【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及土工试验设备的，具体是一种自动拌土装置及实施方法。
技术介绍
1、土工试验在岩土工程领域扮演着重要的角色，通常，在进行与土料相关的试验研究时，需要对风干的土样进行破碎作业。随后，通过5mm或2mm的土壤筛进行筛分，然后配置不同含水率的土样用以进行后续试验。然而，目前配置不同含水率的土样时，一般采用人工手动拌合，但其方法存在缺陷。
2、首先，在人工拌合土样的过程中，无法精确控制所需的加水量；操作人员无法确保土样被均匀拌合；拌合过程中土样黏附在操作人员手上，造成土样损失。因此，人工拌合土样得到的实际含水率往往与设计要求的目标值存在偏差，从而影响试验结果的准确性。其次，人工拌合土样的过程需要大量的时间和精力投入，在大规模试验中，可能需要配置大量的土样试样，采用人工拌合土样的方法不仅增加了工作量，还会导致试验时间延长，影响试验的进展。因此，针对人工拌合土样过程中所存在的缺陷问题，亟需一种新型土样拌合装置，用以准确控制土样所需加水量，减少土样质量损失，提高拌土试验的操作效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服人工拌合土样所存在的缺陷，而提供了一种自动拌土装置及实施方法，可以严格控制加水量、减少土样损失和保证土样拌合均匀。
2、实现本专利技术目的的技术方案是：
3、一种自动拌土装置，该装置包括支撑机构、拌合机构和动力机构。其中支撑机构包括支撑架和支撑底座；拌合机构包括拌合桶、搅拌转轴，搅拌叶片，加水瓶和压力泵；动力机构包括电机，皮带和
4、前述的自动拌土装置，所述的支撑架与搅拌转轴相连处的支撑杆架内部做凹口处理，形状为圆柱形，凹口大小刚好与搅拌转轴两端轴杆转动轴适配，用以连接搅拌转轴，并且搅拌转轴可从凹槽处自由拆卸。
5、前述的自动拌土装置，所述的支撑底座上表面设置凹槽一处，其凹槽大小刚好可放置加水瓶与压力泵，以防止支撑底座上方的电机启动时，因其产生的巨大震动，导致加水瓶和压力泵倾倒，支撑底座可支撑整个拌土装置，增加装置在工作时的牢固性。
6、前述的自动拌土装置，所述的搅拌转轴从拌合桶中心穿过，其两端与支撑架相连，可由电机控制自由转动，通过搅拌转轴带动搅拌叶片发生转动。
7、前述的自动拌土装置，所述的搅拌叶片螺旋盘旋焊接在搅拌转轴上，经由搅拌转动带动，用于分散和切割成团土颗粒。
8、前述的自动拌土装置，所述的拌合桶，具有双层中空结构，其内壁内表面连接若干喷水头，从内外壁之间的中空储水处获取水源，从各个方向向拌合桶内翻动的土颗粒持续喷出雾状水流。
9、前述的自动拌土装置，所述的拌合桶，整个桶身一侧为笔直形，一侧为倾斜状，该侧设置一个进出料口，进出料口设置在上倾斜段与下倾斜段的交汇之处，进出料口设置为倾斜状，便于输出已经拌合均匀后的土料。
10、前述的自动拌土装置，所述的拌合桶，其下桶低外部与一小型电机相连，该电机连接有内外齿轮，外齿轮大小与桶底等大，并与桶底相连，小型电机就位于外齿轮与拌合桶桶底二者相连的中空处，内外齿轮咬合接触，通过小型电机提供动力，从而使内外齿轮开始工作，带动拌合桶的转动，转动方向与搅拌转轴的转动方向相反。
11、前述的自动拌土装置，所述的加水瓶与压力泵内嵌于支撑底座上表面的凹槽中，加水瓶瓶身透明且带有刻度线，加水瓶上端连接拌合桶外壁进水口，右下端连接压力泵。
12、前述的自动拌土装置，所述的电机、皮带和皮带轮，其中电机转动杆上安装一皮带轮，另一皮带轮安装在搅拌转轴上，皮带连接两个皮带轮，通过电机驱使搅拌转轴发生转动。
13、用上述自动拌土装置及实施方法，包括如下步骤：
14、1.输水：连接加水瓶与拌合桶外壁进水口，通过上下抽动压力泵泵杆，对处于加水瓶中的蒸馏水产生压力，输送所需的水量至拌合桶内壁与外壁中空储水处，加水完毕后，断开加水瓶与拌合桶的连接，并将进水口进行密封；
15、2.装料：转动拌合桶，使拌合桶进出料口朝上，打开进出料口，从进出料口向拌合桶转入待拌合试验用土，装土完毕后，关闭进出料口；
16、3.拌合：打开支撑底座上端电机开关与拌合桶内部小型电机开关，通过皮带转动和内外齿轮旋转，分别带动搅拌动轴与拌合桶朝着相反方向发生转动；
17、4.切割：拌合桶和搅拌转轴转动的同时，喷水口从拌合桶储水处获取水源，从各个方向向土颗粒喷洒雾状水流，同时搅拌叶片切割黏聚在一起的土颗粒团；
18、5.取料：土样拌合完毕后，打开朝向向下的进出料口，取出拌合后的土料，即完成拌土试验。
19、本专利技术提高的一种自动拌土装置及实施方法，与人工拌土相比，具有如下优点：
20、1、本专利技术所提供的自动拌土装置，可精准控制加水量，提高试验的精确性。
