【技术实现步骤摘要】
本技术涉及螺旋板式冷凝器，特别涉及一种带分液功能的螺旋板式冷凝器。
技术介绍
1、冷凝器作为一种工业生产中较为常见的降温设备，通过温差将高温液体快速降低以此起到降温效果，而螺旋板式冷凝器作为冷凝器的一种，相对于传统冷凝器螺旋板式冷凝器的冷凝效果更好，且不会产生噪音，为此在工业生产中对螺旋板式冷凝器的使用较为常见。
2、为此，公开号为cn212747384u的专利说明书中公开了一种螺旋板式冷凝器，包括支撑柱、桶身和冷却液出口，所述支撑柱底部设置有底座，所述底座上方设置有固定螺丝，所述桶身设置于支撑柱上方，所述桶身内部设置有螺旋通道，所述螺旋通道上方设置有物料出口，所述桶身一侧设置有冷却液入口，所述桶身另一侧设置有物料入口，所述冷却液出口设置于桶身侧面。该螺旋板式冷凝器冷却液入口与桶身连接处安装有滤芯，滤芯为长方体且平行于桶身设置，冷却效果受到冷却液水质的影响，实际使用中，冷却液在输送过程中容易掺杂杂质，降低了冷却液的水质，同时降低了冷却效果，在冷却液入口处安装滤芯，在冷却液进入螺旋通道前过滤杂质，提升了水质。上述螺旋板式冷凝器在进行使用时具有较好的冷凝效果，但仍存在一些问题：
3、1、上述螺旋板式冷凝器在进行使用时，由于高温液体快速降温会产生一定的蒸气，而上述螺旋板式冷凝器对蒸气并没有相应分液排出方式。
4、2、上述螺旋板式冷凝器在进行使用时，若低温水流流速较快对高温液体的降温效果有限。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、本
3、(二)
技术实现思路
4、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种带分液功能的螺旋板式冷凝器，包括罐体、分流管和热液排放管，所述罐体的内部设置有分流管，所述罐体一侧的底端固定连接有冷温液进管，所述罐体的内侧壁固定连接有辅助导热结构，所述罐体的顶端固定连接有热液排放管，所述罐体顶端的一侧固定连接有分液排气结构，所述分液排气结构包括排气管、排气孔、转套管和对接孔，所述排气管固定连接于罐体顶端的一侧，所述罐体另一侧的顶端固定连接有热液进管，所述分流管的底端固定连接有冷液排放管，所述分流管一侧的底端设置有冷液排放口，所述分流管另一侧的上方设置有热液排放口，所述热液排放管外侧壁的顶端包裹有稳固结构。
5、使用时，将高温液体通过热液进管进入罐体的内部并沿热液引导板由热液排放口进入分流管内部的上方，并通过热液排放管向外排出，于此同时将低温液体通过冷温液进管进入罐体的内部并沿冷液引导板由冷液排放口进入分流管内部的下方，并通过冷液排放管向外排出，而在此过程中由于高温液体与低温液体通过冷液引导板与热液引导板相间隔并螺旋流动，在流动过程中低温液体与高温液体之间进行温差传导，以此使高温液体的温度快速降低。
6、优选的，所述辅助导热结构包括冷液引导板、热液引导板和散热翅片，所述冷液引导板固定连接于罐体内侧壁的一侧，所述罐体内侧壁的另一侧固定连接有热液引导板，所述热液引导板的外侧壁固定连接有散热翅片，在热液引导板的外侧壁等间距固定若干散热翅片，使低温液体流动速度降低的同时也会使高温液体中的热量会快速通过热液引导板倒入低温液体中。
7、优选的，所述散热翅片在热液引导板的外侧壁固定连接有若干个，且若干个所述散热翅片在热液引导板的外侧壁呈等间距分布，以此使低温液体流动速度较慢。
8、优选的，所述稳固结构包括夹持套、限位套管和紧固螺栓，所述夹持套套设于热液排放管外侧壁的上方，所述夹持套的两端均固定连接有限位套管，所述限位套管的内部贯穿有紧固螺栓，通过紧固螺栓贯穿两组限位套管，以此使两组夹持套得以对对接处进行紧固夹持。
9、优选的，所述夹持套关于热液排放管的垂直中心线呈对称分布，所述夹持套与稳固结构呈镶嵌结构，以此使管道对接更加稳定。
10、优选的，所述排气管的一端开设有排气孔，所述排气管的外侧包裹有转套管，所述转套管的一侧开设有对接孔，罐体内部高温液体降低产生的蒸气将由排气孔与对接孔向外排出，且在使用完毕后可转动转套管使排气孔与对接孔错开，以此避免多余空气排出。
11、优选的，所述排气管与转套管呈转动结构，所述排气管在罐体的顶端呈等间距分布，以此使气体排放得以控制。
12、(三)有益效果
13、本技术提供的一种带分液功能的螺旋板式冷凝器，其优点在于：通过设置有分液排气结构，在罐体顶部且与高温液体流动区域的上方固定排气管，通过旋转转套管使排气孔与对接孔孔洞重叠，此时罐体内部高温液体降低产生的蒸气将由排气孔与对接孔向外排出，且在使用完毕后可转动转套管使排气孔与对接孔错开，以此避免多余空气排出，实现了对该螺旋板式冷凝器分液排气；
