【技术实现步骤摘要】
本技术涉及浆料泵送设备的，具体地是一种压力传递缸。
技术介绍
1、石墨烯粉料的工业化制备过程中利用均质机对石墨烯浆料均质是极为重要的。因此随着石墨烯工艺要求的不断提高其对于石墨烯浆料的工作压力要求也越来越高，现有的液体泵中能够将流体加压到100mpa以上的多采用柱塞泵结构，虽然现有的柱塞泵能够做到将纯水加压到超过250mpa，甚至于达到600mpa，但是由于柱塞泵本身所采用的单向阀结构的限制，若增压的流体为含有颗粒的浆料则通过现有柱塞泵增压后的浆料输出压力远小于纯水的输出压力，例如石墨烯浆料，其采用现有柱塞泵只能够增压到接近250mpa。究其原因在于柱塞泵的内部采用单向阀结构，而单向阀在往复运动过程中流体内含有的固体颗粒会在往复进出单向阀时堆积在单向阀的密封口处，使单向阀难以实现正常的密封，因此使用现有的柱塞泵无法将含固体颗粒的流体加压到与纯液体介质相同或相近的压力值，其远低于超高压流体所需的250mpa。
技术实现思路
1、本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一：提供一种...
【技术保护点】
1.一种压力传递缸，它包括缸体（1），所述缸体（1）呈管状结构，缸体（1）的两端通过端盖（18）密封，以使得缸体（1）内具有密闭的内腔，其特征在于：所述缸体（1）内设有无杆活塞（2），无杆活塞（2）与缸体（1）沿轴向滑动配合并将缸体（1）的内腔分隔成浆料腔（3）和高压水腔（4），所述缸体（1）的一端设有与浆料腔（3）连通的出料管（5）和进料管（6），其另一端设有与高压水腔（4）连通的出水管（7）和进水管（8），所述出料管（5）、进料管（6）、出水管（7）和进水管（8）上分别设有电控阀（27），电控阀（27）与控制器电连接；
2.根据权利要求1所述的压力传递...
【技术特征摘要】
1.一种压力传递缸，它包括缸体（1），所述缸体（1）呈管状结构，缸体（1）的两端通过端盖（18）密封，以使得缸体（1）内具有密闭的内腔，其特征在于：所述缸体（1）内设有无杆活塞（2），无杆活塞（2）与缸体（1）沿轴向滑动配合并将缸体（1）的内腔分隔成浆料腔（3）和高压水腔（4），所述缸体（1）的一端设有与浆料腔（3）连通的出料管（5）和进料管（6），其另一端设有与高压水腔（4）连通的出水管（7）和进水管（8），所述出料管（5）、进料管（6）、出水管（7）和进水管（8）上分别设有电控阀（27），电控阀（27）与控制器电连接；
2.根据权利要求1所述的压力传递缸，其特征在于：所述密封压板包括左密封压板（10）和右密封压板（13），所述左密封压板（10）和活塞本体（9）的左端固定并合围形成左环形槽（11），所述左环形槽（11）内设有左组合密封圈（12），所述右密封压板（13）和活塞本体（9）的右端固定并合围形成右环形槽（14），所述右环形槽（14）内设有右组合密封圈（15）。
3.根据权利要求2所述的压力传递缸，其特征在于：所述左密封压板（10）和右密封压板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄海，刘兆平，张雷健，
申请(专利权)人：宁波石墨烯创新中心有限公司，
类型：新型
国别省市：
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