【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及原料筛选技术，具体涉及一种锰系铁合金生产用原料筛选装置。
技术介绍
1、锰系铁合金是以锰矿石为原料冶炼而成的合金，为了提高锰矿石的冶炼效率，在锰矿石冶炼前需要对其进行粉碎，粉碎后进行筛选，符合颗粒大小要求的进行冶炼。
2、在公告号为cn211330230u的专利中公开了一种化工原料筛选装置，包括筛选箱，所述筛选箱的上端中部开有一个投料口，所述筛选箱的前端中部合页连接有一个柜门，所述筛选箱的左端下部固定连接有一个出料口，所述筛选箱的右端下部穿插连接有一个传动装置，所述传动装置的左部设置有两个筛选装置，且筛选装置均位于筛选箱内，所述筛选箱内下部固定连接有一个斜板，且斜板位于筛选装置的下方不接触。通过设置传动装置和筛选装置，实现自动筛选，避免人工筛选，效率高，劳动强度低，安全性强，通过设置两个筛选装置和斜板，可以筛选多种粒径的产品，应用范围广，工作效率高，且节能环保，实用性强，可广泛推广和使用；
3、针对上述中的相关技术，存在以下缺陷：未对用于筛选原料的漏网做进一步防堵塞处理，进而在筛选过程中漏网容易出现物料堵塞的问题，进而难以确保原料筛选分离的连续性，同时降低了原料筛选分离的速度。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种锰系铁合金生产用原料筛选装置，以解决现有技术中未对用于筛选原料的漏网做进一步防堵塞处理，进而在筛选过程中漏网容易出现物料堵塞的问题，进而难以确保原料筛选分离的连续性，同时降低了原料筛选分离速度的问题。
2、为了实现
3、位移组件，其安装在筛框的一侧，用于驱动筛框前后往复移动；
4、筛孔清理组件，其安装在筛框的底部，用于对筛框底部的筛孔进行清理，所述筛孔清理组件包括沿筛框长度方向转动连接在箱体内壁上的第一往复螺杆、螺纹套接在第一往复螺杆外部的滑块、安装在滑块顶部的支架、沿筛框宽度方向安装在支架内部的刷辊、用于驱动第一往复螺杆转动的第一联动部件和用于驱动刷辊转动的第一传动件，所述第一联动部件与筛框连接；
5、辊清理组件，其安装在刷辊的底部，用于清理刷辊内部残留的物料，所述辊清理组件包括安装在支架内部的传动轴、安装在传动轴外部的刮料辊、用于驱动传动轴转动的第二联动部件和用于驱动刮料辊沿传动轴外部往复移动的第三联动部件；
6、导出组件，其安装在箱体的外壁上，用于将分离出的物料导出；
7、驱动组件，其安装在箱体的外部，用于分别驱动多个位移组件和多个导出组件运行。
8、进一步地，所述箱体的一侧开设有与多个分离机构相对应的多个出料口，所述筛框靠近出料口的一端为倾斜朝下设置且设置有开口，所述导出组件位于出料口的下方，所述箱体顶部的一侧安装有加料口。
9、进一步地，所述位移组件包括沿箱体宽度方向转动连接在其远离出料口一侧外壁上的第二往复螺杆、螺纹套接在第二往复螺杆外部的连接块和开设在箱体外壁上的滑槽，所述连接块贯穿滑槽设置且与滑槽滑动连接，所述连接块与筛框固定连接。
10、进一步地，所述箱体正面和背面的内壁上还安装有两个导料斜板，两个所述导料斜板的底部分别抵接在筛框顶部的前侧和顶部的后侧。
11、进一步地，所述第一联动部件包括沿筛框宽度方向固定连接在其底部的第一齿条和安装在第一往复螺杆一端的单向齿轮，所述第一齿条与单向齿轮啮合，所述第一往复螺杆的两侧均设置有与其相平行的导杆，所述导杆固定连接在箱体的内壁上，所述滑块还滑动套接在两个导杆的外部。
12、进一步地，所述支架为u型机构且沿筛框宽度方向设置，所述支架的底部沿其长度方向开设有导料槽。
