【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝幕板，尤其是一种纳米自洁铝幕板生产装置及生产工艺。
技术介绍
1、铝幕板是一种新型的装修材料，可用于建筑外墙或室内墙面的装饰，在铝幕板的表面喷涂上纳米自洁涂料能有效的提高铝幕板的表面抗污能力，同时提升表层的抗划伤能力；
2、而纳米自洁涂层是喷涂在铝幕板上，而成品铝幕板往往是四周折边后相邻边焊接在一起，从而增强铝幕板强度，提升铝幕板的抗折弯能力，而现在使用的工艺往往是在焊接完成后进行喷涂纳米自洁涂层，然而这种喷涂方式在对四周的折弯边进行喷涂时，会因为折边宽度较小，而喷枪的喷涂范围为固定的，因此会存在大量的喷涂浪费；
3、基于上述问题，将铝幕板处于展开状态时进行喷涂，后续进行折弯和焊接工作，然而焊接时需要对折弯件进行装夹，在装夹的时候铝幕板需要在夹具上移动，从而对涂层造成破坏，同时焊接产生的高温也会破坏涂层，基于此焊接时的问题，本申请提出了一种解决方式。
技术实现思路
1、本专利技术针对现有技术中的不足，提供了一种纳米自洁铝幕板生产装置及生产工艺。
2、为解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：一种纳米自洁铝幕板生产装置，包括夹紧装置，夹紧装置上设置有四个夹紧座，四个夹紧座能四方型布置，移动能顶触在铝幕板四个折弯脚上，将铝幕板从背面夹紧，四个夹紧座上均设置有焊接装置和降温装置，焊接装置包括导向滑轨、滑动块、丝杆和焊枪头，导向滑轨设置在夹紧座上，滑动块导向滑动设置在导向滑轨内，丝杆设置在夹紧座上，且滑动块上设置有与丝杆配合
3、其有益效果在于，在对铝幕板折边缝进行焊接时，自动从背面将铝幕板锁定避免铝幕板正面与夹持件之间的摩擦，焊接的时候在焊接位置自动柔性顶触有散热模块，避免焊接的高温对正面涂层的影响。
4、上述方案中，优选的，所述储液桶与弹性膨胀腔之间还连通设置有出液通道，出液通道上设置有循环泵，循环泵与丝杆之间通过皮带连接，丝杆转动带动循环泵转动。
5、其有益效果在于，在连续焊接时，弹性膨胀腔内散热液能与储液桶进行交互，从而降低弹性膨胀腔内散热液的温度，进一步提升散热效果。
6、上述方案中，优选的，所述夹持块上还设置有液压缸，液压缸的伸缩杆前端设置有夹持板，且在夹持板后端设置有弹性拉绳的一端，另一端设置在夹持块上，液压缸后端与进液通道连通，夹持板位于夹紧座侧面。
7、上述方案中，优选的，所述焊枪头包括滑动头和固定套，固定套设置在滑动块上，固定套上设置有倾斜导套，滑动头滑动设置在倾斜导套内，滑动头前端设置有钨针，滑动头向前伸出钨针刚好到达点焊位置。
8、上述方案中，优选的，所述倾斜导套后端设置有电磁铁，滑动头上设置限位环，电磁铁通电能将滑动头下端的限位环吸附，使滑动头上的钨针刚好到达点焊位置。
9、上述方案中，优选的，所述固定套上弹性滑动设置有开关件，开关件与滑动头上端的限位环通过拉绳连接，导向滑轨侧面的竖直方向上设置有若干凸块，滑动头伸出，拉动开关件滑入至凸块所在区域，焊枪头向下移动，开关件交替顶触在凸块上控制滑动头通电进行点焊。
10、其有益效果在于，能自动进行点焊工作。
11、一种纳米自洁铝幕板生产装置的生产工艺：
12、s1:将折弯好的铝模板的背面放置在夹紧座上，夹紧装置移动将铝幕板从内部夹持住。
13、s2: 夹持块上升，同时给储液桶充气，使内部气压增大，上升至铝幕板折边处停止，进液通道打开，储液桶内的散热液冲入至弹性膨胀腔内，弹性膨胀腔柔性顶触在焊接区域的正面。
14、s3: 焊枪头开始向下移动，对折边缝隙进行间歇性的连续点焊工作，同时使储液桶与弹性膨胀腔内散热液进行交互，提升散热效果。
15、本专利技术的有益效果是：本专利技术在对铝幕板折边缝进行焊接时，自动从背面将铝幕板锁定避免铝幕板正面与夹持件之间的摩擦，焊接的时候在焊接位置自动柔性顶触有散热模块，避免焊接的高温对正面涂层的影响，同时能根据铝模板的板厚自动调节点焊电流和点焊持续时间，避免操作人员在板厚发生变化时忘记调整参数从而造成的质量事故，在减少涂层浪费的基础上，提升焊接质量和焊接效率。
