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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石油化工工艺,属于化工、环保,特别涉及炼化及净化装置等烟气消白装置的进口高酸性烟气气相与凝液分离工艺。
技术介绍
1、如图1所示,化工企业部分尾气处理工艺按照地方环保要求,在尾气排放管7后增加烟气加热消白装置5,消除排放烟气白烟现象,避免尾气中的酸性物质提前冷凝对烟囱6造成腐蚀和对地面造成污染。
2、通常尾气烟气消白技术只考虑到烟气消白装置后端尾气酸性物质冷凝腐蚀,未涉及对设备前端尾气酸水凝结腐蚀情况,若前端酸性物质过多,烟气消白装置虽然保持高温状态,但是始终有部分酸性物质会冷凝甚至在高温下被提浓,由于烟气消白装置多采用碳钢材质,且对硫酸体系烟气酸性腐蚀认识不够深入,尾气中含有的硫酸、亚硫酸等酸性物质的冷凝液(酸水)对设备会造成严重腐蚀。尾气中酸水对碳钢设备的腐蚀无法避免,造成设备酸性腐蚀。严重时造成泄漏危害生产安全,并损害操作人员健康,改进的方案是直接对设备材质进行防腐蚀升级,选用316l或254smo超级不锈钢,而烟气消白装置使用不锈钢或超级不锈钢设备又将大大提高成本且抗腐蚀效果未得到验证,一直以来,该问题难以解决,成为困扰行业的一道难题。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的上述不足之处,本专利技术提供了高酸性尾气酸水高效分离防腐方法,用以解决现有技术的问题。设计一种高酸性尾气酸水高效分离防腐方法,使尾气中酸水提前高效分离不进入后端烟气消白装置,降低设备的腐蚀速率,防止设备腐蚀失效,设计形成高酸性尾气酸水高效分离及通过内防腐涂层防腐方法,延长设备的
2、为了解决上述技术问题,本专利技术采用了如下技术方案:
3、一种高酸性尾气酸水分离设备,设置在尾气排出管和消白装置之间,包括冷凝液收集管线、重力沉降包、丝网除沫器;所述收集管线进气侧连接尾气排出管,收集管线出液口下部设置重力沉降包;所述收集管线上部设置丝网除沫器,收集管线排气口连接烟气消白装置。
4、本专利技术还涉及采用上述装置的酸水分离方法,具体包括如下步骤:
5、s1尾气从冷凝液收集管线进气侧进入收集管线;
6、s2尾气中所含的部分酸性冷凝液(酸水)在重力作用下在收集管线中下落从出液口流入重力沉降包;其余尾气继续上升;
7、s3上升的尾气经过丝网除沫器时,尾气中含有的雾状酸水再次被冷凝,冷凝液沿收集管线壁下落从出液口流入重力沉降包;
8、s4经过酸水分离的尾气从收集管线的排气口进入烟气消白装置。
9、采用本专利技术的设备和高效分离方法,使尾气进入消白装置以前,对尾气酸水提前冷凝,通过多级分离实现了尾气酸水的高效分离;减少烟气对消白装置的腐蚀力度,同时在消白装置的管板、管箱及浮筒内部涂覆高温金属耐腐蚀涂层,达到延长烟气消白装置的使用寿命的目的,提升烟气消白装置的使用效果,使尾气排放达标。
10、上述设备进一步的改进是,冷凝液收集管线呈π形或n形,使冷凝液多经过一段上升管线和沉降管线,便于冷凝液回流至重力沉降包。π形或n形收集管线,在同样的空间,增加了冷凝管线的长度,且管线的弯折壁面,也有利于尾气中冷凝液的分离。同时增加了设置丝网除沫器的空间,提高了冷凝的效果。
11、进一步的改进是,所述重力沉降包底部设置排放口,排放口下部对应设置冷凝液收集压送罐。重力沉降包收集的酸水冷凝液,从重力沉降包底部排放口流入冷凝液收集压送罐。
12、进一步的改进是,所述压送罐排液口连接污水处理装置,压送罐上还设置有加液口与进气口。
13、进一步的改进是,所述烟气消白装置的管板、管箱及浮筒内部增涂覆高温金属耐腐蚀涂层。
14、进一步的改进是,所述高温金属耐腐蚀涂层为ht-320高温耐腐蚀高分子陶瓷聚合材料。
