电解制氯盐水自动配制系统技术方案

技术编号:40158366 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-26 23:33
本技术公开了一种电解制氯盐水自动配制系统,包括:盐贮存池、浓盐水池、稀盐水池、第一远传液位计、第二远传液位计、第三远传液位计、第一远传流量计、第二远传流量计、远传电导率仪、控制单元。本技术中的电解制氯盐水自动配制系统实现了电解制氯稀盐水配制系统全自动化运行,且具有相关设备占地面积小、配制用时较短、盐水稀释充分等优点。本技术中的电解制氯盐水自动配制系统简单、便于控制、运行费用不高,可实现电解制氯盐水自动配制,有助于实现制氯站自动化、无人化运行。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电解制氯盐水,具体涉及一种电解制氯盐水自动配制系统


技术介绍

1、核电厂需外购或制备成品次氯酸钠溶液,为循环水系统、重要厂用水系统、生产水系统、饮用水系统等提供杀生剂,以确保各有关系统安全、稳定运行。因成品次氯酸钠溶液为危险化学品,在运输、贮存等方面有严格的管理制度。核电厂对成品次氯酸钠溶液(有效氯10%)的使用量约为4wt/a,相比于外购次氯酸钠溶液,通过电解制备次氯酸钠溶液(有效氯0.2~0.8%)更加安全、经济。

2、对于内陆核电厂及厂址所在海域海水中氯离子浓度小于10000mg/l的核电厂,需将外购盐溶解、稀释后用于电解制氯。电解制氯系统连续运行,需要大量稀盐水,稀盐水配制频繁。以往项目电解盐水制氯盐水配制虽基本实现自动化运行,但仍存在部分缺点,比如需要单独设置泵坑以布置浓盐水泵,占地面积较大;以稀盐水池液位变化来计量水和浓盐水,水和浓盐水需要先后注入,配制稀盐水用时较长;稀盐水池内未设置搅拌装置,稀盐水可能未充分稀释等。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足,提供一种电解制氯盐水自动配制系统,实现了电解制氯稀盐水配制系统全自动化运行。

2、解决本技术技术问题所采用的技术方案是提供一种电解制氯盐水自动配制系统,包括:

3、第一管道,用于向盐贮存池注入水,第一管道上设置有第一阀门;

4、盐贮存池,与第一管道连接,盐贮存池用于贮存、溶解电解制氯盐水的原料盐,配制浓盐水;

5、浓盐水池,与盐贮存池连接,浓盐水池用于贮存浓盐水;

6、第二管道,用于向稀盐水池注入水,第二管道上设置有第二阀门;

7、第三管道,其上设置有第三阀门;

8、稀盐水池,通过第三管道与浓盐水池连接,稀盐水池用于稀释浓盐水配制得到电解制氯需要的盐水并储存;

9、第四管道,与稀盐水池出口连接,第四管道上设置有第四阀门,通过第四管道输出配制好的电解制氯盐水;

10、第一远传液位计,设置于盐贮存池上,第一远传液位计用于监测液位并发送给控制单元;

11、第二远传液位计,设置于浓盐水池上,第二远传液位计用于监测液位并发送给控制单元;

12、第三远传液位计,设置于稀盐水池上,第三远传液位计用于监测液位并发送给控制单元;

13、第一远传流量计,设置于第二管道上,第一远传流量计用于监测流量并发送给控制单元;

14、第二远传流量计,设置于第三管道上,第二远传流量计用于监测流量并发送给控制单元;

15、远传电导率仪,设置于稀盐水池的出口,远传电导率仪用于监测电导率并发送给控制单元;

16、控制单元,分别与第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门联锁,控制单元用于根据接收到的信号对阀门进行自动控制。

17、优选的是,所述的电解制氯盐水自动配制系统,还包括:

18、第五管道,其上设置有第五阀门;

19、浓盐水泵,设置于第三管道上,浓盐水泵的入口通过第三管道与浓盐水池连接,浓盐水泵的出口通过第三管道与稀盐水池连接,第三阀门设置于浓盐水泵的下游,第五管道的一端与第三管道连接,第五管道与第三管道的连接处在浓盐水泵与稀盐水池之间,第五管道的另外一端与盐贮存池连接。

20、优选的是,所述的电解制氯盐水自动配制系统,还包括:

21、第六管道,其上设置有第六阀门;

22、稀盐水循环泵,设置于第六管道上,稀盐水循环泵的入口通过第六管道与稀盐水池连接,稀盐水循环泵的出口通过第六管道与稀盐水池连接,第六阀门设置于稀盐水循环泵的下游。

23、优选的是,所述的电解制氯盐水自动配制系统,还包括:

24、水力搅拌装置,设置于稀盐水池内,水力搅拌装置用于在稀盐水池内进行搅拌。

25、优选的是,水力搅拌装置设置于稀盐水池底部。

26、优选的是,盐贮存池为两个,一用一备;浓盐水池为两个,一用一备;稀盐水池为两个,一用一备。

27、优选的是,所述的电解制氯盐水自动配制系统,其特征在于,还包括:第七阀门,第七阀门设置于第三管道的分支管道上,第七阀门设置于第二远传流量计的下游,第三管道的分支管道与稀盐水池连接。

28、优选的是,盐贮存池包括:盐贮存池本体、预留在盐贮存池本体顶部的预留孔洞、铺设于预留孔洞内的玻璃钢格栅盖板、铺设于盐贮存池本体底部的石英砂,玻璃钢格栅盖板用于将电解制氯盐水的原料盐投入盐贮存池本体内,石英砂用于过滤浓盐水,并阻止固体的原料盐进入浓盐水池。