14、通过设置有辅助导热结构，在热液引导板的外侧壁等间距固定若干散热翅片，使低温液体流动速度降低的同时也会使高温液体中的热量会快速通过热液引导板倒入低温液体中，以此提高低温液体与高温液体之间的热交换效果，实现了提高该螺旋板式冷凝器的导热效果；
15、通过设置有稳固结构，在若干管道与外接管道对接后在其对接外侧套设夹持套并形成镶嵌，并通过紧固螺栓贯穿两组限位套管，以此使两组夹持套得以对对接处进行紧固夹持，实现了提高该螺旋板式冷凝器的连接稳定性。
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1.一种带分液功能的螺旋板式冷凝器，包括罐体(1)、分流管(2)和热液排放管(5)，其特征在于：所述罐体(1)的内部设置有分流管(2)，所述罐体(1)一侧的底端固定连接有冷温液进管(3)，所述罐体(1)的内侧壁固定连接有辅助导热结构(4)，所述罐体(1)的顶端固定连接有热液排放管(5)，所述罐体(1)顶端的一侧固定连接有分液排气结构(7)，所述分液排气结构(7)包括排气管(701)、排气孔(702)、转套管(703)和对接孔(704)，所述排气管(701)固定连接于罐体(1)顶端的一侧，所述罐体(1)另一侧的顶端固定连接有热液进管(8)；
2.根据权利要求1所述的一种带分液功能的螺旋板式冷凝器，其特征在于：所述辅助导热结构(4)包括冷液引导板(401)、热液引导板(402)和散热翅片(403)，所述冷液引导板(401)固定连接于罐体(1)内侧壁的一侧，所述罐体(1)内侧壁的另一侧固定连接有热液引导板(402)，所述热液引导板(402)的外侧壁固定连接有散热翅片(403)。
3.根据权利要求2所述的一种带分液功能的螺旋板式冷凝器，其特征在于：所述散热翅片(4
4.根据权利要求1所述的一种带分液功能的螺旋板式冷凝器，其特征在于：所述稳固结构(6)包括夹持套(601)、限位套管(602)和紧固螺栓(603)，所述夹持套(601)套设于热液排放管(5)外侧壁的上方，所述夹持套(601)的两端均固定连接有限位套管(602)，所述限位套管(602)的内部贯穿有紧固螺栓(603)。
5.根据权利要求4所述的一种带分液功能的螺旋板式冷凝器，其特征在于：所述夹持套(601)关于热液排放管(5)的垂直中心线呈对称分布，所述夹持套(601)与稳固结构(6)呈镶嵌结构。
6.根据权利要求1所述的一种带分液功能的螺旋板式冷凝器，其特征在于：所述排气管(701)的一端开设有排气孔(702)，所述排气管(701)的外侧包裹有转套管(703)，所述转套管(703)的一侧开设有对接孔(704)。
7.根据权利要求6所述的一种带分液功能的螺旋板式冷凝器，其特征在于：所述排气管(701)与转套管(703)呈转动结构，所述排气管(701)在罐体(1)的顶端呈等间距分布。
...【技术特征摘要】
1.一种带分液功能的螺旋板式冷凝器，包括罐体(1)、分流管(2)和热液排放管(5)，其特征在于：所述罐体(1)的内部设置有分流管(2)，所述罐体(1)一侧的底端固定连接有冷温液进管(3)，所述罐体(1)的内侧壁固定连接有辅助导热结构(4)，所述罐体(1)的顶端固定连接有热液排放管(5)，所述罐体(1)顶端的一侧固定连接有分液排气结构(7)，所述分液排气结构(7)包括排气管(701)、排气孔(702)、转套管(703)和对接孔(704)，所述排气管(701)固定连接于罐体(1)顶端的一侧，所述罐体(1)另一侧的顶端固定连接有热液进管(8)；
2.根据权利要求1所述的一种带分液功能的螺旋板式冷凝器，其特征在于：所述辅助导热结构(4)包括冷液引导板(401)、热液引导板(402)和散热翅片(403)，所述冷液引导板(401)固定连接于罐体(1)内侧壁的一侧，所述罐体(1)内侧壁的另一侧固定连接有热液引导板(402)，所述热液引导板(402)的外侧壁固定连接有散热翅片(403)。
3.根据权利要求2所述的一种带分液功能的螺旋板式冷凝器，其特征在于：所述散热翅片(403)在热液引导板(402)的外侧壁固...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢杨力，冯言哲，俞兴旺，沈哲，
申请(专利权)人：江西亿泰诺化工装备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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