15、进一步的改进,上述采用上述装置的酸水分离方法,具体包括如下步骤:
16、s1尾气从π形或n形冷凝液收集管线进气侧进入收集管线;
17、s2尾气中部分酸性冷凝液在重力作用下在所述收集管线中下落从出液口流入重力沉降包;其余尾气继续上升;
18、s3上升的尾气经过丝网除沫器时,尾气中含有的雾状酸水再次被冷凝,冷凝液沿收集管线壁下落从出液口流入重力沉降包;
19、s4经过酸水分离的尾气从收集管线的排气口进入烟气消白装置;
20、s5重力沉降包收集的酸水冷凝液,从重力沉降包底部排放口流入冷凝液收集压送罐;
21、s6当所述压送罐收集的冷凝液集聚到一定液位时,通过加液口加入一定量的碱,和酸性冷凝液中和;
22、s7通过进气口加入氮气,将酸水压送至污水处理装置进行处理。
23、本专利技术设备的连接,需按照描述的连接顺序进行安装,否则酸水分离效果大大降低,甚至会造成反向效果,对设备产生更严重的腐蚀。
24、本专利技术与现有技术相比,具有如下有益效果:
25、一种高酸性尾气酸水高效分离防腐方法,在尾气烟气消白装置进口管线前端增加酸水管道分离器和管道丝网除沫器,使进入烟气消白装置中的酸水提前被沉积分离后外排污水处理,避免过多酸水进入尾气烟气消白装置,减少腐蚀,延长设备的使用寿命和使用效果。
26、本专利技术专利为一种针对高酸性尾气酸水高效分离技术,结构简单、制作简单、安全可靠。该技术通过集成创新,有效解决尾气中酸水带入后端烟气加热器等设备造成腐蚀问题和更换高标设备带来的高额成本问题,试用后效果较好,使用近一年时间设备无腐蚀减薄情况,已远超同工艺工况下碳钢、254smo超级不锈钢设备的运行时间。
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1.一种尾气酸水分离设备,设置在尾气排出管和消白装置之间,其特征在于:包括冷凝液收集管线、重力沉降包、丝网除沫器;所述收集管线进气侧连接尾气排出管,收集管线出液口下部设置重力沉降包;所述收集管线上部设置丝网除沫器,收集管线排气口连接烟气消白装置。
2.根据权利要求1所述的尾气酸水分离设备,其特征在于:冷凝液收集管线呈π形或n形。
3.根据权利要求2所述的尾气酸水分离设备,其特征在于:所述重力沉降包底部设置排放口,排放口下部对应设置冷凝液收集压送罐。
4.根据权利要求3所述的尾气酸水分离设备,其特征在于:所述压送罐排液口连接污水处理装置,压送罐上还设置有加液口与进气口。
5.根据权利要求1所述的尾气酸水分离设备,其特征在于:所述烟气消白装置的管板、管箱及浮筒内部增涂覆高温金属耐腐蚀涂层。
6.根据权利要求1所述的尾气酸水分离设备,其特征在于:所述高温金属耐腐蚀涂层为HT-320高温耐腐蚀高分子陶瓷聚合材料。
7.一种尾气酸水分离方法,其特征在于:包括如下步骤:
8.一种尾气酸水分离方法,其特征在于:
...【技术特征摘要】
1.一种尾气酸水分离设备,设置在尾气排出管和消白装置之间,其特征在于:包括冷凝液收集管线、重力沉降包、丝网除沫器;所述收集管线进气侧连接尾气排出管,收集管线出液口下部设置重力沉降包;所述收集管线上部设置丝网除沫器,收集管线排气口连接烟气消白装置。
2.根据权利要求1所述的尾气酸水分离设备,其特征在于:冷凝液收集管线呈π形或n形。
3.根据权利要求2所述的尾气酸水分离设备,其特征在于:所述重力沉降包底部设置排放口,排放口下部对应设置冷凝液收集压送罐。
4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙刚,刘波,袁小金,马悦,李明松,廖薇,田馨雅,徐文强,
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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