【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电镀，具体为一种自动化电镀设备及其电镀工艺。
技术介绍
1、电镀就是利用电解原理在待镀的工件表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，可以起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用，电镀过程是通过电流将金属元素沉积到待镀的工件表面。
2、其中若待镀工件为塑料瓶，塑料瓶一般由聚乙烯或聚对苯二甲酸乙二酯等材料制成，这些材料本身并不具备良好的电导性，需要在塑料瓶表面形成一层能够传导电流的涂层，当前，工业中普遍采用的涂层材料有聚丙烯、聚乙烯醇等，对于塑料瓶电镀可以应用在化工领域，使其表面更加耐腐蚀，还可以应用在食品饮料领域使其美观大方，还可以防霉、防菌、防腐蚀，还可以应用在医药领域，使其可以防止外界因素对药物的影响。
3、现有在对塑料瓶进行电镀时，由于塑料瓶质量轻，在电镀的过程中容易出现晃动，使得塑料瓶会因振动或移动导致电镀不均匀，且会使得塑料瓶的的瓶口处产生气泡或流动不畅，导致瓶内的电镀液分布不均，也影响瓶内电镀，为此，设计一种自动化电镀设备及其电镀工艺。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种自动化电镀设备及其电镀工艺，以解决塑料瓶在电镀的过程中容易出现晃动，使得塑料瓶内外表面会因振动或移动导致电镀不均匀的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种自动化电镀设备，包括龙门架组件、电镀组件与塑料瓶，所述龙门架组件吊挂安装有横向支架，且龙门架组件用于带动横向支架前后上下左右
4、优选地，所述第一夹臂组件包括第一导块、第一连接块与第一钩杆，所述第一导块滑动连接于横向支架的底端，所述第一连接块固定连接于第一导块的底端，所述第一钩杆固定连接于第一连接块的底端，所述第二夹臂组件包括第二导块、第二连接块、第二钩杆与连接杆，所述第二导块滑动连接于横向支架的底端，所述第二连接块固定连接于第二导块的底端，所述第二钩杆固定连接于第二连接块的底端，所述连接杆固定连接于第二钩杆的底端。
5、优选地，所述第二连接块的表面固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端同轴固定连接有第二传动杆，所述第二传动杆的一端同轴固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮与齿条板之间为啮合连接。
6、优选地，所述横向支架的表面滑动连接有第三导块，所述第三导块的表面固定连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有第三连接块，所述第三连接块的表面固定连接有弹性长条，且弹性长条的一端与齿条板固定连接。
7、优选地，所述第一钩杆、连接杆、第二连接块、第二传动杆、传动齿轮、第三连接块不具有导电性，所述第二钩杆、齿条板、弹性长条为导电性的材料制成，所述横向支架的表面配合开设有供第一导块、第二导块移动的第一限位槽，所述横向支架的表面配合开设有供第三导块移动的第二限位槽。
8、优选地，所述横向支架的表面转动连接有第一传动杆，且第一传动杆依次活动贯穿第一导块、第二导块的表面，所述第一传动杆的表面设置有第一外螺纹，且第一导块位于第一外螺纹的表面，所述第一导块具有与第一外螺纹相匹配的内螺纹，所述第一传动杆的表面设置有第二外螺纹，且第二导块位于第二外螺纹的表面，所述第二导块具有与第二外螺纹相匹配的内螺纹，所述第一外螺纹与第二外螺纹呈对称排布。
9、优选地，所述横向支架的表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与第一传动杆同轴固定连接，所述横向支架的表面固定安装有第二电机，所述横向支架的表面转动连接有螺纹杆，所述第二电机的输出端与螺纹杆同轴固定连接，所述螺纹杆活动贯穿第三导块的表面，且螺纹杆与第三导块之间为螺纹连接。
10、优选地，所述龙门架组件包括支撑架、滑动轨道、横向滑轨与液压伸缩杆，所述滑动轨道固定安装于支撑架的顶端，所述横向滑轨前后滑动连接于滑动轨道的表面，所述液压伸缩杆左右滑动安装于横向滑轨的底端，所述液压伸缩杆的伸缩端与横向支架固定连接，所述液压伸缩杆用于带动横向支架上下移动。
11、优选地，电镀组件包括电镀池、负极杆、正极板与电源，所述电源安装于支撑架的表面，所述负极杆安装于电镀池的顶端，所述正极板安装于电镀池的内部，所述电源的正极与正极板电性连接，所述电源的负极与负极杆电性连接。
12、一种电镀工艺，采用所述自动化电镀设备进行，具体步骤如下：
13、a、启动输送机，把塑料瓶运输到位于第一钩杆与连接杆之间，且塑料瓶的瓶身位于弹性长条的圈内；