21、2、本专利技术提供的拌合桶内壁内表面、搅拌叶片外表面和搅拌转轴位于拌合桶中的一段表面均涂刷氟碳聚合物做超疏水层，可起到表面不沾水，减少试验误差。
22、3、本专利技术提供的搅拌叶片整体设置为螺旋型，且刀锋口带有弧度，盘绕在搅拌转轴上，可主动卷入拌合桶内的大团土颗粒，且其外表面涂刷特氟龙，可起到叶片不沾土，减少试验误差。
23、4、本专利技术使用采用机械拌合代替人工拌合，降低了劳动强度，避免了人力时人为因素带来的拌合效果不稳定现象，提高了拌合均匀度。
24、5、本专利技术所提供的雾化喷嘴，相比以往手动使用喷壶喷水，提高了喷水的均匀性。
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1.一种自动拌土装置，其特征在于，它包括支撑机构、拌合机构和动力机构。
2.根据权利要求1所述一种自动拌土装置，其特征在于，所述拌合桶3具有双层中空结构，其内壁内表面连接若干自吸式雾化喷水头3-6，从内外壁之间的中空储水处获取水源，从而保证从各个方向向拌合桶内翻动的土颗粒中持续喷出雾状水流；整个桶身一侧为笔直形，一侧为倾斜状，该侧设置一个进出料口，进出料口设置在上倾斜段与下倾斜段的交汇之处，便于输出已经拌合均匀后的土料，整个拌合桶3呈卧倒式贯穿固定在搅拌转轴4上，拌合桶3材质为镀锌薄钢板，其中内壁涂刷氟碳聚合物做超疏水层。
3.根据权利要求1所述自动拌土装置，其特征在于，所述搅拌叶片5为螺旋薄片状，其中刀锋口向内带有弧度，便于从拌合桶3内卷入土团，搅拌叶片5整体螺旋盘绕焊接在搅拌转轴4上，材质采用合金铸钢，其表面涂刷特氟龙做疏土层。
4.根据权利要求1所述自动拌土装置，其特征在于，所述雾化喷水头3-6带有自吸装置，在拌合桶3转动时，可自动从储水处吸水，进而持续喷洒出雾状水流。
5.根据权利要求1所述自动拌土装置，其特征在于，所述加水
6.根据权利要求1所述自动拌土装置，其特征在于，所述的支撑架2与搅拌转轴4相连处的支撑杆架内部做凹口处理，形状为圆柱形，凹口大小刚好与搅拌转轴4两端轴杆转动轴适配，用以连接搅拌转轴4，搅拌转轴4可从凹槽处自由拆卸。
7.根据权利要求1所述自动拌土装置，其特征在于，所述的拌合桶3，其下桶底外部与一小型电机3-9相连，该电机连接有内外齿轮3-4,3-3，外齿轮3-3大小与桶底等大，并与桶底相连，小型电机3-9位于外齿轮3-3与拌合桶桶底二者相连的中空处，内外齿轮咬合接触。
8.根据权利要求1所述自动拌土装置，其特征在于，所述动力机构，电机8、皮带9和皮带轮10为搅拌转轴4提供动力，打开电机8带动皮带9发生转动，皮带9两端分别安装在电机8上的皮带轮10与搅拌转轴4轴杆上的皮带轮10的轮子上，通过电机8带动皮带9，在由皮带9带动皮带轮10，即可实现搅拌叶片5的转动；小型电机3-9驱使内齿轮3-4.从而使内齿轮3-4带动外齿轮3-3进行转动，内外齿轮3-4、3-4的转动又可以带动拌合桶3转动，拌合桶3转动方向与搅拌叶片5相反。
9.根据权利要求1-8任一所诉的自动拌土装置及实施方法，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种自动拌土装置，其特征在于，它包括支撑机构、拌合机构和动力机构。
2.根据权利要求1所述一种自动拌土装置，其特征在于，所述拌合桶3具有双层中空结构，其内壁内表面连接若干自吸式雾化喷水头3-6，从内外壁之间的中空储水处获取水源，从而保证从各个方向向拌合桶内翻动的土颗粒中持续喷出雾状水流；整个桶身一侧为笔直形，一侧为倾斜状，该侧设置一个进出料口，进出料口设置在上倾斜段与下倾斜段的交汇之处，便于输出已经拌合均匀后的土料，整个拌合桶3呈卧倒式贯穿固定在搅拌转轴4上，拌合桶3材质为镀锌薄钢板，其中内壁涂刷氟碳聚合物做超疏水层。
3.根据权利要求1所述自动拌土装置，其特征在于，所述搅拌叶片5为螺旋薄片状，其中刀锋口向内带有弧度，便于从拌合桶3内卷入土团，搅拌叶片5整体螺旋盘绕焊接在搅拌转轴4上，材质采用合金铸钢，其表面涂刷特氟龙做疏土层。
4.根据权利要求1所述自动拌土装置，其特征在于，所述雾化喷水头3-6带有自吸装置，在拌合桶3转动时，可自动从储水处吸水，进而持续喷洒出雾状水流。
5.根据权利要求1所述自动拌土装置，其特征在于，所述加水瓶6上连拌合桶3，瓶端下方与压力泵7相连，加水瓶6与压力泵7放置于支撑底座1凹槽处，材质为...
【专利技术属性】
技术研发人员：张旭，陈爱军，罗俊锋，贾淑春，丁传洋，李超华，凌龙，
申请(专利权)人：桂林电子科技大学，
类型：发明
国别省市：
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