【技术实现步骤摘要】
本技术涉及装配式建筑，特别涉及一种装配式管线分离安装组件。
技术介绍
1、在装配式建筑当中，内外墙体大部分都是采用成品的预制墙体。成品的预制墙体因内部均布设钢筋等结构性构件，一旦在装修的过程中需要敷设在墙体之上一些相应的设备时，需要在墙体内大面积开深槽，极易出现影响防水功能的裂缝甚至出现导致结构安全的裂缝。
2、在现有技术中，根据中国专利公开号cn218323585u提供了一种装配式建筑墙面分离式管线安装结构，包括alc预制墙板，alc预制墙板的表面设有墙板装饰面层，墙面装饰面板上安装有管线带，所述墙板装饰面层上预留有槽位，所述管线带包括槽位内固定的匚形的背板，背板上通过自锁尼龙扎带沿其长度方向安装有pvc管。背板与预留槽位通过水泥钉安装，pvc管与背板通过自锁尼龙扎带连接，线管快速敷设，绑扎可靠，施工便捷。采用卡扣构造便于加工，造价低。
3、上述专利中具有采用卡扣构造便于加工，造价低的效果，但是其安装机构在使用时对于管线的纵横定位排布效果不佳，且辅助安装组件较少，可能会导致管线在固定时出现松脱现象，因此需要对目前存在的问题做出改进。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种装配式管线分离安装组件，具有便于对管线定位安装固定，安装组件防护效果佳，辅助定位引导效果佳的效果。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种装配式管线分离安装组件，包括第一安装板，所述第一安装板的内部开设有内槽，所述第一安装板的底部设置有第二安装板，所述第一
3、通过采用上述技术方案，在使用时将管件卡进第一安装板的内部，使其置于内槽的内壁，当需要对管线进行安装时，通过将第一安装板与第二安装板进行连接，从而可为管件安装路径进行初步定位，通过两侧是的侧位板开设有的固定孔可为第一安装板与第二安装板提供辅助定位安装作用，将线槽板与第二安装板进行连接，使呈横向排列，可为线路提供硬隐蔽安装作用，将其置于卡槽的内壁，对线路进行水平放置，由外扣板外表面的安装孔为横向的线槽板提供辅助安装组件与建筑墙体进行固定，在需要时通过取出线槽板可或第二安装板可对线管件进行检修。
4、本技术的进一步设置为：所述线槽板的外表面开设有穿线孔，所述穿线孔的数量有若干个。
5、通过采用上述技术方案，穿线孔便于把外置于墙体的线件穿入线槽板的内部，方便为其提供疏通空间。
6、本技术的进一步设置为：所述线槽板的一端固定连接有插块，所述插块的一端延伸至第二安装板的内部。
7、通过采用上述技术方案，通过将线槽板端部的插块插入线槽板的内部，从而可增加与其外表的连接强度，在取出时横向抽出即可进行分离拆卸。
8、本技术的进一步设置为：所述第二安装板的顶部固定连接有顶插板，所述第一安装板的内部开设有顶插槽。
9、通过采用上述技术方案，通过将顶插板插入顶插槽的内部，方便将第二安装板与第一安装板进行连接，在需要时向下抽动可使两者进行分离，方便操作。
10、本技术的进一步设置为：所述线槽板的内壁固定连接有卡线套，所述线槽板的内壁卡接有防折套。
11、通过采用上述技术方案，卡线套便于为线件提供内壁辅助固定作用，防折套可便于在线件导入端口起到防折保护作用，提升对线件固定的安全性。
12、本技术的进一步设置为：所述第一安装板和第二安装板的外表面均固定连接有引导管，所述引导管的底部固定连接有定位片。
13、通过采用上述技术方案，引导管便于为外部线路提供辅助引导作用，定位片便于为线管提供竖向定位引导效果，使工作人员安装时更加便捷。
14、本技术的有益效果是：
15、1、本技术，通过第一安装板、内槽、第二安装板、侧位板、固定孔、通孔、线槽板、卡槽、外扣板和安装孔之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时将管件卡进第一安装板的内部，使其置于内槽的内壁，当需要对管线进行安装时，通过将第一安装板与第二安装板进行连接，从而可为管件安装路径进行初步定位，通过两侧是的侧位板开设有的固定孔可为第一安装板与第二安装板提供辅助定位安装作用，将线槽板与第二安装板进行连接，使呈横向排列，可为线路提供硬隐蔽安装作用，将其置于卡槽的内壁，对线路进行水平放置，由外扣板外表面的安装孔为横向的线槽板提供辅助安装组件与建筑墙体进行固定，在需要时通过取出线槽板可或第二安装板可对线管件进行检修。
16、2、本技术，通过插块、卡线套、防折套、引导管和定位片之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过将线槽板端部的插块插入线槽板的内部，从而可增加与其外表的连接强度，在取出时横向抽出即可进行分离拆卸，卡线套便于为线件提供内壁辅助固定作用，防折套可便于在线件导入端口起到防折保护作用，提升对线件固定的安全性，引导管便于为外部线路提供辅助引导作用，定位片便于为线管提供竖向定位引导效果，使工作人员安装时更加便捷。
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1.一种装配式管线分离安装组件，包括第一安装板(1)，其特征在于：所述第一安装板(1)的内部开设有内槽(2)，所述第一安装板(1)的底部设置有第二安装板(3)，所述第一安装板(1)和第二安装板(3)的外表面均固定连接有侧位板(4)，所述侧位板(4)的外表面开设有固定孔(5)，所述第一安装板(1)和第二安装板(3)的外表面均开设有通孔(6)，所述第二安装板(3)的两侧面均设置有线槽板(7)，所述线槽板(7)的内部开设有卡槽(8)，所述线槽板(7)的外表面固定连接有外扣板(9)，所述外扣板(9)的外表面开设有安装孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式管线分离安装组件，其特征在于：所述线槽板(7)的外表面开设有穿线孔(11)，所述穿线孔(11)的数量有若干个。
3.根据权利要求1所述的一种装配式管线分离安装组件，其特征在于：所述线槽板(7)的一端固定连接有插块(12)，所述插块(12)的一端延伸至第二安装板(3)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种装配式管线分离安装组件，其特征在于：所述第二安装板(3)的顶部固定连接有顶插板(13)，所述
5.根据权利要求1所述的一种装配式管线分离安装组件，其特征在于：所述线槽板(7)的内壁固定连接有卡线套(15)，所述线槽板(7)的内壁卡接有防折套(16)。
6.根据权利要求1所述的一种装配式管线分离安装组件，其特征在于：所述第一安装板(1)和第二安装板(3)的外表面均固定连接有引导管(17)，所述引导管(17)的底部固定连接有定位片(18)。
...【技术特征摘要】
1.一种装配式管线分离安装组件，包括第一安装板(1)，其特征在于：所述第一安装板(1)的内部开设有内槽(2)，所述第一安装板(1)的底部设置有第二安装板(3)，所述第一安装板(1)和第二安装板(3)的外表面均固定连接有侧位板(4)，所述侧位板(4)的外表面开设有固定孔(5)，所述第一安装板(1)和第二安装板(3)的外表面均开设有通孔(6)，所述第二安装板(3)的两侧面均设置有线槽板(7)，所述线槽板(7)的内部开设有卡槽(8)，所述线槽板(7)的外表面固定连接有外扣板(9)，所述外扣板(9)的外表面开设有安装孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式管线分离安装组件，其特征在于：所述线槽板(7)的外表面开设有穿线孔(11)，所述穿线孔(11)的数量有若干个。
3.根据...
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