一种不干胶纸生产复合装置制造方法及图纸

技术编号:40159742 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-26 23:34
本技术公开了一种不干胶纸生产复合装置,涉及不干胶纸生产装置领域,包括支架,所述支架顶端设置有贴纸辊,且底端设置有底纸辊,所述支架的一侧由上至下依次设置有上导向辊与下导向辊,所述支架在中部由上至下依次设置有两个压辊,所述贴纸辊上收卷有贴纸,所述贴纸绕过上导向辊后再绕过上方的压辊,支架在压辊与贴纸辊之间设置有滑槽,滑槽内上下滑动连接有滑块,滑块之间转动连接有涂胶盒,所述涂胶盒的底端设置涂胶辊,涂胶辊与贴纸相接触。本技术通过设置依靠自身重力搭在贴纸上的涂覆辊,通过调节滑块的位置便能够便捷的控制涂覆辊与贴纸之间的压力,同时不易出现粘胶涂覆过量而使得不干胶纸复合过程中出现粘胶溢出的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及不干胶纸生产装置领域,具体为一种不干胶纸生产复合装置


技术介绍

1、不干胶纸是离型纸,是一种防止预浸料粘连,又可以保护预浸料不受污染的防粘纸,的用途主要在不干胶纸印刷商标、标笺等方面。

2、现有的不干胶纸生产过程中的复合装置大多为两个对向转动的辊筒,将不干胶纸的底纸与贴纸压制复合,贴纸在与底纸复合前需要先涂抹粘胶,粘胶涂抹结构往往是直接将粘胶涂覆在贴纸朝向底纸的那一面,且为了保证贴纸上粘胶涂抹充分,往往在涂抹粘胶的过程中会刻意冗余一些粘胶,使得贴纸与底纸在被辊筒压紧复合的时候,粘胶易从底纸的两侧渗出,污染辊筒或是复合后的不干胶产品。

3、因此,现有的不干胶纸生产复合装置不易准确控制所涂抹的粘胶量,在保证粘胶涂抹充分的前提下避免出现粘胶从不干胶纸两侧渗出。


技术实现思路

1、基于此,本技术的目的是提供一种不干胶纸生产复合装置,以解决现有的不干胶纸生产复合装置不易准确控制所涂抹的粘胶量的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种不干胶纸生产复合装置,包括支架,所述支架顶端设置有贴纸辊,且底端设置有底纸辊,所述支架的一侧由上至下依次设置有上导向辊与下导向辊,所述支架在中部由上至下依次设置有两个压辊,所述贴纸辊上收卷有贴纸,所述贴纸绕过上导向辊后再绕过上方的压辊,所述支架在压辊与贴纸辊之间设置有滑槽,滑槽内上下滑动连接有滑块,所述滑块之间转动连接有涂胶盒,所述涂胶盒的底端设置有开口,且在开口处转动设置有涂胶辊,所述涂胶辊与贴纸相接触。

3、通过采用上述技术方案,通过设置依靠自身重力搭在贴纸上的涂覆辊,涂覆辊的转轴两端转动连接滑块,使滑块上下滑动连接在支架上,通过调节滑块的位置便能够便捷的控制涂覆辊与贴纸之间的压力,进而达到控制涂胶量的目的,同时由于涂覆辊的长度大于贴纸的宽度,因此能够充分的将粘胶涂覆在贴纸上,同时不易出现粘胶涂覆过量而使得不干胶纸复合过程中出现粘胶溢出的情况。

4、本技术进一步设置为,所述压辊与贴纸辊之间的滑槽内转动设置有螺杆,所述滑块螺纹连接在螺杆上,且外壁与滑槽的内壁相贴合,螺杆的底端连接有驱动结构,驱动结构用于驱动滑块上下滑动。

5、通过采用上述技术方案,通过控制滑块的高度实现控制涂胶盒倾角的效果,进而利用涂胶盒自身的重力控制涂胶辊对贴纸的不同压力,进而达到控制对于贴纸上涂胶量的效果。

6、本技术进一步设置为,所述涂胶辊外层设置有吸胶棉,所述吸胶棉用于吸附涂胶盒内的粘胶。

7、通过采用上述技术方案,吸胶棉在正常涂胶的前提下,能够有效防止涂胶盒内的粘胶过快的流出。

8、本技术进一步设置为,所述涂胶盒底端的开口的内壁与吸胶棉之间的间隙由上至下依次缩短。

9、通过采用上述技术方案,使得涂胶盒内的粘胶能够逐渐被吸胶棉充分吸附。

10、本技术进一步设置为,所述涂胶盒顶端的中部设置有水平仪。

11、通过采用上述技术方案,水平仪能够使涂胶盒的两端能够被调节至同一高度,进而使得涂胶辊与贴纸更为均匀的接触,避免出现与贴纸接触面受力不均匀的情况。

12、本技术进一步设置为,所述底纸辊上收卷有底纸,所述底纸绕过下导向辊后在绕过下方的压辊。

13、通过采用上述技术方案,使得底纸与贴纸相对应,进而在两个压辊的作用下能够良好得复合。

14、本技术进一步设置为,所述底纸与贴纸复合的一面称为底纸的复合面,所述压辊与下导向辊之间底纸的复合面朝下,所述下导向辊与底纸辊之间底纸的复合面受到上方的底纸遮挡。