13、进一步地，所述第二联动部件包括沿箱体长度方向固定连接在其内壁上的第二齿条和固定套接在传动轴外部的第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿条啮合，所述刮料辊滑动套接在传动轴的外部，所述第一传动件连接在传动轴和刷辊之间。
14、进一步地，所述第三联动部件包括沿支架长度方向转动连接在其一侧外壁上的第三往复螺杆、螺纹套接在第三往复螺杆外部的联动块、固定连接在联动块一端的第二齿轮和沿箱体长度方向固定连接在其内壁上的第三齿条，所述联动块贯穿导料槽设置且转动套接在刮料辊的外部，所述第二齿轮与第三齿条啮合。
15、进一步地，所述导出组件包括安装在箱体外壁上的排料槽和安装在排料槽内部的螺旋送料杆。
16、进一步地，所述驱动组件包括安装在箱体外壁上的电机、传动连接在相邻两个所述第二往复螺杆之间的第二传动件和传动连接在同一分离机构中第二往复螺杆与螺旋送料杆之间第三传动件，所述电机的输出端与其中一个第二往复螺杆的一端固定连接。
17、与现有技术相比，本专利技术提供的一种锰系铁合金生产用原料筛选装置，具备以下有益效果：
18、通过驱动机构与多个位移组件之间各部件的配合，驱动多个筛框同步前后往复移动，进而能够实现同步对矿石颗粒的多级筛选分离，分离速度快；
19、筛框在往复移动过程中配合筛孔清理组件，带动刷辊依次将筛框底部筛孔中堵塞的矿石颗粒清理掉，确保了对矿石颗粒进行分选的连续性；
20、筛框在往复移动过程中配合筛孔清理组件和辊清理组件，带动刮料辊上的若干个刮料棒能够深入刷辊内部将夹杂在刷辊内部的矿石颗粒清除掉，同时带动自转中的刮料辊沿着传动轴的外部前后往复移动，从而使刮料辊能够充分地将刷辊内部夹杂的矿石颗粒清理掉，进一步确保刷辊对筛框底部筛孔的清理效果。
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1.一种锰系铁合金生产用原料筛选装置，包括箱体（1）和多个分离机构，多个所述分离机构沿箱体（1）高度方向自上而下依次设置在箱体（1）内部，其特征在于，所述分离机构包括筛框（2），其安装在箱体（1）的内部，多个分离机构中的所述筛框（2）底部筛孔孔径自上而下依次减小，最下方的所述筛框（2）不设有筛孔；
2.根据权利要求1所述的一种锰系铁合金生产用原料筛选装置，其特征在于，所述箱体（1）的一侧开设有与多个分离机构相对应的多个出料口（3），所述筛框（2）靠近出料口（3）的一端为倾斜朝下设置且设置有开口，所述箱体（1）顶部的一侧安装有加料口（10）。
3.根据权利要求2所述的一种锰系铁合金生产用原料筛选装置，其特征在于，所述位移组件包括沿箱体（1）宽度方向转动连接在其远离出料口（3）一侧外壁上的第二往复螺杆（11）、螺纹套接在第二往复螺杆（11）外部的连接块（12）和开设在箱体（1）外壁上的滑槽（13），所述连接块（12）贯穿滑槽（13）设置且与滑槽（13）滑动连接，所述连接块（12）与筛框（2）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种锰系铁合金生产用原
5.根据权利要求4所述的一种锰系铁合金生产用原料筛选装置，其特征在于，所述第一联动部件包括沿筛框（2）宽度方向固定连接在其底部的第一齿条（15）和安装在第一往复螺杆（4）一端的单向齿轮（16），所述第一齿条（15）与单向齿轮（16）啮合，所述第一往复螺杆（4）的两侧均设置有与其相平行的导杆（17），所述导杆（17）固定连接在箱体（1）的内壁上，所述滑块（5）还滑动套接在两个导杆（17）的外部。
6.根据权利要求5所述的一种锰系铁合金生产用原料筛选装置，其特征在于，所述支架（6）为U型机构且沿筛框（2）宽度方向设置，所述支架（6）的底部沿其长度方向开设有导料槽（18）。
