System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种加工镀锌管道用矫直机制造技术_技高网

一种加工镀锌管道用矫直机制造技术

技术编号:40158007 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-26 23:33
本发明专利技术涉及钢管矫直的技术领域。更具体地,本发明专利技术涉及一种加工镀锌管道用矫直机。技术问题:现有设备对残留有防锈油的钢管的矫直效果低下。技术方案:工作台和支撑架之间连接有挤压组件;挤压组件上连接有清理组件;使用时,通过清理件将钢管本体上对应压块位置的防锈油擦除,再通过压块将钢管本体压直,避免了现有设备对表面残留有防锈油的钢管本体的矫直效果低下的问题,通过V形块代替压块对钢管本体挤压,当V形块变形损坏后可快速更换,同时,通过将连接块二分为二等份,将连接块二收拢后再更换V形块,有效避免了连接块二会干扰V形块的更换操作的问题,通过扭簧使清理件始终保持绷紧状态,避免清理效果低下的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢管矫直的。更具体地,本专利技术涉及一种加工镀锌管道用矫直机


技术介绍

1、镀锌管的用途很广,可用作输水、煤气和油等流体的管线,其由钢管镀锌制得,可提高耐腐蚀性,延长使用寿命,钢管加工过程中,需要进行矫直操作;

2、现有中国专利:一种液压矫直机(cn206415454u),其通过设置不同规格的安装块对钢管挤压,从而实现了对不同直径的钢管进行矫直操作,普适性强;

3、矫直过程中,首先需要检测出钢管的弯曲位置,然后转动钢管,使得钢管的弯曲位置运动至顶部,然后通过安装块向下挤压钢管的弯曲位置,从而将钢管压直,然而,其对残留有防锈油的钢管进行矫直处理时,安装块向下挤压钢管的弯曲位置,会接触钢管表面的防锈油,导致安装块与钢管间的摩擦力大大降低,从而导致钢管在挤压过程中出现偏移旋转现象,影响钢管矫直效果。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种加工镀锌管道用矫直机,其目的是克服现有设备对残留有防锈油的钢管的矫直效果低下的缺点。

2、为了实现上述目的,本专利技术的技术方案是:

3、一种加工镀锌管道用矫直机,包括有工作台和支撑架;工作台上固接有支撑架;还包括有转动组件、挤压组件和清理组件;工作台和支撑架之间连接有转动组件;转动组件用于带动钢管本体转动;工作台和支撑架之间连接有挤压组件;挤压组件用于对钢管本体进行纵向挤压;挤压组件上连接有清理组件;清理组件用于将钢管本体表面的油液清除。

4、此外,特别优选的是,转动组件包括有电动辊组一、伸缩气缸一和电动辊组二;工作台上固接有至少两个电动辊组一;支撑架上部固接有至少两个伸缩气缸一;每个伸缩气缸一的伸缩端均固接有一个电动辊组二。

5、此外,特别优选的是,挤压组件包括有伸缩气缸二和压块;支撑架与工作台之间固接有至少八个伸缩气缸二;所有伸缩气缸二均分为上下两组,分别安装在工作台和支撑架上,且两组伸缩气缸二为对称设置;每个伸缩气缸二的伸缩端均固接有一个压块,压块上开设有v形槽。

6、此外,特别优选的是,清理组件包括有伸缩气缸三、连接块一、连接块二和清理件;上方的所有压块内部均固接有一个伸缩气缸三;每个伸缩气缸三的伸缩端均固接有一个连接块一;每个连接块一上均连接有一个连接块二;每个连接块二上均连接有一个清理件。

7、此外,特别优选的是,还包括有更换组件;压块上连接有更换组件;更换组件包括有v形块和插销;每个压块上均层叠设置有至少三个v形块;每个压块上均插接有至少两个插销,插销与对应的v形块插接;上方的所有v形块中部均开设有一个通孔。

8、此外,特别优选的是,还包括有保护组件;连接块二上连接有保护组件;保护组件包括有连接块三、圆杆一、圆辊一和扭簧;每个连接块二均分为二等份,每等份连接块二均通过扭力弹簧转轴与对应的连接块一转动连接;每等份连接块二内侧均固接有一个连接块三;每等份连接块二内侧均转动连接有一个圆杆一;每个圆杆一上均固接有一个圆辊一;每个圆杆一均固接有至少两个扭簧,扭簧与对应的连接块二固接;每个清理件的两端均穿过对应的连接块二,并绕卷于对应的圆辊一上;每个清理件均在对应的连接块二和连接块三上滑动。

9、此外,特别优选的是,还包括有挤出组件;连接块二上连接有挤出组件;挤出组件包括有支撑块、壳体、连接块四、滚压单元和联动单元;每等份连接块二内侧均固接有一个支撑块,支撑块与对应的连接块三相接触,支撑块与对应的清理件相接触;每等份连接块二内侧均固接有一个壳体,壳体与对应的清理件相接触;每个壳体前侧和后侧均固接有一个连接块四,连接块四与对应的连接块二固接,连接块四与对应的连接块三固接,连接块四与对应的支撑块固接;每个清理件的弯曲部与对应的连接块二之间均形成有一个间隙;连接块四上连接有滚压单元;滚压单元用于挤出清理件上的油液;连接块二上连接有联动单元;联动单元用于驱动滚压单元。

