【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石材加工，具体是多向石材雕刻机。
技术介绍
1、石材雕刻机能够在天然石材、玻璃、陶瓷上进行字画雕刻的高科技全自动电脑控制雕刻设备，石材雕刻机，实现了石雕产品的机械化、自动化生产而且大大的提高了效率，这也是石材雕刻机受到人们青睐的很大的一个原因。
2、在专利号为cn202221885406.9的专利中公开了一种多向石材雕刻机，包括y向调节机构，通过y向调节机构驱动的z向调节机构，通过z向调节机构驱动的x向调节机构，以及通过x向调节机构驱动的钻铣机构，钻铣机构的下方设置有雕刻平台，钻铣机构包括电源转换箱，电源转换箱的底部铰接有安装座，安装座与电源转换箱之间设置有俯仰角调节组件，在安装座的底部还立式设置有高速钻铣电机，高速钻铣电机与电源转换箱电性连接，且在高速钻铣电机的输出轴上还连接有钻铣刀头。该技术的目的在于提供一种能够满足浮雕深度较小及边缘小角度倾斜的加工要求，灵活性更强，加工效率更高的多向石材雕刻机。
3、上述装置在进行使用时存在一定不足：上述装置在工作的时候，可以对钻铣刀头进行y向左右角度调节，但是钻铣刀头x向前后角度却无法调节，在使用的时候整体功能性受到影响。
4、为此，本技术提供了多向石材雕刻机，以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了多向石材雕刻机，解决了上述问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：多向石材雕刻机，包括雕刻台，所述雕刻台外壁安装有多向移动组件，所述多向移
3、所述多角度调节组件包括固定座，所述固定座底壁安装有第一u型架，所述第一u型架内壁铰接有第一连接座，所述第一u型架前后壁均安装有第一固定架，所述第一固定架内壁均铰接有第一伸缩缸，所述第一连接座底壁固定连接有第二u型架，所述第二u型架内壁铰接有第二连接座，所述第二连接座底壁安装有钻铣电机，所述钻铣电机的动力轴固定连接有钻铣刀头，所述第二u型架外侧壁均固定连接有第二固定架，所述第二固定架内壁均铰接有第二伸缩缸，所述固定座左壁固定连接有电源转换箱。
4、进一步的，所述固定座顶壁与多向移动组件底壁固定连接，所述第一伸缩缸的活动端均与第一固定架铰接，所述第二伸缩缸的活动端均与第二连接座侧壁铰接，所述电源转换箱与钻铣电机电性连接。
5、通过上述技术方案，电源转换箱与外部电源连接有，并且为钻铣电机提供电力来源。
6、进一步的，所述多向移动组件包括两个y向导轨，两个y向导轨前后对称布置，两个y向导轨均与雕刻台外壁固定连接，两个y向导轨内壁均安装有y向电动滑轨，所述y向电动滑轨内壁均安装有y向电动滑块。
7、通过上述技术方案，y向电动滑轨和y向电动滑块均通过外部电源连接进行工作。
8、进一步的，所述y向电动滑块顶壁均固定连接有z向导轨，所述z向导轨内壁均固定连接有z向电动滑轨，所述z向电动滑轨内壁安装有z向电动滑块。
9、通过上述技术方案，z向电动滑轨和z向电动滑块均通过外部电源连接进行工作。
10、进一步的，所述z向电动滑块的一侧均固定连接有同一个x向导轨，所述x向导轨内壁安装有x向电动滑轨，所述x向电动滑轨内壁安装有x向电动滑块，所述x向电动滑块底壁与固定座顶壁固定连接。
11、通过上述技术方案，x向电动滑轨和x向电动滑块均通过外部电源连接进行工作。
12、进一步的，所述固定组件包括l型座，所述l型座与雕刻台外壁固定连接，所述l型座顶壁转动安装有丝杆，所述丝杆底端螺接贯穿l型座转动连接有压板，所述压板与l型座内壁滑动连接，所述丝杆顶端固定连接有操作把手。
13、通过上述技术方案，对待雕刻加工的石材进行限位固定，避免在雕刻的时候出现位置移动的情况。
14、进一步的，所述固定座有壁通过安装块固定连接有导管，所述导管顶端通过液泵与外部水箱相连通，所述导管底端连通有喷头，所述喷头倾斜布置且对准钻铣刀头。
15、通过上述技术方案，导管和喷头的设置可以对钻铣刀头进行降温处理。
16、进一步的，所述雕刻台底壁四角均固定连接有支撑腿。
17、通过上述技术方案，支撑腿对整个装置具有支撑的作用。
18、有益效果
19、本技术提供了多向石材雕刻机。与现有技术相比具备以下有益效果：
20、(1)、该多向石材雕刻机，通过控制器先控制位于前部的第一伸缩缸的活动端伸出，位于后部第一伸缩缸的活动收缩两者同步工作，对钻铣刀头在x向前后角度调节，控制器控制位于右侧的第二伸缩缸活动端伸出，控制位于左侧的第二伸缩缸活动端收缩，两者同步进行从而带动第二连接座活动、钻铣电机和钻铣刀头活动，进而完成对钻铣刀头在y向左右角度调节，钻铣电机工作带动钻铣刀头转动，使得可以对钻铣刀头在x向前后角度调节和y向左右角度调节，整体的调节角度和功能性更加全面，在进行石材雕刻工作时倾斜角度都可以加工。