15、通过采用上述技术方案,使底纸的粘接面尽可能的避免灰尘停留,进而有效避免因灰尘停留在底纸上而使得复合后的不干胶纸出现贴合不紧密的情况。

16、综上所述,本技术主要具有以下有益效果:

17、1、本技术通过设置依靠自身重力搭在贴纸上的涂覆辊,涂覆辊的转轴两端转动连接滑块,使滑块上下滑动连接在支架上,通过调节滑块的位置便能够便捷的控制涂覆辊与贴纸之间的压力,进而达到控制涂胶量的目的,同时由于涂覆辊的长度大于贴纸的宽度,因此能够充分的将粘胶涂覆在贴纸上,同时不易出现粘胶涂覆过量而使得不干胶纸复合过程中出现粘胶溢出的情况;

18、2、本技术通过将底纸设置在框架的下方,底纸在下导向辊的导向下,与贴纸的粘接面始终处于不易落灰的位置,使底纸的粘接面尽可能的避免灰尘停留,进而有效避免因灰尘停留在底纸上而使得复合后的不干胶纸出现贴合不紧密的情况。

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【技术保护点】

1.一种不干胶纸生产复合装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)顶端设置有贴纸辊(2),且底端设置有底纸辊(3),所述支架(1)的一侧由上至下依次设置有上导向辊(4)与下导向辊(5),所述支架(1)在中部由上至下依次设置有两个压辊(8),所述贴纸辊(2)上收卷有贴纸(6),所述贴纸(6)绕过上导向辊(4)后再绕过上方的压辊(8),所述支架(1)在压辊(8)与贴纸辊(2)之间设置有滑槽,滑槽内上下滑动连接有滑块(15),所述滑块(15)之间转动连接有涂胶盒(9),所述涂胶盒(9)的底端设置有开口,且在开口处转动设置有涂胶辊(13),所述涂胶辊(13)与贴纸相接触。

2.根据权利要求1所述的不干胶纸生产复合装置,其特征在于:所述压辊(8)与贴纸辊(2)之间的滑槽内转动设置有螺杆,所述滑块(15)螺纹连接在螺杆上,且外壁与滑槽的内壁相贴合,螺杆的底端连接有驱动结构,驱动结构用于驱动滑块(15)上下滑动。

3.根据权利要求1所述的不干胶纸生产复合装置,其特征在于:所述涂胶辊(13)外层设置有吸胶棉(14),所述吸胶棉(14)用于吸附涂胶盒(9)内的粘胶。</p>

4.根据权利要求3所述的不干胶纸生产复合装置,其特征在于:所述涂胶盒(9)底端的开口的内壁与吸胶棉(14)之间的间隙由上至下依次缩短。

5.根据权利要求1所述的不干胶纸生产复合装置,其特征在于:所述涂胶盒(9)顶端的中部设置有水平仪(11)。

6.根据权利要求1所述的不干胶纸生产复合装置,其特征在于:所述底纸辊(3)上收卷有底纸(7),所述底纸(7)绕过下导向辊(5)后在绕过下方的压辊(8)。

7.根据权利要求6所述的不干胶纸生产复合装置,其特征在于:所述底纸(7)与贴纸(6)复合的一面称为底纸(7)的复合面,所述压辊(8)与下导向辊(5)之间底纸(7)的复合面朝下,所述下导向辊(5)与底纸辊(3)之间底纸(7)的复合面受到上方的底纸遮挡。

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【技术特征摘要】

1.一种不干胶纸生产复合装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)顶端设置有贴纸辊(2),且底端设置有底纸辊(3),所述支架(1)的一侧由上至下依次设置有上导向辊(4)与下导向辊(5),所述支架(1)在中部由上至下依次设置有两个压辊(8),所述贴纸辊(2)上收卷有贴纸(6),所述贴纸(6)绕过上导向辊(4)后再绕过上方的压辊(8),所述支架(1)在压辊(8)与贴纸辊(2)之间设置有滑槽,滑槽内上下滑动连接有滑块(15),所述滑块(15)之间转动连接有涂胶盒(9),所述涂胶盒(9)的底端设置有开口,且在开口处转动设置有涂胶辊(13),所述涂胶辊(13)与贴纸相接触。

2.根据权利要求1所述的不干胶纸生产复合装置,其特征在于:所述压辊(8)与贴纸辊(2)之间的滑槽内转动设置有螺杆,所述滑块(15)螺纹连接在螺杆上,且外壁与滑槽的内壁相贴合,螺杆的底端连接有驱动结构,驱动结构用于驱动滑块(15)上下滑动。

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【专利技术属性】
技术研发人员:梁逸文
申请(专利权)人:肇庆金德辉新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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