System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种丙二醛缩醛的制备方法及装置制造方法及图纸_技高网

一种丙二醛缩醛的制备方法及装置制造方法及图纸

技术编号:40162874 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-26 23:36
本申请涉及一种丙二醛缩醛的制备方法,包括如下步骤:提供与待制备的丙二醛缩醛相同的试剂,加入路易斯酸类催化剂形成催化剂溶液;将原甲酸酯、乙烯基醚与所述催化剂溶液混合后,在预定温度下反应得到所述丙二醛缩醛。本申请通过用与待制备的丙二醛缩醛相同的试剂配制催化剂溶液,预先将路易斯酸催化剂处理成溶态,利于后续反应,且此过程中不会产生副产物;在反应开始后,由于催化剂富集在催化剂溶液中,需要催化剂溶液与反应物充分混合后反应进程才会迅速推进,这使得反应进程迅速推进的过程中热量分布较为均匀,不会累积在部分区域导致原甲酸酯大量分解。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及化工领域,尤其涉及丙二醛缩醛的制备。


技术介绍

1、在路易斯酸的作用下,含活泼烷氧基化合物按“马尔科夫”规则可加到乙烯基醚双键上。如乙烯基醚加入原甲酸酯反应得丙二醛缩醛(acetals of malonaldehyde):

2、

3、路易斯酸类催化剂可以催化上述反应。例如,甲基乙烯基醚和原甲酸三甲酯可以在使用溶解的fecl3作为催化剂的管式反应器中连续反应生成丙二醛缩醛。同时,路易斯酸类催化剂还可以单独催化原甲酸酯发生分解反应。

4、现有的丙二醛缩醛类产品的制备工艺是在反应釜中先加入一定量原甲酸酯,然后将能溶于原甲酸酯的路易斯酸催化剂缓慢加入到反应釜中,加入过程中物料明显放热且有原甲酸酯的分解产物生成。待反应釜中的物料温度稳定后将乙烯基醚加入到反应釜中,大量的热量在物料接触区域进行集聚不能及时移除,这导致原甲酸酯大量分解,造成原料浪费,同时还产生大量副产物,使目标产品收率及质量降低。


技术实现思路

1、本申请实施例提供了一种丙二醛缩醛的制备方法及装置,以解决现有的丙二醛缩醛类产品的制备过程中原甲酸酯大量分解的技术问题。

2、第一方面,本申请实施例提供一种丙二醛缩醛的制备方法,所述丙二醛缩醛的制备方法包括如下步骤:

3、提供与待制备的丙二醛缩醛相同的试剂,加入路易斯酸类催化剂形成催化剂溶液;

4、将原甲酸酯、乙烯基醚与所述催化剂溶液混合后,在预定温度下反应得到所述丙二醛缩醛。

5、在本申请的一些实施例中,所述预定温度为35-45℃。

6、在本申请的一些实施例中,所述路易斯酸类催化剂包括三氯化铁、三氟化硼乙醚中的至少一种。

7、在本申请的一些实施例中,所述催化剂溶液中,所述路易斯酸类催化剂的浓度为5wt%-10wt%。

8、在本申请的一些实施例中,所述将原甲酸酯、乙烯基醚与所述催化剂溶液混合中,所述原甲酸酯、所述乙烯基醚与所述催化剂溶液中的路易斯酸催化剂的摩尔比为2.5:1.5:(0.01-0.05)。

9、第二方面,本申请实施例提供一种丙二醛缩醛的制备装置,所述丙二醛缩醛的制备方法通过所述丙二醛缩醛制备装置进行,所述丙二醛缩醛的制备装置包括:

10、反应器;

11、乙烯基醚进料系统,连通所述反应器的一侧;

12、原甲酸酯进料系统,连通所述反应器的另一侧;

13、催化剂进料系统,连通所述反应器的一端;

14、产品收集系统,连通所述反应器的另一端。

15、在本申请的一些实施例中,所述反应器包括换热夹套,所述换热夹套上设置有换热介质进口和换热介质出口。

16、在本申请的一些实施例中,所述反应器的一侧设置有若干均匀分布的第一进料口,所述乙烯基醚进料系统包括相连通的乙烯基醚储料装置和第一流量计,所述第一流量计与所述第一进料口相连通。