14、b、启动第一电机，带动第一传动杆旋转，第一传动杆旋转使第一导块、第二导块沿第一限位槽的轨道相向移动，第一导块移动带动第一连接块、第一钩杆及第一钩杆表面的定位夹块、第一钩杆下端的限位挡块移动，第二导块移动带动第二连接块、第二钩杆、连接杆及连接杆表面的定位夹块、连接杆下端的限位挡块移动，限位挡块移动到塑料瓶的底端，且直至第一钩杆与连接杆相对面上的定位夹块夹持固定住塑料瓶，停止移动；
15、c、接着启动第三电机，带动第二传动杆旋转，第二传动杆旋转带动传动齿轮旋转，传动齿轮旋转带动齿条板移动，使齿条板的一端与塑料瓶的表面接触，接着启动第二电机，带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转使得第三导块带动连接板移动，连接板移动带动第三连接块移动，使第三连接块远离第二钩杆，此时第三连接块会拉拽弹性长条使其收紧，直至弹性长条套在塑料瓶的表面；
16、d、启动龙门架组件，使横向滑轨带着液压伸缩杆、横向支架及塑料瓶沿着滑动轨道的轨道移动，使塑料瓶依次停留在除蜡池、除油池、粗化池、中和池、钯水池，解胶池，并依次通过液压伸缩杆伸长使塑料瓶深入到池子中，得到可导电的塑料瓶，然后通过龙门架组件带动可导电的塑料瓶移动到电镀池的上方，启动液压伸缩杆伸长，并配合使横向支架前后移动，使得第二钩杆与第一钩杆挂在负极杆上，启动电源使正极板变为正极，负极杆变为负极，此时塑料瓶通电，对塑料瓶进行电镀，电镀完后，通过龙门架组件取出塑料瓶，然后依次使塑料瓶通过清洗池、烘干池完成电镀工艺。
17、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
18、1.通过设置有限位挡块与定位夹块，限位挡块可以支撑着塑料瓶的底端，定位夹块可以从塑料瓶侧面对齐进行定位，通过固定塑料瓶的瓶底和侧面，有利于对塑料瓶进行固定，防止塑料瓶在电镀的时候产生晃动，导致电镀不均匀的情况发生；
19、2.通过设置有可相向移动的第一钩杆与连接杆，还设置有可水平移动的齿条板，可以根据塑料瓶的宽度，调整第一钩杆与连接杆之间的距离，有利于夹持固定不同尺寸的塑料瓶，然后水平移动的齿条板向塑料瓶的方向移动，使得齿条本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动化电镀设备，包括龙门架组件、电镀组件与塑料瓶(34)，其特征在于：所述龙门架组件吊挂安装有横向支架(5)，且龙门架组件用于带动横向支架(5)前后上下左右移动，所述横向支架(5)的底端滑动连接有可左右移动的第一夹臂组件，所述横向支架(5)的底端滑动连接有可左右移动的第二夹臂组件，所述塑料瓶(34)位于第一夹臂组件与第二夹臂组件之间，所述第一夹臂组件与第二夹臂组件的底端均固定连接有限位挡块(23)，所述第一夹臂组件与第二夹臂组件相对的表面均固定连接有定位夹块(24)，所述第二夹臂组件的表面安装有可水平移动的齿条板(30)，所述齿条板(30)的一端可与塑料瓶(34)接触。
2.根据权利要求1所述的一种自动化电镀设备，其特征在于，所述第一夹臂组件包括第一导块(10)、第一连接块(12)与第一钩杆(22)，所述第一导块(10)滑动连接于横向支架(5)的底端，所述第一连接块(12)固定连接于第一导块(10)的底端，所述第一钩杆(22)固定连接于第一连接块(12)的底端，所述第二夹臂组件包括第二导块(13)、第二连接块(14)、第二钩杆(26)与连接杆(25)，所述第二
3.根据权利要求2所述的一种自动化电镀设备，其特征在于，所述第二连接块(14)的表面固定安装有第三电机(27)，所述第三电机(27)的输出端同轴固定连接有第二传动杆(28)，所述第二传动杆(28)的一端同轴固定连接有传动齿轮(29)，所述传动齿轮(29)与齿条板(30)之间为啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动化电镀设备，其特征在于，所述横向支架(5)的表面滑动连接有第三导块(18)，所述第三导块(18)的表面固定连接有连接板(19)，所述连接板(19)的表面固定连接有第三连接块(20)，所述第三连接块(20)的表面固定连接有弹性长条(21)，且弹性长条(21)的一端与齿条板(30)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种自动化电镀设备，其特征在于，所述第一钩杆(22)、连接杆(25)、第二连接块(14)、第二传动杆(28)、传动齿轮(29)、第三连接块(20)不具有导电性，所述第二钩杆(26)、齿条板(30)、弹性长条(21)为导电性的材料制成，所述横向支架(5)的表面配合开设有供第一导块(10)、第二导块(13)移动的第一限位槽(11)，所述横向支架(5)的表面配合开设有供第三导块(18)移动的第二限位槽(17)。
