本发明专利技术涉及电池加工制造技术领域，具体为一种提高液流电池电极与双极板有效接触面的方法，先将碳毡电极进行高温处理，得到石墨毡多孔电极，然后在石墨纸双极板表面涂覆粘结剂，并将石墨毡多孔电极与石墨纸双极板进行复合、固化成型，得到复合电极板，最后将复合电极板进行碳化处理和石墨化处理，得到石墨毡和石墨纸一体化紧密贴合的复合电极板，本发明专利技术通过纤维与纤维的交错接触，提高了多孔电极与双极板的有效接触面积，该复合电极板有更多的纤维参与整体的导电，可实现整体电阻的有效降低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池加工制造，具体为一种提高液流电池电极与双极板有效接触面的方法。
技术介绍
1、液流电池一种新的蓄电池，液流电池是利用正负极电解液分开，各自循环的一种高性能蓄电池，具有容量高、使用领域广、循环使用寿命长的特点，是目前的一种新能源产品。通常，液流电池的电池堆是由多片单电池依次叠放压紧后、串联构成的。其中，单片的液流电池主要包括：双极板、液流框、多孔电极和离子交换膜等。
2、液流电池多孔电极和双极板的常规接触方式为改性石墨毡与石墨纸外界压力实现紧密结合，经检索，中国专利公开号为cn116565244 a的专利技术专利公开了一种液流电池用双极板及一种液流电池，所述液流电池包括第一碳毡、第二碳毡和双极板，所述双极板位于第一碳毡和第二碳毡中间，双极板与第一碳毡和第二碳毡接触的表面设置有沟槽，沟槽内填充有粘结剂，沟槽内设置有向沟槽外延伸的纤维。上述专利存在以下不足：电极和双极板的接触方式为外界压力压合，由于织物材料的特性其接触面主要是纤维轴线的部分与石墨纸结合其有效接触面相对较低，其欧姆阻抗大。鉴于此，我们提出一种提高液流电池电极与双极板有效接触面的方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种提高液流电池电极与双极板有效接触面的方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种提高液流电池电极与双极板有效接触面的方法，包括将电极与双极板进行一体化压合，所述方法包括如下步骤：
>4、s1、将碳毡电极进行高温处理，得到石墨毡多孔电极；5、s2、在石墨纸双极板表面涂覆粘结剂；
6、s3、将步骤s1中得到的石墨毡多孔电极与步骤s2中涂覆了粘结剂的石墨纸双极板进行复合成型；
7、s4、将步骤s3中复合成型的石墨毡多孔电极与石墨纸双极板置于烘箱中固化成型，得到复合电极板；
8、s5、将步骤s4中的复合电极板进行碳化处理；
9、s6、将步骤s5中的复合电极板进行石墨化处理，得到石墨毡和石墨纸一体化紧密贴合的复合电极板。
10、优选的，所述步骤s1中碳毡处理温度为900-1400℃，碳毡厚度为1-3mm。
11、优选的，所述步骤s2中涂覆粘结剂的方法为刮涂、喷涂、涂刷中任意一种，涂覆后涂层厚度为1-100μm。
12、优选的，所述步骤s2中粘接剂为聚酰亚胺树脂、中间相沥青液掺杂石墨烯粉料的混合物。
13、优选的，所述步骤s4中固化成型温度为200-400℃，固化压力0.5-4mpa，固化时间为1-3小时。
14、优选的，所述步骤s5中碳化处理的温度1200-1400℃，碳化处理时间为1-3小时，介质气氛为真空或氮气气氛。
15、优选的，所述步骤s6中石墨化处理的温度2200-2650℃，石墨化处理时间为1-3小时。
16、优选的，聚酰亚胺树脂、石墨烯粉料的质量比为4-9：1-6，中间相沥青液、石墨烯粉料的质量比为3-8：2-7。
17、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该提高液流电池电极与双极板有效接触面的方法通过将石墨毡电极与石墨纸双极板之间加入粘结剂固化成型，再通过碳化处理和石墨化处理得到石墨毡和石墨纸一体化紧密贴合的复合电极板，通过纤维与纤维的交错接触，该复合电极板有更多的纤维参与整体的导电，可实现整体电阻的有效降低。
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【技术保护点】
1.一种提高液流电池电极与双极板有效接触面的方法，包括将电极与双极板进行一体化压合，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的提高液流电池电极与双极板有效接触面的方法，其特征在于，所述步骤S1中碳毡处理温度为900-1400℃，碳毡厚度为1-3mm。
3.根据权利要求1所述的提高液流电池电极与双极板有效接触面的方法，其特征在于，所述步骤S2中涂覆粘结剂的方法为刮涂、喷涂、涂刷中任意一种，涂覆后涂层厚度为1-100μm。
4.根据权利要求1所述的提高液流电池电极与双极板有效接触面的方法，其特征在于，所述步骤S4中固化成型温度为200-400℃，固化压力0.5-4MPa，固化时间为1-3小时。
5.根据权利要求1所述的提高液流电池电极与双极板有效接触面的方法，其特征在于，所述步骤S5中碳化处理的温度为1200-1400℃，碳化处理时间为1-3小时，介质气氛为真空或氮气气氛。
6.根据权利要求1所述的提高液流电池电极与双极板有效接触面的方法，其特征在于，所述步骤S6中石墨化处理的温度为2200-2650℃，石墨化处理时间为1-3小时。
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【技术特征摘要】
1.一种提高液流电池电极与双极板有效接触面的方法，包括将电极与双极板进行一体化压合，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的提高液流电池电极与双极板有效接触面的方法，其特征在于，所述步骤s1中碳毡处理温度为900-1400℃，碳毡厚度为1-3mm。
3.根据权利要求1所述的提高液流电池电极与双极板有效接触面的方法，其特征在于，所述步骤s2中涂覆粘结剂的方法为刮涂、喷涂、涂刷中任意一种，涂覆后涂层厚度为1-100μm。
4.根据权利要求1所述的提高液流...
【专利技术属性】
技术研发人员：李凯，
申请(专利权)人：江苏米格新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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