10、此外,特别优选的是,滚压单元包括有圆杆二和圆辊二;每个连接块四上均开设有一个凹槽一;每前后相邻的两个连接块四之间均滑动连接有一个圆杆二,且圆杆二在对应的凹槽一中滑动;每个圆杆二上均转动连接有一个圆辊二。

11、此外,特别优选的是,联动单元包括有绳索和弹力绳;每个圆杆二的两端均固接有一个绳索;每个绳索均穿过对应的连接块四和连接块二,与连接块一固接;每个圆杆二的两端均固接有一个弹力绳,弹力绳与对应的连接块四固接。

12、此外,特别优选的是,还包括有防偏组件;清理件上连接有防偏组件;防偏组件包括有限位条和连接块五;每个清理件上均固接有至少四个限位条,限位条具有形变能力;每个连接块二上均固接有至少八个连接块五;每个限位条均与对应的连接块五滑动连接;每个限位条均在对应的连接块二上滑动。

13、有益效果:本专利技术采用上述技术方案,通过清理件将钢管本体上对应压块位置的防锈油擦除,再通过压块将钢管本体压直,避免了现有设备对表面残留有防锈油的钢管本体的矫直效果低下的问题;

14、同时,通过v形块代替压块对钢管本体挤压,当v形块变形损坏后可快速更换,同时,通过将连接块二分为二等份,将连接块二收拢后再更换v形块,有效避免了连接块二会干扰v形块的更换操作的问题,同时,在连接块二收拢和展开过程中,通过扭簧使清理件始终保持绷紧状态,有效避免了因清理件中部隆起而影响清理效果的问题;

15、同时,通过圆辊二对清理件进行滚压,将位于壳体内侧部分的清理件上的防锈油挤出,避免清理件上的防锈油残留至连接块二内侧,从而避免了对连接块二清理困难的问题,并且通过连接块二收拢动作驱动圆辊二运动,结构巧妙,无需设置额外的电力驱动件,利于提高经济效益;

16、在清理过程中,通过限位条和连接块五相配合,对清理件阻挡限位,避免了清理件出现脱落现象。

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【技术保护点】

1.一种加工镀锌管道用矫直机,包括有工作台(1);工作台(1)上固接有支撑架(2);其特征在于,工作台(1)和支撑架(2)之间连接有转动组件;转动组件用于带动钢管本体(3)转动;工作台(1)和支撑架(2)之间连接有挤压组件;挤压组件用于对钢管本体(3)进行纵向挤压;挤压组件上连接有清理组件;清理组件用于将钢管本体(3)表面的油液清除。

2.根据权利要求1所述的一种加工镀锌管道用矫直机,其特征在于,转动组件包括有电动辊组一(201);工作台(1)上固接有至少两个电动辊组一(201);支撑架(2)上部固接有至少两个伸缩气缸一(202);每个伸缩气缸一(202)的伸缩端均固接有一个电动辊组二(203)。

3.根据权利要求1所述的一种加工镀锌管道用矫直机,其特征在于,挤压组件包括有伸缩气缸二(204);支撑架(2)与工作台(1)之间固接有至少八个伸缩气缸二(204);所有伸缩气缸二(204)均分为上下两组,分别安装在工作台(1)和支撑架(2)上,且两组伸缩气缸二(204)为对称设置;每个伸缩气缸二(204)的伸缩端均固接有一个压块(205),压块(205)上开设有V形槽。

4.根据权利要求3所述的一种加工镀锌管道用矫直机,其特征在于,清理组件包括有伸缩气缸三(206);上方的所有压块(205)内部均固接有一个伸缩气缸三(206);每个伸缩气缸三(206)的伸缩端均固接有一个连接块一(207);每个连接块一(207)上均连接有一个连接块二(208);每个连接块二(208)上均连接有一个清理件(209)。

5.根据权利要求4所述的一种加工镀锌管道用矫直机,其特征在于,还包括有更换组件;压块(205)上连接有更换组件;更换组件包括有V形块(2010);每个压块(205)上均层叠设置有至少三个V形块(2010);每个压块(205)上均插接有至少两个插销(2011),插销(2011)与对应的V形块(2010)插接;上方的所有V形块(2010)中部均开设有一个通孔(91)。

6.根据权利要求5所述的一种加工镀锌管道用矫直机,其特征在于,还包括有保护组件;连接块二(208)上连接有保护组件;保护组件包括有连接块三(2012);每个连接块二(208)均分为二等份,每等份连接块二(208)均通过扭力弹簧转轴与对应的连接块一(207)转动连接;每等份连接块二(208)内侧均固接有一个连接块三(2012);每等份连接块二(208)内侧均转动连接有一个圆杆一(2013);每个圆杆一(2013)上均固接有一个圆辊一(2014);每个圆杆一(2013)均固接有至少两个扭簧(2015),扭簧(2015)与对应的连接块二(208)固接;每个清理件(209)的两端均穿过对应的连接块二(208),并绕卷于对应的圆辊一(2014)上;每个清理件(209)均在对应的连接块二(208)和连接块三(2012)上滑动。