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1.一种纳米自洁铝幕板生产装置，其特征在于：包括夹紧装置（1），夹紧装置（1）上设置有四个夹紧座（11），四个夹紧座（11）能四方型布置，移动能顶触在铝幕板四个折弯脚上，将铝幕板从背面夹紧；
2.根据权利要求1所述的一种纳米自洁铝幕板生产装置，其特征在于：所述储液桶（31）与弹性膨胀腔（321）之间还连通设置有出液通道（312），出液通道（312）上设置有循环泵（313），循环泵（313）与丝杆（23）之间通过皮带连接，丝杆（23）转动带动循环泵（313）转动。
3.根据权利要求1所述的一种纳米自洁铝幕板生产装置，其特征在于：所述夹持块（32）上还设置有液压缸（322），液压缸（322）的伸缩杆前端设置有夹持板（323），且在夹持板（323）后端设置有弹性拉绳（324）的一端，另一端设置在夹持块（32）上，液压缸（322）后端与进液通道（311）连通，夹持板（323）位于夹紧座（11）侧面。
4.根据权利要求1所述的一种纳米自洁铝幕板生产装置，其特征在于：所述焊枪头（24）包括滑动头（241）和固定套（242），固定套（242）设置在滑动块（2
5.根据权利要求4所述的一种纳米自洁铝幕板生产装置，其特征在于：所述倾斜导套（243）后端设置有电磁铁（2431），滑动头（241）上设置限位环（2411），电磁铁（2431）通电能将滑动头（241）下端的限位环（2411）吸附，使滑动头（241）上的钨针刚好到达点焊位置。
6.根据权利要求4所述的一种纳米自洁铝幕板生产装置，其特征在于：所述固定套（242）上弹性滑动设置有开关件（244），开关件（244）与滑动头（241）上端的限位环（2411）通过拉绳连接，导向滑轨（21）侧面的竖直方向上设置有若干凸块（211），滑动头（241）伸出，拉动开关件（244）滑入至凸块（211）所在区域，焊枪头（24）向下移动，开关件（244）交替顶触在凸块（211）上控制滑动头（241）通电进行点焊。
7.使用如权利要求1-6任一项所述的一种纳米自洁铝幕板生产装置的生产工艺，其特征在于：
...【技术特征摘要】
1.一种纳米自洁铝幕板生产装置，其特征在于：包括夹紧装置（1），夹紧装置（1）上设置有四个夹紧座（11），四个夹紧座（11）能四方型布置，移动能顶触在铝幕板四个折弯脚上，将铝幕板从背面夹紧；
2.根据权利要求1所述的一种纳米自洁铝幕板生产装置，其特征在于：所述储液桶（31）与弹性膨胀腔（321）之间还连通设置有出液通道（312），出液通道（312）上设置有循环泵（313），循环泵（313）与丝杆（23）之间通过皮带连接，丝杆（23）转动带动循环泵（313）转动。
3.根据权利要求1所述的一种纳米自洁铝幕板生产装置，其特征在于：所述夹持块（32）上还设置有液压缸（322），液压缸（322）的伸缩杆前端设置有夹持板（323），且在夹持板（323）后端设置有弹性拉绳（324）的一端，另一端设置在夹持块（32）上，液压缸（322）后端与进液通道（311）连通，夹持板（323）位于夹紧座（11）侧面。
4.根据权利要求1所述的一种纳米自洁铝幕板生产装置，其特征在于：所述焊枪头（24）包括滑动头（241）和固定套（242），固定套（242）设置在滑动块（22）...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈炜，
申请(专利权)人：浙江中喆新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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