7.根据权利要求6所述的一种锰系铁合金生产用原料筛选装置，其特征在于，所述第二联动部件包括沿箱体（1）长度方向固定连接在其内壁上的第二齿条（20）和固定套接在传动轴（8）外部的第一齿轮（21），所述第一齿轮（21）与第二齿条（20）啮合，所述刮料辊（9）滑动套接在传动轴（8）的外部，所述第一传动件（19）连接在传动轴（8）和刷辊（7）之间。
8.根据权利要求7所述的一种锰系铁合金生产用原料筛选装置，其特征在于，所述第三联动部件包括沿支架（6）长度方向转动连接在其一侧外壁上的第三往复螺杆（22）、螺纹套接在第三往复螺杆（22）外部的联动块（23）、固定连接在联动块（23）一端的第二齿轮（24）和沿箱体（1）长度方向固定连接在其内壁上的第三齿条（25），所述联动块（23）贯穿导料槽（18）设置且转动套接在刮料辊（9）的外部，所述第二齿轮（24）与第三齿条（25）啮合。
9.根据权利要求8所述的一种锰系铁合金生产用原料筛选装置，其特征在于，所述导出组件（26）包括安装在箱体（1）外壁上的排料槽和安装在排料槽内部的螺旋送料杆。
10.根据权利要求9所述的一种锰系铁合金生产用原料筛选装置，其特征在于，所述驱动组件包括安装在箱体（1）外壁上的电机（27）、传动连接在相邻两个所述第二往复螺杆（11）之间的第二传动件（28）和传动连接在同一分离机构中第二往复螺杆（11）与螺旋送料杆之间第三传动件（29），所述电机（27）的输出端与其中一个第二往复螺杆（11）的一端固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种锰系铁合金生产用原料筛选装置，包括箱体（1）和多个分离机构，多个所述分离机构沿箱体（1）高度方向自上而下依次设置在箱体（1）内部，其特征在于，所述分离机构包括筛框（2），其安装在箱体（1）的内部，多个分离机构中的所述筛框（2）底部筛孔孔径自上而下依次减小，最下方的所述筛框（2）不设有筛孔；
2.根据权利要求1所述的一种锰系铁合金生产用原料筛选装置，其特征在于，所述箱体（1）的一侧开设有与多个分离机构相对应的多个出料口（3），所述筛框（2）靠近出料口（3）的一端为倾斜朝下设置且设置有开口，所述箱体（1）顶部的一侧安装有加料口（10）。
3.根据权利要求2所述的一种锰系铁合金生产用原料筛选装置，其特征在于，所述位移组件包括沿箱体（1）宽度方向转动连接在其远离出料口（3）一侧外壁上的第二往复螺杆（11）、螺纹套接在第二往复螺杆（11）外部的连接块（12）和开设在箱体（1）外壁上的滑槽（13），所述连接块（12）贯穿滑槽（13）设置且与滑槽（13）滑动连接，所述连接块（12）与筛框（2）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种锰系铁合金生产用原料筛选装置，其特征在于，所述箱体（1）正面和背面的内壁上还安装有两个导料斜板（14），两个所述导料斜板（14）的底部分别抵接在筛框（2）顶部的前侧和顶部的后侧。
5.根据权利要求4所述的一种锰系铁合金生产用原料筛选装置，其特征在于，所述第一联动部件包括沿筛框（2）宽度方向固定连接在其底部的第一齿条（15）和安装在第一往复螺杆（4）一端的单向齿轮（16），所述第一齿条（15）与单向齿轮（16）啮合，所述第一往复螺杆（4）的两侧均设置有与其相平行的导杆（17），所述导杆（17）固定连接在箱体（1）的内壁上，所述滑块（5）还滑动套接在两...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志强，
申请(专利权)人：山西东方资源发展集团东瑞新科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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