7.根据权利要求6所述的一种加工镀锌管道用矫直机,其特征在于,还包括有挤出组件;连接块二(208)上连接有挤出组件;挤出组件包括有支撑块(2016);每等份连接块二(208)内侧均固接有一个支撑块(2016),支撑块(2016)与对应的连接块三(2012)相接触,支撑块(2016)与对应的清理件(209)相接触;每等份连接块二(208)内侧均固接有一个壳体(2017),壳体(2017)与对应的清理件(209)相接触;每个壳体(2017)前侧和后侧均固接有一个连接块四(2018),连接块四(2018)与对应的连接块二(208)固接,连接块四(2018)与对应的连接块三(2012)固接,连接块四(2018)与对应的支撑块(2016)固接;每个清理件(209)的两个弯曲部与对应的连接块二(208)之间均形成有一个间隙(92);连接块四(2018)上连接有滚压单元;滚压单元用于挤出清理件(209)上的油液;连接块二(208)上连接有联动单元;联动单元用于驱动滚压单元。

8.根据权利要求7所述的一种加工镀锌管道用矫直机,其特征在于,滚压单元包括有圆杆二(2019);每个连接块四(2018)上均开设有一个凹槽一(93);每前后相邻的两个连接块四(2018)之间均滑动连接有一个圆杆二(2019),且圆杆二(2019)在对应的凹槽一(93)中滑动;每个圆杆二(2019)上均转动连接有一个圆辊二(2020)。

9.根据权利要求8所述的一种加工镀锌管道用矫直机,其特征在于,联动单元包括有绳索(2021);每个圆杆二(2019)的两端均固接有一个绳索(2021);每个绳索(2021)均穿过对应的连接块四(2018)和连接块二(208),与连接块一(207)固接;每个圆杆二(2019)的...

【技术特征摘要】

1.一种加工镀锌管道用矫直机,包括有工作台(1);工作台(1)上固接有支撑架(2);其特征在于,工作台(1)和支撑架(2)之间连接有转动组件;转动组件用于带动钢管本体(3)转动;工作台(1)和支撑架(2)之间连接有挤压组件;挤压组件用于对钢管本体(3)进行纵向挤压;挤压组件上连接有清理组件;清理组件用于将钢管本体(3)表面的油液清除。

2.根据权利要求1所述的一种加工镀锌管道用矫直机,其特征在于,转动组件包括有电动辊组一(201);工作台(1)上固接有至少两个电动辊组一(201);支撑架(2)上部固接有至少两个伸缩气缸一(202);每个伸缩气缸一(202)的伸缩端均固接有一个电动辊组二(203)。

3.根据权利要求1所述的一种加工镀锌管道用矫直机,其特征在于,挤压组件包括有伸缩气缸二(204);支撑架(2)与工作台(1)之间固接有至少八个伸缩气缸二(204);所有伸缩气缸二(204)均分为上下两组,分别安装在工作台(1)和支撑架(2)上,且两组伸缩气缸二(204)为对称设置;每个伸缩气缸二(204)的伸缩端均固接有一个压块(205),压块(205)上开设有v形槽。

4.根据权利要求3所述的一种加工镀锌管道用矫直机,其特征在于,清理组件包括有伸缩气缸三(206);上方的所有压块(205)内部均固接有一个伸缩气缸三(206);每个伸缩气缸三(206)的伸缩端均固接有一个连接块一(207);每个连接块一(207)上均连接有一个连接块二(208);每个连接块二(208)上均连接有一个清理件(209)。

5.根据权利要求4所述的一种加工镀锌管道用矫直机,其特征在于,还包括有更换组件;压块(205)上连接有更换组件;更换组件包括有v形块(2010);每个压块(205)上均层叠设置有至少三个v形块(2010);每个压块(205)上均插接有至少两个插销(2011),插销(2011)与对应的v形块(2010)插接;上方的所有v形块(2010)中部均开设有一个通孔(91)。

6.根据权利要求5所述的一种加工镀锌管道用矫直机,其特征在于,还包括有保护组件;连接块二(208)上连接有保护组件;保护组件包括有连接块三(2012);每个连接块二(208)均分为二等份,每等份连接块二(208)均通过扭力弹簧转轴与对应的连接块一(207)转动连接;每等份连接块二(208)内侧均固接有一个连接块三(2012);每等份连接块二(208)内侧均转动连接有一个圆杆一(2013);每个圆杆一(2013)上均固接有一个圆辊一(2014);每个圆杆一(2013)均固接有至少两个扭簧(2015),扭簧(2015)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈石松王远志翟永利白章社边月振
申请(专利权)人:山西正大制管有限公司
类型:发明
国别省市:

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