一种排料机制造技术

技术编号:40158194 阅读:3 留言:0更新日期:2024-01-26 23:33
本技术涉及排料机技术领域,具体为一种排料机,包括排料机主体和夹持设备,所述排料机主体包括料斗和出料部,所述夹持设备设置在出料部的外侧,还包括限流机构,所述限流机构包括气缸和挡板,所述气缸通过连接机构固定连接在所述料斗的上方,所述挡板设置在料斗靠近出料部的位置处,所述气缸具有输出端,所述输出端与所述挡板固定连接。在调节排料机主体时,可以根据工件的尺寸来调节气缸的输出距离,使气缸推动挡板移动后,挡板与料斗之间的距离仅可以通过单个工件,多余的工件在挡板的阻挡下,经过料斗的弧面滑落至料斗内重新输送,以达到限流的目的,避免了同一时刻进入出料部的工件过多,导致排料卡顿的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及排料机,具体为一种排料机。


技术介绍

1、振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来,配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品,或者配合自动加工机械完成对工件的加工。

2、现有技术中,振动盘的出料部一般为滑槽或滑轨结构,其出料部的出料速度依赖振动盘内料斗的出料速度,工件从料斗进入出料部内等待加工,加工设备从料斗内夹取工件需要一定的时间,由于料斗出料的速度难以控制,当工件堆积在出料部时,则会出现出料卡顿等情况,一些料斗内通过弯折铁丝等结构来对螺旋向上的工件限流,避免同一时刻进入出料部的工件过多,导致排料卡顿的问题,但是弯折的铁丝不易控制,铁丝经过不断振动移动的工件后,其形态会发生改变,需要人工再次调整,多次反复操作,增加了调节设备的时间,使得出料的效率下降。

3、针对上述问题,现在设计一种排料机。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种排料机,通过限流机构的设置,解决了同一时刻进入出料部的工件过多,导致排料卡顿的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种排料机,包括排料机主体和夹持设备,所述排料机主体包括料斗和出料部,所述夹持设备设置在出料部的外侧,还包括限流机构,所述限流机构包括气缸和挡板,所述气缸通过连接机构固定连接在所述料斗的上方,所述挡板设置在料斗靠近出料部的位置处,所述气缸具有输出端,所述输出端与所述挡板固定连接。

3、可选的,所述连接机构包括连接架,所述连接架的上部通过螺栓转动连接有底座,所述气缸固定连接在所述底座上,所述连接架的下部通过固定机构固定连接在所述料斗上。

4、可选的,所述固定机构包括设置在连接架下部的移动夹板,所述移动夹板和连接架分别置于料斗的内外两侧,所述移动夹板和连接架的上部之间通过紧固螺栓可拆卸连接,所述连接架靠近所述料斗的一侧固定连接有橡胶垫,所述移动夹板与料斗之间设置有减震件。

5、可选的,所述减震件包括上壳体、减震垫和下壳体,所述上壳体、减震垫和下壳体依次通过限位销顺序连接,所述上壳体的底部开设有凹槽,所述下壳体的外廓形状与所述凹槽的内廓形状相吻合,所述限位销螺纹连接在与所述移动夹板的下部。

6、可选的,所述挡板靠近物料的一侧具有导流面,所述导流面呈倾斜面。

7、可选的,所述下壳体靠近所述料斗的一侧具有防滑纹。

8、与现有技术相比,本技术具备以下有益效果:本技术在调节排料机主体时,可以根据工件的尺寸来调节气缸的输出距离,使气缸推动挡板移动后,挡板与料斗之间的距离仅可以通过单个工件,多余的工件在挡板的阻挡下,经过料斗的弧面滑落至料斗内重新输送,以达到限流的目的,避免了同一时刻进入出料部的工件过多,导致排料卡顿的问题,挡板相较于铁丝,其材质更具有稳定性,在阻挡工件过程中,挡板发生形变的概率较低,减少了人工多次反复调节设备的时间,从而有利于提高排料效率。

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【技术保护点】

1.一种排料机,包括排料机主体(1)和夹持设备(2),所述排料机主体(1)包括料斗(3)和出料部(4),所述夹持设备(2)设置在出料部(4)的外侧,其特征在于:还包括限流机构,所述限流机构包括气缸(5)和挡板(6),所述气缸(5)通过连接机构固定连接在所述料斗(3)的上方,所述挡板(6)设置在料斗(3)靠近出料部(4)的位置处,所述气缸(5)具有输出端,所述输出端与所述挡板(6)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种排料机,其特征在于:所述连接机构包括连接架(7),所述连接架(7)的上部通过螺栓转动连接有底座(8),所述气缸(5)固定连接在所述底座(8)上,所述连接架(7)的下部通过固定机构固定连接在所述料斗(3)上。

3.根据权利要求2所述的一种排料机,其特征在于:所述固定机构包括设置在连接架(7)下部的移动夹板(9),所述移动夹板(9)和连接架(7)分别置于料斗(3)的内外两侧,所述移动夹板(9)和连接架(7)的上部之间通过紧固螺栓可拆卸连接,所述连接架(7)靠近所述料斗(3)的一侧固定连接有橡胶垫,所述移动夹板(9)与料斗(3)之间设置有减震件(10)。

4.根据权利要求3所述的一种排料机,其特征在于:所述减震件(10)包括上壳体(11)、减震垫(13)和下壳体(12),所述上壳体(11)、减震垫(13)和下壳体(12)依次通过限位销顺序连接,所述上壳体(11)的底部开设有凹槽,所述下壳体(12)的外廓形状与所述凹槽的内廓形状相吻合,所述限位销螺纹连接在与所述移动夹板(9)的下部。

5.根据权利要求1所述的一种排料机,其特征在于:所述挡板(6)靠近物料的一侧具有导流面,所述导流面呈倾斜面。

6.根据权利要求4所述的一种排料机,其特征在于:所述下壳体(12)靠近所述料斗(3)的一侧具有防滑纹。

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【技术特征摘要】

1.一种排料机,包括排料机主体(1)和夹持设备(2),所述排料机主体(1)包括料斗(3)和出料部(4),所述夹持设备(2)设置在出料部(4)的外侧,其特征在于:还包括限流机构,所述限流机构包括气缸(5)和挡板(6),所述气缸(5)通过连接机构固定连接在所述料斗(3)的上方,所述挡板(6)设置在料斗(3)靠近出料部(4)的位置处,所述气缸(5)具有输出端,所述输出端与所述挡板(6)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种排料机,其特征在于:所述连接机构包括连接架(7),所述连接架(7)的上部通过螺栓转动连接有底座(8),所述气缸(5)固定连接在所述底座(8)上,所述连接架(7)的下部通过固定机构固定连接在所述料斗(3)上。

3.根据权利要求2所述的一种排料机,其特征在于:所述固定机构包括设置在连接架(7)下部的移动夹板(9),所述移动夹板(9)和连接架(7)分...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚家万马肖勇沈桂卫
申请(专利权)人:广东万磁科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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