29、优选的是,当第一远传液位计监测到盐贮存池液位到达预设的第一低报警值时,控制单元用于控制打开第一阀门,向盐贮存池注入水,以溶解电解制氯盐水的原料盐,配制浓盐水;当第一远传液位计监测到盐贮存池液位到达预设的第一高报警值时,控制单元用于控制关闭第一阀门,停止向盐贮存池注入水。

30、优选的是,当第三远传液位计监测到正在使用的稀盐水池液位到达预设的第二低报警值时,控制单元用于控制关闭第四阀门,还用于控制打开第七阀门向稀盐水池内注入浓盐水,还用于控制打开第二阀门向稀盐水池内注入水,该座稀盐水池继续自动配制电解制氯盐水;

31、控制单元用于控制打开另外一座备用的稀盐水池,继续将配制好的电解制氯盐水输送至电解装置。

32、优选的是,当远传电导率仪监测电导率到达预设的第三低报警值,控制单元用于控制增加第二远传流量计的预设值;

33、当远传电导率仪监测电导率到达预设的第四高报警值,控制单元用于控制减少第二远传流量计的预设值。

34、本技术中的电解制氯盐水自动配制系统实现了电解制氯稀盐水配制系统全自动化运行,且具有相关设备占地面积小、配制用时较短、盐水稀释充分等优点。本技术中的电解制氯盐水自动配制系统简单、便于控制、运行费用不高,可实现电解制氯盐水自动配制,有助于实现制氯站自动化、无人化运行。

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【技术保护点】

1.一种电解制氯盐水自动配制系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电解制氯盐水自动配制系统,其特征在于,还包括:

3.根据权利要求1所述的电解制氯盐水自动配制系统,其特征在于,还包括:

4.根据权利要求1所述的电解制氯盐水自动配制系统,其特征在于,还包括:

5.根据权利要求4所述的电解制氯盐水自动配制系统,其特征在于,水力搅拌装置设置于稀盐水池底部。

6.根据权利要求1所述的电解制氯盐水自动配制系统,其特征在于,盐贮存池包括:盐贮存池本体、预留在盐贮存池本体顶部的预留孔洞、铺设于预留孔洞内的玻璃钢格栅盖板、铺设于盐贮存池本体底部的石英砂,玻璃钢格栅盖板用于将电解制氯盐水的原料盐投入盐贮存池本体内,石英砂用于过滤浓盐水,并阻止固体的原料盐进入浓盐水池。

7.根据权利要求1所述的电解制氯盐水自动配制系统,其特征在于,盐贮存池为两个,一用一备;浓盐水池为两个,一用一备;稀盐水池为两个,一用一备。

8.根据权利要求7所述的电解制氯盐水自动配制系统,其特征在于,还包括:第七阀门,第七阀门设置于第三管道的分支管道上,第七阀门设置于第二远传流量计的下游,第三管道的分支管道与稀盐水池连接。

9.根据权利要求8所述的电解制氯盐水自动配制系统,其特征在于,当第三远传液位计监测到正在使用的稀盐水池液位到达预设的第二低报警值时,控制单元用于控制关闭第四阀门,还用于控制打开第七阀门向稀盐水池内注入浓盐水,还用于控制打开第二阀门向稀盐水池内注入水,该座稀盐水池继续自动配制电解制氯盐水;

10.根据权利要求1~8任意一项所述的电解制氯盐水自动配制系统,其特征在于,当第一远传液位计监测到盐贮存池液位到达预设的第一低报警值时,控制单元用于控制打开第一阀门,向盐贮存池注入水,以溶解电解制氯盐水的原料盐,配制浓盐水;当第一远传液位计监测到盐贮存池液位到达预设的第一高报警值时,控制单元用于控制关闭第一阀门,停止向盐贮存池注入水。

11.根据权利要求1~8任意一项所述的电解制氯盐水自动配制系统,其特征在于,当远传电导率仪监测电导率到达预设的第三低报警值,控制单元用于控制增加第二远传流量计的预设值;

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【技术特征摘要】

1.一种电解制氯盐水自动配制系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电解制氯盐水自动配制系统,其特征在于,还包括:

3.根据权利要求1所述的电解制氯盐水自动配制系统,其特征在于,还包括:

4.根据权利要求1所述的电解制氯盐水自动配制系统,其特征在于,还包括:

5.根据权利要求4所述的电解制氯盐水自动配制系统,其特征在于,水力搅拌装置设置于稀盐水池底部。

6.根据权利要求1所述的电解制氯盐水自动配制系统,其特征在于,盐贮存池包括:盐贮存池本体、预留在盐贮存池本体顶部的预留孔洞、铺设于预留孔洞内的玻璃钢格栅盖板、铺设于盐贮存池本体底部的石英砂,玻璃钢格栅盖板用于将电解制氯盐水的原料盐投入盐贮存池本体内,石英砂用于过滤浓盐水,并阻止固体的原料盐进入浓盐水池。

7.根据权利要求1所述的电解制氯盐水自动配制系统,其特征在于,盐贮存池为两个,一用一备;浓盐水池为两个,一用一备;稀盐水池为两个,一用一备。

8.根据权利要求7所述的电解制氯盐水自动配制系统,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王瑞闫红梅许可宸曾柯淏胡宁沙金宏白玮李京余兵
申请(专利权)人:中国核电工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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