本技术涉及铝型材加工技术领域，尤其是一种铝型材加工冷却装置，包括本体和支撑架，所述支撑架上设有加工冷却结构，所述加工冷却结构包括第一外壳，所述第一外壳表面与支撑架内壁加工的滑道滑动连接，两个所述限位板均与第一外壳内壁固定连接，所述横杆表面固定连接有第一竖杆，所述第一竖杆贯穿第一外壳与第一外壳上加工的滑道滑动连接，通过加工冷却结构和第二水管的配合，电机启动带动凸轮转动，通过横杆上突起的两个圆柱，带动横杆在两个限位板内左右移动，同时带动第一竖杆在第一外壳上加工的滑道上左右滑动，带动第二水管进行左右的往复移动，对铝型材进行往复喷水降温，使铝型材可以更好的达到冷却效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝型材加工，具体为一种铝型材加工冷却装置。
技术介绍
1、铝型材加工冷却装置随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进，铝型材全行业的产量和消费量迅猛增长，而我国也一跃成为世界上最大的铝型材生产基地和消费市场，经过长达近10年的高速增长，我国铝型材行业步入了新的发展阶段，并展现出了诸多新的发展趋势，我国工业铝型材占铝型材总应用量约30％，主要应用于交通运输业(包括汽车制造业、轨道交通业)、装备和机械设备制造业、耐用消费品业。
2、例如授权公告号“cn213624314u”名为一种新型铝型材加工冷却装置，所述冷却液罐呈圆柱形体，所述液压缸的顶部输出端连接有动力臂，所述动力臂的顶端连接有动力箱，位于所述动力箱的内部设置有两个舵机，所述舵机的输出端连接有座板，所述座板底部连接有呈倾斜状的柱杆，所述柱杆的底端连接有用于冷却的管道，所述管道呈圆柱形体且内部中间设置有隔板，所述隔板呈网状，位于所述座板的顶部设置有冷风机，所述冷风机的输出端连接有柱管且柱管的终端与管道相连通，本技术可通过冷风与冷却液进行组合式冷却，效率高，实用性强。但是新型铝型材加工冷却装置在对铝型材进行初步冷却时，是将铝型材直接放置在水中进行冷却，由于铝型材直接放在水中铝型材会将热量传递给水中，使水加热，同时水还在与铝型材进行接触，使铝型材无法更好的达到冷却效果，同时新型铝型材加工冷却装置在对铝型材进行吹冷风降温时，吹风的位置固定，只能对铝型材的一个位置进行吹风，需要长时间的吹风才能使铝型材与冷风进行充分接触，降低了工作效率。
>技术实现思路1、本技术的目的是为了解决存在的由于铝型材直接放在水中铝型材会将热量传递给水中，使水加热，同时水还在与铝型材进行接触，使铝型材无法更好的达到冷却效果和需要长时间的吹风才能使铝型材与冷风进行充分接触，降低了工作效率的问题，而提出的一种铝型材加工冷却装置。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、设计一种铝型材加工冷却装置，包括本体和支撑架，所述支撑架上设有加工冷却结构，所述加工冷却结构包括第一外壳，所述第一外壳表面与支撑架内壁加工的滑道滑动连接，所述第一外壳内壁通过支架固定连接有电机，所述电机输出轴通过减速器与凸轮固定连接，所述凸轮与横杆上两边突起的圆柱转动连接，所述横杆的两端分别贯穿两个限位板与两个限位板相套接，两个所述限位板均与第一外壳内壁固定连接，所述横杆表面固定连接有第一竖杆，所述第一竖杆贯穿第一外壳与第一外壳上加工的滑道滑动连接。
4、优选的，所述本体上表面固定连接有支撑架，所述本体上表面固定连接有边框，所述边框下端与本体上表面均设有开口，所述本体表面与第一水管相连通。
5、优选的，所述支撑架上设有铝型材降温结构，所述铝型材降温结构包括第二外壳，所述第二外壳上表面与支撑架内壁加工的滑道滑动连接，所述第二外壳内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面与圆筒内壁加工的内螺纹螺纹连接，所述圆筒一端固定连接有齿轮，所述齿轮表面突起的圆柱通过轴承与第二外壳内壁转动连接，所述圆筒表面通过轴承与限位杆转动连接，所述限位杆与第二外壳内壁固定连接，所述齿轮与齿条啮合连接，所述齿条下表面固定连接有第二竖杆，所述第二竖杆贯穿第二外壳与第二外壳上加工的滑道滑动连接。
6、优选的，所述支撑架内壁两边分别与第一液压缸和第二液压缸固定连接，所述第一液压缸和第二液压缸分别与第一外壳和第二外壳表面固定连接。
7、优选的，所述第一竖杆下端固定连接有第二水管，所述第二水管表面与软管相连通，所述软管贯穿支撑架与支撑架相套接。
8、优选的，所述第二竖杆下端固定连接有气管，所述气管上设有冷风机。
9、本技术提出的一种铝型材加工冷却装置，有益效果在于：通过加工冷却结构和第二水管的配合，电机启动带动凸轮转动，通过横杆上突起的两个圆柱，带动横杆在两个限位板内左右移动，同时带动第一竖杆在第一外壳上加工的滑道上左右滑动，带动第二水管进行左右的往复移动，对铝型材进行往复喷水降温，使铝型材可以更好的达到冷却效果；
10、通过铝型材降温结构和气管的人配合，电动伸缩杆启动带动螺纹杆左右往复移动，带动圆筒正反转动，同时带动齿轮在第二外壳内正反转动，齿轮正反转动带动齿条左右移动，同时带动第二竖杆在第二外壳上加工的滑道上左右滑动，带动气管往复移动对铝型材进行喷出冷气降温，加快了铝型材的降温速度，提高了工作效率。
