一种衔铁限位式磁保持继电器制造技术

技术编号:40158797 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-26 23:33
本技术涉及继电器技术领域,尤其涉及一种衔铁限位式磁保持继电器,包括基座、端盖、线圈组件以及衔铁组件;端盖用于盖合基座,线圈组件固定于基座,衔铁组件的两侧均设置有转动块,线圈组件包括两相对设置的轭铁,基座内侧对应线圈组件的轭铁设置有第一限位槽,第一限位槽内设置有支撑部,端盖设置有与第一限位槽插接的限位件。本技术的衔铁组件通过转动块、第一限位槽、支撑部以及限位件转动设置于两轭铁之间,使第一限位槽、支撑部以及限位件形成限位转动空间并对转动块进行转动限位,确保转动块转动时位置不易偏移。实现衔铁组件不必通过转轴沿基座内部转动,减少衔铁组件与基座连接的装配部件,简单化装配步骤,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及继电器,尤其涉及一种衔铁限位式磁保持继电器


技术介绍

1、电磁继电器是利用输入信号在电磁铁铁芯中产生电磁力,吸引衔铁,从而使触点动作实现断开、闭合或转换控制的一种机电元件。它具有控制系统和被控制系统之间的互动关系。通常应用于自动化的控制电路中,它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。

2、电磁铁吸引衔铁时,为了不使衔铁转动时位置偏移,一般衔铁通过转轴沿基座内部转动,安装时需要先将转轴装配于衔铁,再将衔铁与转轴定位设置于基座,再将基座的侧端盖盖合才能完成装配,衔铁装配步骤比较繁琐,装配部件较多,影响生产效率,因此有必要予以改进。


技术实现思路

1、本技术的目的在于针对现有技术中衔铁装配步骤比较繁琐,装配部件较多,影响生产效率的不足,提供一种衔铁限位式磁保持继电器,所述衔铁组件通过所述转动块、所述第一限位槽、所述支撑部以及所述限位件转动设置于两所述轭铁之间,使所述第一限位槽、所述支撑部以及所述限位件形成限位转动空间并对所述转动块进行转动限位,确保转动块转动时位置不易偏移。实现衔铁组件不必通过转轴沿基座内部转动,减少衔铁组件与基座连接的装配部件,简单化装配步骤,提高生产效率。

2、为实现上述目的,本技术的一种衔铁限位式磁保持继电器,包括基座、端盖、线圈组件以及衔铁组件;

3、所述端盖用于盖合所述基座,所述线圈组件固定于所述基座,所述衔铁组件的两侧均设置有转动块,所述线圈组件包括两相对设置的轭铁,所述基座内侧对应所述线圈组件的轭铁设置有用于限制所述转动块的第一限位槽,所述第一限位槽内设置有用于承载所述转动块的支撑部,所述端盖设置有与所述第一限位槽插接的限位件;

4、所述衔铁组件通过所述转动块、所述第一限位槽、所述支撑部以及所述限位件转动设置于两所述轭铁之间。

5、优选的,所述衔铁组件包括第一衔铁、第二衔铁以及转座,所述转动块设置于所述转座的两侧,所述第一衔铁以及第二衔铁相对的设置于所述转座的两端,第一衔铁靠近所述线圈组件。

6、优选的,还包括推件、动簧组件以及静片组件,所述动簧组件以及所述静片组件均固定设置于所述基座内,所述推件设置于所述线圈组件与所述衔铁组件之间;

7、所述转座靠近所述第二衔铁的一端设置有推臂,所述推件包括驱动部、传动部以及抵触部,所述传动部设置于所述驱动部与所述抵触部之间,所述驱动部的一端设置有插接孔,所述推臂与所述插接孔连接。

8、优选的,所述插接孔靠近所述传动部的一侧设置有凹陷位,所述推臂设置有与所述凹陷位配合连接的凸伸部,所述插接孔对应所述凹陷位的另一侧设置有导插斜面。

9、优选的,所述传动部贯穿设置有用于分散内应力的圆角矩型通孔,所述圆角矩型通孔的长轴与所述传动部的长度方向平行。

10、优选的,所述圆角矩型通孔包括第一通孔、第二通孔以及第三通孔,所述第三通孔的长轴的长度<第一通孔的长轴的长度<第二通孔的长轴的长度。

11、优选的,所述抵触部与所述传动部的连接处贯穿设置有y型通孔;所述y型通孔的一侧设置有连接部。

12、优选的,所述动簧组件包括导电片、导电弹片以及动触点,所述导电弹片的一端与所述导电片的一端连接,所述动触点连接于所述导电弹片远离所述导电片连接处的一端;

13、所述静片组件包括静导电片以及静触点,所述静触点连接于所述静导电片并与所述动触点相对设置。

14、优选的,所述导电片设置有供所述传动部滑动的避让部,所述导电弹片设置于所述避让部的轴向位置,所述抵触部设置于所述导电片与所述导电弹片之间。

15、优选的,所述基座内部对应所述导电片设置有第二限位槽,所述端盖对应所述导电片设置有第一固定孔,所述导电弹片与所述导电片连接处的一端设置有限位卡槽,所述基座内部对应所述限位卡槽设置有抵接块;

