【技术实现步骤摘要】
本技术涉及截止阀加工的，特别是涉及一种截止阀加工用原料切割机构。
技术介绍
1、截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。
2、截止阀在加工时需要对其阀杆进行切割，通常切割机构上会设置有冷却液机构，冷却液则可以对刀片的切割部位进行降温冷却。
3、但是通常现有切割机构的防护罩只对刀片包裹一半，刀片在对阀杆进行切割时，冷却液和碎屑则会四处飞溅不便收集。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置此设备，便于对冷却液和碎屑进行收集，提高实用性的一种截止阀加工用原料切割机构。
2、本技术的一种截止阀加工用原料切割机构，包括工作台、升降机构、切割机构、两组垫块、冷却液箱、冷却液万向喷管和收集机构，升降机构安装在工作台顶端，切割机构安装在升降机构输出端，切割机构左端和右端均设置有压紧机构，切割机构输出端设置有刀片，两组垫块分别安装在工作台顶端左侧和右侧，两组垫块位于两组压紧机构下侧，工作台上连通设置有导液孔，导液孔位于两组垫块之间，导液孔与冷却液箱位置对应，冷却液箱内设置有冷却液，冷却液箱输出端与冷却液万向喷管输入端连接，冷却液万向喷管安装在升降机构输出端，冷却液万向喷管输出端与刀片位置对应，收集机构安装在刀片外侧，收
3、本技术的一种截止阀加工用原料切割机构，还包括两组弹簧，两组弹簧分别套设在两组伸缩轴外侧，两组弹簧底端与两组连接板顶端连接，两组弹簧顶端与两组固定板底端连接。
4、本技术的一种截止阀加工用原料切割机构，还包括两组软质密封条，两组软质密封条分别安装在两组u型框底端。
5、本技术的一种截止阀加工用原料切割机构，两组u型框左端和右端均设置有透明板。
6、本技术的一种截止阀加工用原料切割机构，还包括两组密封胶条，两组密封胶条分别安装在防护罩底端前侧和底端后侧。
7、本技术的一种截止阀加工用原料切割机构，还包括过滤管和过滤机构，过滤管安装在工作台底端，过滤管与工作台导液孔位置对应，过滤机构安装在过滤管内。
8、本技术的一种截止阀加工用原料切割机构，过滤机构包括过滤棉、挡环和把手，过滤管内设置有孔，过滤棉位于过滤管孔内，挡环外侧设置有螺纹，过滤管孔内设置有螺纹，挡环与过滤管螺纹连接，把手安装在挡环底端。
9、本技术的一种截止阀加工用原料切割机构，还包括围挡，围挡安装在工作台顶端外侧。
10、与现有技术相比本技术的有益效果为：将阀杆放置在两组垫块上，然后启动两组压紧机构，两组压紧机构则对两组垫块上的阀杆进行固定，之后打开切割机构，切割机构则带动刀片转动，然后打开升降机构，升降机构则带动切割机构整体向下运动，两组u型框则先与工作台顶端接触，由于切割机构仍会向下运动，两组u型框则带动两组连接板向上运动，两组连接板则带动两组伸缩轴在两组固定板上向上滑动，之后转动着的刀片对阀杆进行切割，同时打开冷却液箱，使冷却液箱内的冷却液通过冷却液万向喷管喷至刀片上，从而对刀片进行降温，由冷却液万向喷管喷出的冷却液和刀片对阀杆切割产生的碎屑则收集在两组u型框内，通过设置此设备，便于对冷却液和碎屑进行收集，提高实用性。
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1.一种截止阀加工用原料切割机构，包括工作台(1)、升降机构(2)、切割机构(3)、两组垫块(5)、冷却液箱(6)、冷却液万向喷管(7)和收集机构，升降机构(2)安装在工作台(1)顶端，切割机构(3)安装在升降机构(2)输出端，切割机构(3)左端和右端均设置有压紧机构(4)，切割机构(3)输出端设置有刀片(8)，两组垫块(5)分别安装在工作台(1)顶端左侧和右侧，两组垫块(5)位于两组压紧机构(4)下侧，工作台(1)上连通设置有导液孔，导液孔位于两组垫块(5)之间，导液孔与冷却液箱(6)位置对应，冷却液箱(6)内设置有冷却液，冷却液箱(6)输出端与冷却液万向喷管(7)输入端连接，冷却液万向喷管(7)安装在升降机构(2)输出端，冷却液万向喷管(7)输出端与刀片(8)位置对应，收集机构安装在刀片(8)外侧，其特征在于，收集机构包括防护罩(9)、两组U型框(10)、两组连接板(11)、两组固定板(12)、两组限位板(13)和两组伸缩轴(23)，防护罩(9)位于刀片(8)外侧，防护罩(9)安装在升降机构(2)输出端，两组U型框(10)分别与防护罩(9)底端前侧和底端后侧滑动连接，两组连接