21、(2)、该多向石材雕刻机，通过控制器控制y向电动滑块在y向电动滑轨上滑动，带动z向导轨和x向导轨活动，z向电动滑块在z向电动滑轨内壁下移并带动x向导轨下移，x向电动滑块沿着x向电动滑轨移动，带动多角度调节组件对石材进行雕刻，在雕刻的过程中通过外部的液泵抽水注入到导管内从喷头喷出对钻铣刀头降温，使得可以对钻铣刀头进行三向移动调节，在进行雕刻工作的时候，可以在整个雕刻台上进行移动，整体的移动位置没有死角。
22、(3)、该多向石材雕刻机，通过先将需要雕刻的石材放置在雕刻台上，转动操作把手带动丝杆转动，丝杆在下移的时候推动压板对石材限位固定，压板在移动的时候沿着l型座内壁滑动，使得可以对待雕刻的石材进行限位固定，避免在雕刻的时候出现位置移动的情况影响整体雕刻的效果。
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1.多向石材雕刻机，包括雕刻台(1)，其特征在于：所述雕刻台(1)外壁安装有多向移动组件(2)，所述多向移动组件(2)底壁安装有多角度调节组件(4)，所述雕刻台(1)外壁四角均安装有固定组件(3)；
2.根据权利要求1所述的多向石材雕刻机，其特征在于：所述固定座(43)顶壁与多向移动组件(2)底壁固定连接，所述第一伸缩缸(46)的活动端均与第一固定架(45)铰接，所述第二伸缩缸(411)的活动端均与第二连接座(410)侧壁铰接，所述电源转换箱(41)与钻铣电机(412)电性连接。
3.根据权利要求1所述的多向石材雕刻机，其特征在于：所述多向移动组件(2)包括两个Y向导轨(21)，两个Y向导轨(21)前后对称布置，两个Y向导轨(21)均与雕刻台(1)外壁固定连接，两个Y向导轨(21)内壁均安装有Y向电动滑轨(22)，所述Y向电动滑轨(22)内壁均安装有Y向电动滑块(23)。
4.根据权利要求3所述的多向石材雕刻机，其特征在于：所述Y向电动滑块(23)顶壁均固定连接有Z向导轨(25)，所述Z向导轨(25)内壁均固定连接有Z向电动滑轨(26)，所述Z
5.根据权利要求4所述的多向石材雕刻机，其特征在于：所述Z向电动滑块(27)的一侧均固定连接有同一个X向导轨(28)，所述X向导轨(28)内壁安装有X向电动滑轨(29)，所述X向电动滑轨(29)内壁安装有X向电动滑块(24)，所述X向电动滑块(24)底壁与固定座(43)顶壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的多向石材雕刻机，其特征在于：所述固定组件(3)包括L型座(31)，所述L型座(31)与雕刻台(1)外壁固定连接，所述L型座(31)顶壁转动安装有丝杆(33)，所述丝杆(33)底端螺接贯穿L型座(31)转动连接有压板(32)，所述压板(32)与L型座(31)内壁滑动连接，所述丝杆(33)顶端固定连接有操作把手(34)。
7.根据权利要求1所述的多向石材雕刻机，其特征在于：所述固定座(43)有壁通过安装块固定连接有导管(5)，所述导管(5)顶端通过液泵与外部水箱相连通，所述导管(5)底端连通有喷头(7)，所述喷头(7)倾斜布置且对准钻铣刀头(42)。
8.根据权利要求1所述的多向石材雕刻机，其特征在于：所述雕刻台(1)底壁四角均固定连接有支撑腿(6)。
...【技术特征摘要】
1.多向石材雕刻机，包括雕刻台(1)，其特征在于：所述雕刻台(1)外壁安装有多向移动组件(2)，所述多向移动组件(2)底壁安装有多角度调节组件(4)，所述雕刻台(1)外壁四角均安装有固定组件(3)；
2.根据权利要求1所述的多向石材雕刻机，其特征在于：所述固定座(43)顶壁与多向移动组件(2)底壁固定连接，所述第一伸缩缸(46)的活动端均与第一固定架(45)铰接，所述第二伸缩缸(411)的活动端均与第二连接座(410)侧壁铰接，所述电源转换箱(41)与钻铣电机(412)电性连接。
3.根据权利要求1所述的多向石材雕刻机，其特征在于：所述多向移动组件(2)包括两个y向导轨(21)，两个y向导轨(21)前后对称布置，两个y向导轨(21)均与雕刻台(1)外壁固定连接，两个y向导轨(21)内壁均安装有y向电动滑轨(22)，所述y向电动滑轨(22)内壁均安装有y向电动滑块(23)。
4.根据权利要求3所述的多向石材雕刻机，其特征在于：所述y向电动滑块(23)顶壁均固定连接有z向导轨(25)，所述z向导轨(25)内壁均固定连接有z向电动滑轨(26)，所述z向电动滑轨(26)内壁安装有z向电动...
【专利技术属性】
技术研发人员：林兆东，
申请(专利权)人：麻城市东升石业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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