16、所述基座内部对应所述静导电片设置有第三限位槽,所述端盖对应所述静导电片设置有第二固定孔。

17、本技术的有益效果:本技术的所述衔铁组件通过所述转动块、所述第一限位槽、所述支撑部以及所述限位件转动设置于两所述轭铁之间,使所述第一限位槽、所述支撑部以及所述限位件形成限位转动空间并对所述转动块进行转动限位,确保转动块转动时位置不易偏移。实现衔铁组件不必通过转轴沿基座内部转动,减少衔铁组件与基座连接的装配部件,简单化装配步骤,提高生产效率。

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【技术保护点】

1.一种衔铁限位式磁保持继电器,其特征在于:包括基座(1)、端盖(2)、线圈组件(3)以及衔铁组件(4);

2.根据权利要求1所述的一种衔铁限位式磁保持继电器,其特征在于:所述衔铁组件(4)包括第一衔铁(42)、第二衔铁(43)以及转座(44),所述转动块(41)设置于所述转座(44)的两侧,所述第一衔铁(42)以及第二衔铁(43)相对的设置于所述转座(44)的两端,第一衔铁(42)靠近所述线圈组件(3)。

3.根据权利要求2所述的一种衔铁限位式磁保持继电器,其特征在于:还包括推件(5)、动簧组件(6)以及静片组件(7),所述动簧组件(6)以及所述静片组件(7)均固定设置于所述基座(1)内,所述推件(5)设置于所述线圈组件(3)与所述衔铁组件(4)之间;

4.根据权利要求3所述的一种衔铁限位式磁保持继电器,其特征在于:所述插接孔(511)靠近所述传动部(52)的一侧设置有凹陷位(512),所述推臂(45)设置有与所述凹陷位(512)配合连接的凸伸部(451),所述插接孔(511)对应所述凹陷位(512)的另一侧设置有导插斜面(513)。

5.根据权利要求3所述的一种衔铁限位式磁保持继电器,其特征在于:所述传动部(52)贯穿设置有用于分散内应力的圆角矩型通孔(521),所述圆角矩型通孔(521)的长轴与所述传动部(52)的长度方向平行。

6.根据权利要求5所述的一种衔铁限位式磁保持继电器,其特征在于:所述圆角矩型通孔(521)包括第一通孔(5211)、第二通孔(5212)以及第三通孔(5213),所述第三通孔(5213)的长轴的长度<第一通孔(5211)的长轴的长度<第二通孔(5212)的长轴的长度。

7.根据权利要求3所述的一种衔铁限位式磁保持继电器,其特征在于:所述抵触部(53)与所述传动部(52)的连接处贯穿设置有Y型通孔(531);所述Y型通孔(531)的一侧设置有连接部(532)。

8.根据权利要求3所述的一种衔铁限位式磁保持继电器,其特征在于:所述动簧组件(6)包括导电片(61)、导电弹片(62)以及动触点(63),所述导电弹片(62)的一端与所述导电片(61)的一端连接,所述动触点(63)连接于所述导电弹片(62)远离所述导电片(61)连接处的一端;

9.根据权利要求8所述的一种衔铁限位式磁保持继电器,其特征在于:所述导电片(61)设置有供所述传动部(52)滑动的避让部(611),所述导电弹片(62)设置于所述避让部(611)的轴向位置,所述抵触部(53)设置于所述导电片(61)与所述导电弹片(62)之间。

10.根据权利要求8所述的一种衔铁限位式磁保持继电器,其特征在于:所述基座(1)内部对应所述导电片(61)设置有第二限位槽(13),所述端盖(2)对应所述导电片(61)设置有第一固定孔(22),所述导电弹片(62)与所述导电片(61)连接处的一端设置有限位卡槽(64),所述基座(1)内部对应所述限位卡槽(64)设置有抵接块(14);

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【技术特征摘要】

1.一种衔铁限位式磁保持继电器,其特征在于:包括基座(1)、端盖(2)、线圈组件(3)以及衔铁组件(4);

2.根据权利要求1所述的一种衔铁限位式磁保持继电器,其特征在于:所述衔铁组件(4)包括第一衔铁(42)、第二衔铁(43)以及转座(44),所述转动块(41)设置于所述转座(44)的两侧,所述第一衔铁(42)以及第二衔铁(43)相对的设置于所述转座(44)的两端,第一衔铁(42)靠近所述线圈组件(3)。

3.根据权利要求2所述的一种衔铁限位式磁保持继电器,其特征在于:还包括推件(5)、动簧组件(6)以及静片组件(7),所述动簧组件(6)以及所述静片组件(7)均固定设置于所述基座(1)内,所述推件(5)设置于所述线圈组件(3)与所述衔铁组件(4)之间;

4.根据权利要求3所述的一种衔铁限位式磁保持继电器,其特征在于:所述插接孔(511)靠近所述传动部(52)的一侧设置有凹陷位(512),所述推臂(45)设置有与所述凹陷位(512)配合连接的凸伸部(451),所述插接孔(511)对应所述凹陷位(512)的另一侧设置有导插斜面(513)。

5.根据权利要求3所述的一种衔铁限位式磁保持继电器,其特征在于:所述传动部(52)贯穿设置有用于分散内应力的圆角矩型通孔(521),所述圆角矩型通孔(521)的长轴与所述传动部(52)的长度方向平行。

6.根据权利要求5所述的一种衔铁限位式磁保持继电器,其特征在于:所述圆角矩型通孔(521)包...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓小庭华娇余燕妮周炜晔周学良
申请(专利权)人:广东永能电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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