【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及现代纺织，具体为一种织物平整拉幅处理装置及其使用方法。
技术介绍
1、纺织是取自纺纱与织布的总称，随着科技的发展，纺织技术越来越成熟，在实际的纺织加工过程中，拉幅是必不可少的一步，拉幅是将织物幅宽逐渐拉阔至规定的尺寸并进行烘干稳定的整理过程，也称定幅，拉幅整理可减少织物在使用过程中的变形，所以一款好的平整拉幅处理装置在实际的纺织过程中就显得尤为重要。
2、基于现有的纺织物拉幅处理时，将纺织物的两端分别放置到两个拉幅设备中，然后启动拉幅设备便可以实现对纺织物做拉幅处理，但是传统的拉幅设备未设置纬纱定位校正装置，导致纺织物运行过程中极易偏离拉幅中轴，导致纺织物修边存在极大误差，同时纬纱发生偏移会影响纺织物的质量以及印染图案的美观性大大降低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种织物平整拉幅处理装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种织物平整拉幅处理装置及其使用方法，包括用于对织物处理的工作台，工作台的两侧分别设置有用于对织物拉幅处理的拉幅组件，且工作台的底部设置有用于对织物裁切的切割组件。
3、拉幅组件包括支撑架和压板，工作台的两侧均对称安装有支撑架，支撑架靠近工作台的一侧通过螺纹配合对称安装有两个支撑板，两个支撑板之间转动安装有定位板，压板弹性安装在定位板的正上方，定位板的顶部固定安装有用于对压板吸附的吸附件。
4、支撑板远离定位板的一侧固定安装有用
5、优选的，压板靠近定位板的一侧固定安装有插接板，定位板的顶部开设有和插接板相适配的容置槽，容置槽的远离自身开口端内壁固定安装有多个吸附件。
6、优选的，定位板顶部两侧均开设有滑动孔，滑动孔的内腔中均滑动安装有连接柱，且滑动孔远离自身开口端内壁固定安装有和连接柱连接的顶压弹簧，连接柱远离滑动孔的一端和压板的底部固定连接。
7、优选的，压板的顶部和定位板的底部均弯曲设置。
8、优选的，支撑架靠近工作台的一侧对称开设有两个滑动槽，支撑板滑动安装在滑动槽的内腔中，滑动槽的内腔中转动安装有传动螺纹杆，支撑板的外壁开设有和传动螺纹杆相适配的螺纹孔。
9、优选的，支撑架的顶部两侧开设有和滑动槽内腔连通的通孔，两个传动螺纹杆的顶部贯穿通孔延伸至支撑架的顶部，且两个传动螺纹杆的顶部均固定安装有传动齿轮，两个传动齿轮之间通过传动链条转动连接，支撑架的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的动力输出端固定安装有和链条相互啮合的驱动齿轮。
10、优选的，切割组件包括导向滑轨和导向块，工作台的底部两侧对称安装有两个导向滑轨，导向块通过螺纹配合安装在导向滑轨的内腔中，导向块的底部固定安装有传动电机，传动电机的动力输出轴固定安装有切割刀片，切割刀片位于支撑架和工作台之间。
11、优选的，导向滑轨的内腔一侧转动安装有驱动螺纹杆，导向块的一侧开设有和驱动螺纹杆相适配的螺纹槽，驱动螺纹杆远离导向滑轨内壁的一端贯穿槽和导向滑轨内腔另一侧转动连接。
12、优选的，两个导向滑轨的一端均开设有和自身内腔连通的穿插孔，两个驱动螺纹杆靠近穿插孔的一端贯穿穿插孔延伸至导向滑轨的外部，且两个驱动螺纹杆延伸至导向滑轨外部的一端均固定安装有张紧轮，两个张紧轮之间通过张紧带转动连接，其中一个导向滑轨靠近穿插孔的一端固定安装有用于张紧轮转动的往复电机。
13、一种织物平整拉幅处理方法，包括如下步骤：
14、a1.将纺织物铺设在工作台的顶部，然后将纺织物两端固定在压板和定位板之间，紧接着转动传动螺纹杆，让纺织物和工作台顶部脱离接触，启动动力输出装置让定位板和压板一起转动，让纺织物缠绕在两个定位板以及压板的外壁。
15、a2.当纺织物平整拉幅结束后，启动动力输出装置让纺织物再次和工作台顶部贴合，启动往传动电机让切割刀片转动，然后启动往复电机让切割刀片向靠近纺织物的方向移动，最终实现对纺织物分割的目的。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
17、本专利技术记载了一种织物平整拉幅处理装置及其使用方法，通过拉幅组件，可以对纺织物固定同时让其均匀的缠绕在拉幅组件的外部，然后判断纺织物是否倾斜，有效的提高了纺织物的质量以及印染图案的美观程度。
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1.一种织物平整拉幅处理装置，其特征在于：包括用于对织物处理的工作台(1)，所述工作台(1)的两侧分别设置有用于对织物拉幅处理的拉幅组件，且工作台(1)的底部设置有用于对织物裁切的切割组件；