2.如权利要求1所述的一种截止阀加工用原料切割机构，其特征在于，还包括两组弹簧(14)，两组弹簧(14)分别套设在两组伸缩轴(23)外侧，两组弹簧(14)底端与两组连接板(11)顶端连接，两组弹簧(14)顶端与两组固定板(12)底端连接。
3.如权利要求2所述的一种截止阀加工用原料切割机构，其特征在于，还包括两组软质密封条(15)，两组软质密封条(15)分别安装在两组U型框(10)底端。
4.如权利要求3所述的一种截止阀加工用原料切割机构，其特征在于，两组U型框(10)左端和右端均设置有透明板(16)。
5.如权利要求4所述的一种截止阀加工用原料切割机构，其特征在于，还包括两组密封胶条(17)，两组密封胶条(17)分别安装在防护罩(9)底端前侧和底端后侧。
6.如权利要求5所述的一种截止阀加工用原料切割机构，其特征在于，还包括过滤管(18)和过滤机构，过滤管(18)安装在工作台(1)底端，过滤管(18)与工作台(1)导液孔位置对应，过滤机构安装在过滤管(18)内。
7.如权利要求6所述的一种截止阀加工用原料切割机构，其特征在于，过滤机构包括过滤棉(19)、挡环(20)和把手(21)，过滤管(18)内设置有孔，过滤棉(19)位于过滤管(18)孔内，挡环(20)外侧设置有螺纹，过滤管(18)孔内设置有螺纹，挡环(20)与过滤管(18)螺纹连接，把手(21)安装在挡环(20)底端。
8.如权利要求7所述的一种截止阀加工用原料切割机构，其特征在于，还包括围挡(22)，围挡(22)安装在工作台(1)顶端外侧。
...【技术特征摘要】
1.一种截止阀加工用原料切割机构，包括工作台(1)、升降机构(2)、切割机构(3)、两组垫块(5)、冷却液箱(6)、冷却液万向喷管(7)和收集机构，升降机构(2)安装在工作台(1)顶端，切割机构(3)安装在升降机构(2)输出端，切割机构(3)左端和右端均设置有压紧机构(4)，切割机构(3)输出端设置有刀片(8)，两组垫块(5)分别安装在工作台(1)顶端左侧和右侧，两组垫块(5)位于两组压紧机构(4)下侧，工作台(1)上连通设置有导液孔，导液孔位于两组垫块(5)之间，导液孔与冷却液箱(6)位置对应，冷却液箱(6)内设置有冷却液，冷却液箱(6)输出端与冷却液万向喷管(7)输入端连接，冷却液万向喷管(7)安装在升降机构(2)输出端，冷却液万向喷管(7)输出端与刀片(8)位置对应，收集机构安装在刀片(8)外侧，其特征在于，收集机构包括防护罩(9)、两组u型框(10)、两组连接板(11)、两组固定板(12)、两组限位板(13)和两组伸缩轴(23)，防护罩(9)位于刀片(8)外侧，防护罩(9)安装在升降机构(2)输出端，两组u型框(10)分别与防护罩(9)底端前侧和底端后侧滑动连接，两组连接板(11)分别安装在两组u型框(10)顶端左侧和两组u型框(10)顶端右侧，两组固定板(12)分别安装在防护罩(9)左端和右端，两组伸缩轴(23)分别安装在两组连接板(11)顶端，两组固定板(12)上连通设置有穿孔，两组伸缩轴(23)顶端穿过两组固定板(12)穿孔与两组限位板(13)底端连接。
2.如权利要求1所述的一种截止阀加工用原料切割...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵晨晨，
申请(专利权)人：天津斯帝尔阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：
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