【技术实现步骤摘要】
本技术涉及口腔正畸领域，具体涉及一种层状纤维膜片，以及包括这种层状纤维膜片的透明牙套。
技术介绍
1、透明牙套即无托槽隐形矫治器，由于其具有隐形美观、舒适安全的特点，在市场上正受到越来越多消费者的青睐。透明牙套由注塑型膜片通过热压膜工艺制得，也就是将片状结构的膜片通过热压制成具有若干牙齿容腔的壳状结构。
2、传统的注塑型膜片牙套采用高分子复合材料膜片制成，由于高分子复合材料的力学强度较低，牙套对患者牙齿产生的应力会随着时间的推移逐步衰减，会导致矫治效率的降低。有据于此，现有技术会将纤维带入到膜片生产里面，通过加入纤维颗粒来增强膜片的力学强度，传统用于材料增强的纤维主要会用到合成纤维，如玻璃纤维、碳纤维、芳香族纤维等。
3、目前，将纤维投入膜片生产当中的技术，大多数是将合成纤维制成微小颗粒状，将合成纤维颗粒混入高分子材料中来注塑成型。然而，这种膜片会存在着抗衰减性能较差的问题：在外力作用下，膜片内部高分子链段会随着外力方向被迫延展，从而产生内部应力，与外力相抗衡，但是随着链段热运动使得分子构象被调整，内应力逐步消除，与之平衡的外力逐渐衰减。由于传统纤维膜片中注入了合成纤维，增大了膜片的力学强度，然而较高的力学性能对应着较低的弹性，使得膜片在对抗形变的恢复过程中表现欠佳，这种表现反应在较高的应力松弛率上，这就意味着牙套的矫治效率较低，同时使用周期较短。
技术实现思路
1、为克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种层状纤维膜片，目的之二在于提供一种包括这种
2、本技术通过以下的技术方案来实现：
3、一种层状纤维膜片，包括依次自上而下设置的：第一高分子材料膜片层、网状纤维层以及第二高分子材料膜片层；所述第一高分子材料膜片层和所述第二高分子材料膜片层均为高分子复合材料层，所述网状纤维层为：多根纤维于多个不同水平方向交织而成的网状结构；所述第一高分子材料膜片层与所述第二高分子材料膜片层共同压紧于所述网状纤维层，所述网状纤维层的边缘延伸至所述第一高分子材料膜片层及所述第二高分子材料膜片层的边缘。
4、进一步地，所述纤维为植物纤维，所述网状纤维层为多根植物纤维于多个不同水平方向上交织而成的网状结构。
5、进一步地，所述网状纤维层的网格结构为方形网格、蜂窝状网格、三角形网格中的任意一种。
6、进一步地，所述网状纤维层的纤维种类为香蕉纤维、竹子纤维、椰子纤维、混合植物纤维中的任意一种。
7、进一步地，所述层状纤维膜片的纤维含量为1％～40％。
8、进一步地，所述第二高分子材料膜片层的厚度为0.35mm～0.40mm。
9、进一步地，所述层状纤维膜片的整体厚度为0.75mm±0.02mm。
10、进一步地，所述层状纤维膜片为注塑压制成型的三层结构。
11、一种透明牙套，所述透明牙套采用所述的层状纤维膜片所制得，所述透明牙套形成可容纳若干个牙齿的腔体，腔体形状为：用于引导患者牙齿往预设的矫治目标位置移动的几何形状。
12、进一步地，所述透明牙套为：通过所述层状纤维膜片真空热压成型的壳状结构。
13、相比于现有技术，本技术能达到的有益效果为：
14、(1)传统纤维膜片采用将纤维制成微小颗粒(或者制成溶液)混入高分子材料后注塑成型，在宏观层面上对应力的分散没有起到效果，本技术将网状纤维层置于两高分子材料层之间压制成层状膜片，使得内应力通过网状层分散传导至膜片的整体，有利于内应力的均匀分散；尤其在针对单颗牙齿位移量偏大的情况下，可以将牙齿受力均匀地传导到整个牙套上。(2)传统纤维膜片通过降低膜片力学强度来获得较高的抗衰减性能，本技术通过网状纤维层对内部应力作出分散传导，提高了膜片的力学抗衰减性能，并且不需要以降低力学强度为代价。本技术在保证了一定强度的前提下降低了膜片的应力松弛率，有效减缓了牙套在工作过程中产生的塑性变形，使得膜片能够长时间输出稳定的力和力矩，提高了透明牙套的矫治效率和使用周期。
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1.一种层状纤维膜片，其特征在于，包括依次自上而下设置的：第一高分子材料膜片层、网状纤维层以及第二高分子材料膜片层；所述第一高分子材料膜片层和所述第二高分子材料膜片层均为高分子复合材料层，所述网状纤维层为：多根纤维于多个不同水平方向交织而成的网状结构；所述第一高分子材料膜片层与所述第二高分子材料膜片层共同压紧于所述网状纤维层，所述网状纤维层的边缘延伸至所述第一高分子材料膜片层及所述第二高分子材料膜片层的边缘。
2.如权利要求1所述的层状纤维膜片，其特征在于，所述纤维为植物纤维，所述网状纤维层为多根植物纤维于多个不同水平方向上交织而成的网状结构。
3.如权利要求1所述的层状纤维膜片，其特征在于，所述网状纤维层的网格结构为方形网格、蜂窝状网格、三角形网格中的任意一种。
4.如权利要求2所述的层状纤维膜片，其特征在于，所述网状纤维层的纤维种类为香蕉纤维、竹子纤维、椰子纤维、混合植物纤维中的任意一种。
5.如权利要求1所述的层状纤维膜片，其特征在于，所述第二高分子材料膜片层的厚度为0.35mm～0.40mm。
6.如权利要求1所
7.如权利要求1所述的层状纤维膜片，其特征在于，所述层状纤维膜片为注塑压制成型的三层结构。
8.一种透明牙套，其特征在于，所述透明牙套采用如权利要求1～7任一项所述的层状纤维膜片所制得，所述透明牙套形成可容纳若干个牙齿的腔体，腔体形状为：用于引导患者牙齿往预设的矫治目标位置移动的几何形状。
9.如权利要求8所述的透明牙套，其特征在于，所述透明牙套为：通过所述层状纤维膜片真空热压成型的壳状结构。
...【技术特征摘要】
1.一种层状纤维膜片，其特征在于，包括依次自上而下设置的：第一高分子材料膜片层、网状纤维层以及第二高分子材料膜片层；所述第一高分子材料膜片层和所述第二高分子材料膜片层均为高分子复合材料层，所述网状纤维层为：多根纤维于多个不同水平方向交织而成的网状结构；所述第一高分子材料膜片层与所述第二高分子材料膜片层共同压紧于所述网状纤维层，所述网状纤维层的边缘延伸至所述第一高分子材料膜片层及所述第二高分子材料膜片层的边缘。
2.如权利要求1所述的层状纤维膜片，其特征在于，所述纤维为植物纤维，所述网状纤维层为多根植物纤维于多个不同水平方向上交织而成的网状结构。
3.如权利要求1所述的层状纤维膜片，其特征在于，所述网状纤维层的网格结构为方形网格、蜂窝状网格、三角形网格中的任意一种。
4.如权利要求2所述的层状纤维膜片，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭棋，谢卓，严淼宁，甘甜，
申请(专利权)人：广州瑞通生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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