5)的前侧和后侧分别与矩形安装腔室(2)对应的一侧内壁滑动接触。

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【技术特征摘要】

1.一种锥合式混凝土预制管桩端头板连接器，包括顶部带矩形安装腔室(2)的盒体(1)、固定安装在上管桩(13)底部的上端板(15)以及固定安装在下管桩(16)顶部的下端板(9)，其特征在于，所述盒体(1)嵌装固定在下管桩(16)顶部，并焊接固定在下端板(9)的底部，所述矩形安装腔室(2)的前侧内壁中央位置和后侧内壁中央位置均设置有一个向矩形安装腔室(2)内部延伸的限位凸起处(4)，两个限位凸起处(4)的左侧设有同一个与矩形安装腔室(2)内部滑动安装的矩形卡块(5)，两个限位凸起处(4)的右侧也设有同一个与矩形安装腔室(2)内部滑动安装的矩形卡块(5)，两个矩形卡块(5)相互远离的一侧与矩形安装腔室(2)对应的一侧内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴桂明，
申请(专利权)人：福建佰航工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：