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【技术保护点】
1.一种铝型材加工冷却装置，包括本体（1）和支撑架（2），其特征在于：所述支撑架（2）上设有加工冷却结构（5），所述加工冷却结构（5）包括第一外壳（501），所述第一外壳（501）表面与支撑架（2）内壁加工的滑道滑动连接，所述第一外壳（501）内壁通过支架固定连接有电机（504），所述电机（504）输出轴通过减速器与凸轮（505）固定连接，所述凸轮（505）与横杆（502）上两边突起的圆柱转动连接，所述横杆（502）的两端分别贯穿两个限位板（503）与两个限位板（503）相套接，两个所述限位板（503）均与第一外壳（501）内壁固定连接，所述横杆（502）表面固定连接有第一竖杆（506），所述第一竖杆（506）贯穿第一外壳（501）与第一外壳（501）上加工的滑道滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工冷却装置，其特征在于：所述本体（1）上表面固定连接有支撑架（2），所述本体（1）上表面固定连接有边框（11），所述边框（11）下端与本体（1）上表面均设有开口，所述本体（1）表面与第一水管（12）相连通。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工冷却装置，其特征在于：所述支撑架（2）上设有铝型材降温结构（8），所述铝型材降温结构（8）包括第二外壳（801），所述第二外壳（801）上表面与支撑架（2）内壁加工的滑道滑动连接，所述第二外壳（801）内壁固定连接有电动伸缩杆（806），所述电动伸缩杆（806）一端固定连接有螺纹杆（805），所述螺纹杆（805）表面与圆筒（804）内壁加工的内螺纹螺纹连接，所述圆筒（804）一端固定连接有齿轮（802），所述齿轮（802）表面突起的圆柱通过轴承与第二外壳（801）内壁转动连接，所述圆筒（804）表面通过轴承与限位杆（803）转动连接，所述限位杆（803）与第二外壳（801）内壁固定连接，所述齿轮（802）与齿条（808）啮合连接，所述齿条（808）下表面固定连接有第二竖杆（807），所述第二竖杆（807）贯穿第二外壳（801）与第二外壳（801）上加工的滑道滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工冷却装置，其特征在于：所述支撑架（2）内壁两边分别与第一液压缸（4）和第二液压缸（9）固定连接，所述第一液压缸（4）和第二液压缸（9）分别与第一外壳（501）和第二外壳（801）表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材加工冷却装置，其特征在于：所述第一竖杆（506）下端固定连接有第二水管（6），所述第二水管（6）表面与软管（3）相连通，所述软管（3）贯穿支撑架（2）与支撑架（2）相套接。
6.根据权利要求3所述的一种铝型材加工冷却装置，其特征在于：所述第二竖杆（807）下端固定连接有气管（10），所述气管（10）上设有冷风机（7）。
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【技术特征摘要】
1.一种铝型材加工冷却装置，包括本体（1）和支撑架（2），其特征在于：所述支撑架（2）上设有加工冷却结构（5），所述加工冷却结构（5）包括第一外壳（501），所述第一外壳（501）表面与支撑架（2）内壁加工的滑道滑动连接，所述第一外壳（501）内壁通过支架固定连接有电机（504），所述电机（504）输出轴通过减速器与凸轮（505）固定连接，所述凸轮（505）与横杆（502）上两边突起的圆柱转动连接，所述横杆（502）的两端分别贯穿两个限位板（503）与两个限位板（503）相套接，两个所述限位板（503）均与第一外壳（501）内壁固定连接，所述横杆（502）表面固定连接有第一竖杆（506），所述第一竖杆（506）贯穿第一外壳（501）与第一外壳（501）上加工的滑道滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工冷却装置，其特征在于：所述本体（1）上表面固定连接有支撑架（2），所述本体（1）上表面固定连接有边框（11），所述边框（11）下端与本体（1）上表面均设有开口，所述本体（1）表面与第一水管（12）相连通。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工冷却装置，其特征在于：所述支撑架（2）上设有铝型材降温结构（8），所述铝型材降温结构（8）包括第二外壳（801），所述第二外壳（801）上表面与支撑架（2）内壁加工的滑道滑动连接，所述第二外壳（801）内壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈孝桥，饶鹰，周中伟，
申请(专利权)人：湖北亨威铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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