一种连铸用塞棒及其制备方法技术

技术编号:40158904 阅读:46 留言:0更新日期:2024-01-26 23:33
本申请公开了一种连铸用塞棒及其制备方法。一方面,本申请提供了一种连铸用塞棒,包括塞棒本体,以及复合在塞棒本体上的塞棒棒头和塞棒渣线;所述塞棒本体的材质采用铝镁碳质或镁碳质,所述塞棒棒头的材质采用铝镁碳质或镁碳质,所述塞棒渣线的材质采用镁碳质;所述塞棒本体和塞棒棒头采用特定原料配比制得。另一方面,本申请还提供了上述连铸用塞棒的制备方法。本申请的连铸用塞棒的抗热震性能和抗剥落性能更为优异,耐钢水和熔渣侵蚀性能较强,使用寿命较长,且在使用时不易出现掉片和崩裂问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及耐火材料,尤其涉及一种连铸用塞棒及其制备方法


技术介绍

1、连铸功能用耐火材料,是随钢铁冶炼工业连铸技术的发展而研发的一类特种耐火材料。长水口、塞棒和浸入式水口,是目前本领域公知的连铸功能用三大件,均采用连铸功能用耐火材料,也是保证连铸工艺得以正常运行的重要先决条件。目前的连铸工艺通常是钢水由钢包流入中间罐,然后再经中间罐的水口流入结晶器。

2、目前,全球约80%的钢坯采用连铸技术生产,长水口、塞棒和浸入式水口的性能好坏,直接影响连铸效率和钢坯质量。随着目前高速、高效连铸技术的普及,以及洁净钢冶炼技术的发展,对连铸用功能耐火件的性能、功能性和寿命的要求越来越严格。

3、连铸用塞棒,主要用于中间罐的开闭,控制塞棒头部至中间罐水口的位置来调节进入结晶器的钢水流量,还可以通过整体塞棒的中心孔向中间罐浸入式水口吹氩,以防止水口堵塞。不同于长水口,连铸用塞棒需要长时间置于中间罐内,长时间被钢水浸泡,更易老化、损坏。目前现有的连铸用塞棒,主体部分一般采用铝碳质材质;而为了适应不同钢种浇注和延长塞棒寿命,现有的塞棒多采用复合结构,采用本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种连铸用塞棒,包括塞棒本体,以及复合在塞棒本体上的塞棒棒头和塞棒渣线,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的一种连铸用塞棒,其特征在于,所述塞棒本体的材质采用铝镁碳质,所述塞棒棒头的材质采用镁碳质,所述塞棒渣线的材质采用镁碳质;或者,所述塞棒本体的材质采用镁碳质,所述塞棒棒头的材质采用铝镁碳质,所述塞棒渣线的材质采用镁碳质。

3.根据权利要求2所述的一种连铸用塞棒,其特征在于,所述的镁碳质的塞棒渣线的各原料质量份数配比为:电熔镁砂62~65份、鳞片石墨20~24份、固体酚醛树脂粉6~8份、无机氮化物粉料0.2~0.5份、镁盾1~2份,以及溶剂6~7份。...

【技术特征摘要】

1.一种连铸用塞棒,包括塞棒本体,以及复合在塞棒本体上的塞棒棒头和塞棒渣线,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的一种连铸用塞棒,其特征在于,所述塞棒本体的材质采用铝镁碳质,所述塞棒棒头的材质采用镁碳质,所述塞棒渣线的材质采用镁碳质;或者,所述塞棒本体的材质采用镁碳质,所述塞棒棒头的材质采用铝镁碳质,所述塞棒渣线的材质采用镁碳质。

3.根据权利要求2所述的一种连铸用塞棒,其特征在于,所述的镁碳质的塞棒渣线的各原料质量份数配比为:电熔镁砂62~65份、鳞片石墨20~24份、固体酚醛树脂粉6~8份、无机氮化物粉料0.2~0.5份、镁盾1~2份,以及溶剂6~7份。

4.根据权利要求1~3任意一项所述的一种连铸用塞棒,其特征在于,所述镁盾采用粒径在1mm以内的镁盾粉料。

5.根据权利要求1~3任意一项所述的一种连铸用塞棒,其特征在于,所述活性α氧化铝粉和无机氮化物粉料的粒径控...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘同宣康智翔姚月旺金少虎李华军
申请(专利权)人:山西昊业新材料开发有限公司
类型:发明
国别省市:

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