17、在本申请的一些实施例中,所述反应器的另一侧设置有若干均匀分布的第二进料口,所述原甲酸酯进料系统包括相连通的原甲酸酯储料装置和第二流量计,所述第二流量计与所述第二进料口相连通。

18、在本申请的一些实施例中,所述催化剂进料系统包括相连通的催化剂储料装置和第三流量计,所述第三流量计连通所述反应器的一端。

19、本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点:

20、本申请实施例提供的丙二醛缩醛的制备方法及装置,通过用与待制备的丙二醛缩醛相同的试剂配制催化剂溶液,预先将路易斯酸催化剂处理成溶态,利于后续反应,且此过程中不会产生副产物;在反应开始后,由于催化剂富集在催化剂溶液中,需要催化剂溶液与反应物充分混合后反应进程才会迅速推进,这使得反应进程迅速推进的过程中热量分布较为均匀,不会累积在部分区域导致原甲酸酯大量分解。

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【技术保护点】

1.一种丙二醛缩醛的制备方法,其特征在于,所述丙二醛缩醛的制备方法包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的丙二醛缩醛的制备方法,其特征在于,所述预定温度为35-45℃。

3.根据权利要求1所述的丙二醛缩醛的制备方法,其特征在于,所述路易斯酸类催化剂包括三氯化铁、三氟化硼乙醚中的至少一种。

4.根据权利要求2所述的丙二醛缩醛的制备方法,其特征在于,所述催化剂溶液中,所述路易斯酸类催化剂的浓度为5wt%-20wt%。

5.根据权利要求4所述的丙二醛缩醛的制备方法,其特征在于,所述将原甲酸酯、乙烯基醚与所述催化剂溶液混合中,所述原甲酸酯、所述乙烯基醚与所述催化剂溶液中的路易斯酸催化剂的摩尔比为2.5:1.5:(0.01-0.05)。

6.一种丙二醛缩醛的制备装置,其特征在于,所述丙二醛缩醛的制备装置包括:

7.根据权利要求6所述的丙二醛缩醛的制备装置,其特征在于,所述反应器包括换热夹套,所述换热夹套上设置有换热介质进口和换热介质出口。

8.根据权利要求6所述的丙二醛缩醛的制备装置,其特征在于,所述反应器的一侧设置有若干均匀分布的第一进料口,所述乙烯基醚进料系统包括相连通的乙烯基醚储料装置和第一流量计,所述第一流量计与所述第一进料口相连通。

9.根据权利要求6所述的丙二醛缩醛的制备装置,其特征在于,所述反应器的另一侧设置有若干均匀分布的第二进料口,所述原甲酸酯进料系统包括相连通的原甲酸酯储料装置和第二流量计,所述第二流量计与所述第二进料口相连通。

10.根据权利要求6所述的丙二醛缩醛的制备装置,其特征在于,所述催化剂进料系统包括相连通的催化剂储料装置和第三流量计,所述第三流量计连通所述反应器的一端。

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【技术特征摘要】

1.一种丙二醛缩醛的制备方法,其特征在于,所述丙二醛缩醛的制备方法包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的丙二醛缩醛的制备方法,其特征在于,所述预定温度为35-45℃。

3.根据权利要求1所述的丙二醛缩醛的制备方法,其特征在于,所述路易斯酸类催化剂包括三氯化铁、三氟化硼乙醚中的至少一种。

4.根据权利要求2所述的丙二醛缩醛的制备方法,其特征在于,所述催化剂溶液中,所述路易斯酸类催化剂的浓度为5wt%-20wt%。

5.根据权利要求4所述的丙二醛缩醛的制备方法,其特征在于,所述将原甲酸酯、乙烯基醚与所述催化剂溶液混合中,所述原甲酸酯、所述乙烯基醚与所述催化剂溶液中的路易斯酸催化剂的摩尔比为2.5:1.5:(0.01-0.05)。

6.一种丙二醛缩醛的制备装置,其特征在于,所述丙二醛缩醛的制备装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩文辉王德政万敏
申请(专利权)人:应城新景科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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