2.根据权利要求1所述的一种织物平整拉幅处理装置，其特征在于：所述压板(5)靠近定位板(7)的一侧固定安装有插接板(10)，所述定位板(7)的顶部开设有和插接板(10)相适配的容置槽，所述容置槽的远离自身开口端内壁固定安装有多个吸附件(6)。
3.根据权利要求2所述的一种织物平整拉幅处理装置，其特征在于：所述定位板(7)顶部两侧均开设有滑动孔，所述滑动孔的内腔中均滑动安装有连接柱(12)，且滑动孔远离自身开口端内壁固定安装有和连接柱(12)连接的顶压弹簧，所述连接柱(12)远离滑动孔的一端和压板(5)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种织物平整拉幅处理装置，其特征在于：所述压板(5)的顶部和定位板(7)的底部均弯曲设置。
5.根据权利要求1所述的一种织物平整拉幅处理装置，其特征在于：所述支撑架(4)靠近工作台(1)的一侧对称开设有两个
6.根据权利要求5所述的一种织物平整拉幅处理装置，其特征在于：所述支撑架(4)的顶部两侧开设有和滑动槽内腔连通的通孔，两个传动螺纹杆(3)的顶部贯穿通孔延伸至支撑架(4)的顶部，且两个传动螺纹杆(3)的顶部均固定安装有传动齿轮，两个传动齿轮之间通过传动链条转动连接，所述支撑架(4)的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端固定安装有和链条相互啮合的驱动齿轮。
7.根据权利要求1所述的一种织物平整拉幅处理装置，其特征在于：所述切割组件包括导向滑轨(9)和导向块(11)，所述工作台(1)的底部两侧对称安装有两个导向滑轨(9)，所述导向块(11)通过螺纹配合安装在导向滑轨(9)的内腔中，所述导向块(11)的底部固定安装有传动电机，所述传动电机的动力输出轴固定安装有切割刀片(8)，所述切割刀片(8)位于支撑架(4)和工作台(1)之间。
8.根据权利要求7所述的一种织物平整拉幅处理装置，其特征在于：所述导向滑轨(9)的内腔一侧转动安装有驱动螺纹杆(13)，所述导向块(11)的一侧开设有和驱动螺纹杆(13)相适配的螺纹槽，所述驱动螺纹杆(13)远离导向滑轨(9)内壁的一端贯穿槽和导向滑轨(9)内腔另一侧转动连接。
9.根据权利要求8所述的一种织物平整拉幅处理装置，其特征在于：两个导向滑轨(9)的一端均开设有和自身内腔连通的穿插孔，两个驱动螺纹杆(13)靠近穿插孔的一端贯穿穿插孔延伸至导向滑轨(9)的外部，且两个驱动螺纹杆(13)延伸至导向滑轨(9)外部的一端均固定安装有张紧轮，两个张紧轮之间通过张紧带转动连接，其中一个导向滑轨(9)靠近穿插孔的一端固定安装有用于张紧轮转动的往复电机。
10.一种织物平整拉幅处理方法，根据权利要求1所述的一种织物平整拉幅处理装置的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种织物平整拉幅处理装置，其特征在于：包括用于对织物处理的工作台(1)，所述工作台(1)的两侧分别设置有用于对织物拉幅处理的拉幅组件，且工作台(1)的底部设置有用于对织物裁切的切割组件；
2.根据权利要求1所述的一种织物平整拉幅处理装置，其特征在于：所述压板(5)靠近定位板(7)的一侧固定安装有插接板(10)，所述定位板(7)的顶部开设有和插接板(10)相适配的容置槽，所述容置槽的远离自身开口端内壁固定安装有多个吸附件(6)。
3.根据权利要求2所述的一种织物平整拉幅处理装置，其特征在于：所述定位板(7)顶部两侧均开设有滑动孔，所述滑动孔的内腔中均滑动安装有连接柱(12)，且滑动孔远离自身开口端内壁固定安装有和连接柱(12)连接的顶压弹簧，所述连接柱(12)远离滑动孔的一端和压板(5)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种织物平整拉幅处理装置，其特征在于：所述压板(5)的顶部和定位板(7)的底部均弯曲设置。
5.根据权利要求1所述的一种织物平整拉幅处理装置，其特征在于：所述支撑架(4)靠近工作台(1)的一侧对称开设有两个滑动槽，所述支撑板(2)滑动安装在滑动槽的内腔中，所述滑动槽的内腔中转动安装有传动螺纹杆(3)，所述支撑板(2)的外壁开设有和传动螺纹杆(3)相适配的螺纹孔。
6.根据权利要求5所述的一种织物平整拉幅处理装置，其特征在于：所述支撑架(4)的顶部两侧开设有和滑动槽内腔连通的通孔，两个传动螺纹杆(3)的顶部贯穿通孔延伸至支撑架(4)的顶部，且两个传动螺纹杆(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘化杰，刘云雷，李小辉，
申请(专利权)人：安徽双盈纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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