【技术实现步骤摘要】
本技术涉及搅拌，具体是指一种搅拌均匀的反应釜。
技术介绍
1、环氧树脂优良的物理机械和电绝缘性能、与各种材料的粘接性能、以及其使用工艺的灵活性，是其他热固性塑料所不具备的，因此它能制成涂料、复合材料、浇铸料、胶粘剂、模压材料和注射成型材料，在各个领域中得到广泛的应用，同时环氧树脂与固化剂的搅拌制备是一个重要的加工过程。
2、现有的环氧树脂与固化剂的搅拌反应釜大多都是通过搅拌轴进行搅拌，但是环氧树脂属于粘性反应物料，其反应物料的黏度比较高，仅仅通过搅拌轴的方式进行搅拌不能有效地将环氧树脂和固化剂混合，会导致反应不充分和反应物的不均匀，虽然可以在反应釜内设置多个搅拌轴，但是需要调整每个搅拌轴的位置和运转速度，才能达到最佳的搅拌效果，这会给操作和调整带来额外的难度和复杂度。
3、鉴于以上，我们提出一种搅拌均匀的反应釜来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种能够使环氧树脂与固化剂混合均匀的一种搅拌均匀的反应釜。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：
3、一种搅拌均匀的反应釜，包括：底座、反应釜、竖板、固定架、l形杆和推移组件，所述反应釜可移动设于底座上方，所述竖板设于底座顶端，所述固定架设于底座顶端，所述l形杆设于固定架外壁，所述推移组件设于固定架上，所述推移组件包括：伺服电机、凸轮、推杆、弹簧和伸缩杆；所述伺服电机设于固定架上，所述凸轮设于伺服电机的输出端，所述推杆贯穿l形杆且与
4、进一步的，所述反应釜内转动设有搅拌轴，所述搅拌轴外壁均匀排列设有搅拌叶，所述反应釜底端设有减速电机，所述减速电机的输出端与搅拌轴的一端相连接。
5、进一步的，所述反应釜底端呈对称设有支撑杆，所述支撑杆底端设有滑轮，所述底座表面开设有滑槽，所述滑轮滑动设于滑槽内。
6、进一步的，所述反应釜内部设有加热棒。
7、进一步的，所述固定架表面开设有开槽，便于凸轮转动。
8、进一步的，所述底座底端设有橡胶垫。
9、本技术与现有技术相比的优点在于：在凸轮、推杆、弹簧和伸缩杆的配合下，能够带动反应釜进行左右往复移动，在反应釜内形成涡流和乳化，将环氧树脂和固化剂充分混合，搅拌叶和搅拌轴的配合，使反应物呈现更均匀的状态，并且反应釜的左右往复移动还可以在较短的时间内实现混合和反应过程，提高了反应的效率和速度。
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1.一种搅拌均匀的反应釜，包括：底座(1)、反应釜(2)、竖板(3)、固定架(4)、L形杆(5)和推移组件，所述反应釜(2)可移动设于底座(1)上方，所述竖板(3)设于底座(1)顶端，所述固定架(4)设于底座(1)顶端，所述L形杆(5)设于固定架(4)外壁，所述推移组件设于固定架(4)上，其特征在于，所述推移组件包括：伺服电机(6)、凸轮(7)、推杆(8)、弹簧(9)和伸缩杆(10)；
2.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的反应釜，其特征在于，所述反应釜(2)内转动设有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)外壁均匀排列设有搅拌叶(12)，所述反应釜(2)底端设有减速电机(13)，所述减速电机(13)的输出端与搅拌轴(11)的一端相连接。
3.根据权利要求2所述的一种搅拌均匀的反应釜，其特征在于，所述反应釜(2)底端呈对称设有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)底端设有滑轮(15)，所述底座(1)表面开设有滑槽(16)，所述滑轮(15)滑动设于滑槽(16)内。
4.根据权利要求3所述的一种搅拌均匀的反应釜，其特征在于，所述反应釜(2)内部设有加热棒(1
5.根据权利要求4所述的一种搅拌均匀的反应釜，其特征在于，所述固定架(4)表面开设有开槽(18)，便于凸轮(7)转动。
6.根据权利要求5所述的一种搅拌均匀的反应釜，其特征在于，所述底座(1)底端设有橡胶垫(19)。
...【技术特征摘要】
1.一种搅拌均匀的反应釜，包括：底座(1)、反应釜(2)、竖板(3)、固定架(4)、l形杆(5)和推移组件，所述反应釜(2)可移动设于底座(1)上方，所述竖板(3)设于底座(1)顶端，所述固定架(4)设于底座(1)顶端，所述l形杆(5)设于固定架(4)外壁，所述推移组件设于固定架(4)上，其特征在于，所述推移组件包括：伺服电机(6)、凸轮(7)、推杆(8)、弹簧(9)和伸缩杆(10)；
2.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的反应釜，其特征在于，所述反应釜(2)内转动设有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)外壁均匀排列设有搅拌叶(12)，所述反应釜(2)底端设有减速电机(13)，所述减速电机(13)的输出端...
【专利技术属性】
技术研发人员：张稍嵛，
申请(专利权)人：江苏誉立化工装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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