6.根据权利要求5所述的一种自动化电镀设备，其特征在于，所述横向支架(5)的表面转动连接有第一传动杆(7)，且第一传动杆(7)依次活动贯穿第一导块(10)、第二导块(13)的表面，所述第一传动杆(7)的表面设置有第一外螺纹(8)，且第一导块(10)位于第一外螺纹(8)的表面，所述第一导块(10)具有与第一外螺纹(8)相匹配的内螺纹，所述第一传动杆(7)的表面设置有第二外螺纹(9)，且第二导块(13)位于第二外螺纹(9)的表面，所述第二导块(13)具有与第二外螺纹(9)相匹配的内螺纹，所述第一外螺纹(8)与第二外螺纹(9)呈对称排布。
7.根据权利要求6所述的一种自动化电镀设备，其特征在于，所述横向支架(5)的表面固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端与第一传动杆(7)同轴固定连接，所述横向支架(5)的表面固定安装有第二电机(15)，所述横向支架(5)的表面转动连接有螺纹杆(16)，所述第二电机(15)的输出端与螺纹杆(16)同轴固定连接，所述螺纹杆(16)活动贯穿第三导块(18)的表面，且螺纹杆(16)与第三导块(18)之间为螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种自动化电镀设备，其特征在于，所述龙门架组件包括支撑架(1)、滑动轨道(2)、横向滑轨(3)与液压伸缩杆(4)，所述滑动轨道(2)固定安装于支撑架(1)的顶端，所述横向滑轨(3)前后滑动连接于滑动轨道(2)的表面，所述液压伸缩杆(4)左右滑动安装于横向滑轨(3)的底端，所述液压伸缩杆(4)的伸缩端与横向支架(5)固定连接，所述液压伸缩杆(4)用于带动横向支架(5)上下移动。
9.根据权利要求8所述的一种自动化电镀设备，其特征在于，电镀组件包括电镀池(35)、负极杆(31)、正极板(32)与电源(33)，所述电源(33)安装于支撑架(1)的表面，所述负极杆(31)安装于电镀池(35)的顶端，所述正极板(32)安装于电镀池(35)的内部，所述电源(33)的正极与正极...
【技术特征摘要】
1.一种自动化电镀设备，包括龙门架组件、电镀组件与塑料瓶(34)，其特征在于：所述龙门架组件吊挂安装有横向支架(5)，且龙门架组件用于带动横向支架(5)前后上下左右移动，所述横向支架(5)的底端滑动连接有可左右移动的第一夹臂组件，所述横向支架(5)的底端滑动连接有可左右移动的第二夹臂组件，所述塑料瓶(34)位于第一夹臂组件与第二夹臂组件之间，所述第一夹臂组件与第二夹臂组件的底端均固定连接有限位挡块(23)，所述第一夹臂组件与第二夹臂组件相对的表面均固定连接有定位夹块(24)，所述第二夹臂组件的表面安装有可水平移动的齿条板(30)，所述齿条板(30)的一端可与塑料瓶(34)接触。
2.根据权利要求1所述的一种自动化电镀设备，其特征在于，所述第一夹臂组件包括第一导块(10)、第一连接块(12)与第一钩杆(22)，所述第一导块(10)滑动连接于横向支架(5)的底端，所述第一连接块(12)固定连接于第一导块(10)的底端，所述第一钩杆(22)固定连接于第一连接块(12)的底端，所述第二夹臂组件包括第二导块(13)、第二连接块(14)、第二钩杆(26)与连接杆(25)，所述第二导块(13)滑动连接于横向支架(5)的底端，所述第二连接块(14)固定连接于第二导块(13)的底端，所述第二钩杆(26)固定连接于第二连接块(14)的底端，所述连接杆(25)固定连接于第二钩杆(26)的底端。
3.根据权利要求2所述的一种自动化电镀设备，其特征在于，所述第二连接块(14)的表面固定安装有第三电机(27)，所述第三电机(27)的输出端同轴固定连接有第二传动杆(28)，所述第二传动杆(28)的一端同轴固定连接有传动齿轮(29)，所述传动齿轮(29)与齿条板(30)之间为啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动化电镀设备，其特征在于，所述横向支架(5)的表面滑动连接有第三导块(18)，所述第三导块(18)的表面固定连接有连接板(19)，所述连接板(19)的表面固定连接有第三连接块(20)，所述第三连接块(20)的表面固定连接有弹性长条(21)，且弹性长条(21)的一端与齿条板(30)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种自动化电镀设备，其特征在于，所述第一钩杆(22)、连接杆(25)、第二连接块(14)、第二传动杆(28)、传动齿轮(29)、第三连接块(20)不具有导电性，所述第二钩杆(26)、齿条板(30)、弹性长条...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨桂生，
申请(专利权)人：广州凯兆实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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