【技术实现步骤摘要】
本技术涉及聚酯膜抗拉测试，具体为一种聚酯膜抗拉力测试装置。
技术介绍
1、聚酯膜具有韧性大、抗拉能力好的优点，同时还具有较好的耐热性、遮光性，而在聚酯膜生产过程中，需要对其抗拉能力进行抽检，此时需要使用到聚酯膜抗拉力测试装置；
2、如公开号为cn219301839u的一种盖膜撕拉力检测装置。盖膜撕拉力检测装置用于对盖膜的撕拉力进行检测，盖膜粘贴于盖体的外表面。盖膜撕拉力检测装置包括座体、夹爪、撕拉件和拉力测试仪，夹爪可开合地设置以抓取或松开待测盖体。撕拉件具有夹口。夹口被配置为夹持盖膜。拉力测试仪与撕拉件连接。且拉力测试仪被配置为驱动撕拉件移动以撕拉盖膜并检测撕拉力的大小。本技术实施例的盖膜撕拉力检测装置通过利用撕拉件夹持盖膜，并利用拉力测试仪驱动撕拉件移动以撕拉盖膜，并同时检测撕拉力的大小，实现对盖膜撕拉力的准确客观检测。盖膜撕拉力的准确客观检测对生产参数的调整形成指导，进而利于盖膜撕拉的生产标准化；
3、而聚酯膜因为太薄而很难被固定，故在检测过程中，可能会发生聚酯膜滑动的情况，而上述申请中的检测装置，不具有很好的固定结构，会影响到检测过程，同时聚酯膜为透明状，在聚酯膜被撕开之后，工作人员很难及时的发现，会影响到检测的结果。
4、针对上述问题，急需在原有的聚酯膜抗拉力测试装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种聚酯膜抗拉力测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不具有很好的固定结构，会影响到检测过程和聚酯膜为透明状，在
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚酯膜抗拉力测试装置，包括底板和固定板，所述底板的下表面固定安装有底座，且底板的上表面固定安装有竖板，并且竖板的表面固定安装有马达，以及马达的输出端固定安装有螺纹杆；
3、所述固定板固定安装在所述竖板的表面，且固定板的上表面固定安装有立柱，并且立柱的表面套设连接有活动板，以及竖板的表面固定安装有限位杆，同时活动板的内部活动设置有滚珠；
4、一种聚酯膜抗拉力测试装置，还包括：
5、连接板，所述连接板固定安装在所述立柱的末端；
6、外接板，所述外接板与所述螺纹杆为螺纹连接，且外接板的下表面固定安装有按压头；
7、保护框，所述保护框固定安装在所述竖板的表面，且保护框内壁上固定安装有开关，并且竖板的表面固定安装有长板，以及长板的下表面为凹陷型；
8、横杆，所述横杆固定安装在所述长板的内壁上，且横杆的表面滑动设置有滑块，并且滑块的下表面固定安装有触杆；
9、卡块，所述卡块固定安装在所述外接板的表面；
10、自动喷头，所述自动喷头固定安装在所述竖板的表面，且自动喷头的末端固定安装有软管，并且软管与外界供水装置的输出端相连接，以及自动喷头与所述开关为电信号连接。
11、优选的，所述固定板的上表面和所述活动板下表面均固定安装有夹持板，且夹持板的正剖视为三角形结构，并且夹持板在所述活动板的下表面和所述固定板的上表面均等间距分布，在工作时，先拉动活动板，活动板往挤压第一弹簧的方向移动，此时将待检测的聚酯膜拉直之后，放置在夹持板的中间。
12、优选的，所述立柱关于所述固定板的中心对称分布，所述活动板的上表面固定安装有起到弹性复位作用的第一弹簧，且第一弹簧的另外一侧与所述连接板的下表面固定连接，并且固定板关于所述竖板的中心对称分布，所述滚珠的表面与所述立柱的表面贴合，松开活动板之后，活动板在第一弹簧的作用下回到原位，交错分布的夹持板将聚酯膜夹住，使聚酯膜在被检测时，不会发生滑动的情况，而滚珠使活动板在移动时，更加流畅。
13、优选的，所述触杆的下表面开设有与所述卡块一一对应的卡槽，且卡块的正剖视为倒“l”结构，并且卡块关于所述外接板的中心对称分布，初始时，卡块的末端位于卡槽的内部，即触杆稳定的位于长板的下侧，在检测时，启动马达，马达通过螺纹杆和限位杆带动外接板和按压头下降，进而聚酯膜被拉伸，即按压头起到了检测抗拉力的作用，而在外接板下降时，外接板带动卡块同步下降，进而卡块的末端移出卡槽。
14、优选的，所述滑块的侧面固定安装有起到弹性复位作用的第二弹簧，且第二弹簧的另外一侧与所述长板的内壁固定连接，并且第二弹簧初始时为被压缩的状态，在卡块的末端移出卡槽之后，触杆在滑块和第二弹簧的作用下，往开关的方向移动，最终开关被按压，进而自动喷头开始滴下适量带颜色的液体，液体汇聚在按压头处，进而在聚酯膜被按压撕裂之后，带颜色的液体会溅起，便于被工作人员观察，提高了工作效率。
15、优选的，所述保护框为网状结构，且保护框的表面为贯穿结构，网状结构的保护框便于工作人员对开关的观察。
16、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该聚酯膜抗拉力测试装置，采用新型的结构设计，其具体内容如下：
17、（1）该聚酯膜抗拉力测试装置，在工作时，先拉动活动板，活动板往挤压第一弹簧的方向移动，此时将待检测的聚酯膜拉直之后，放置在夹持板的中间，松开活动板之后，活动板在第一弹簧的作用下回到原位，交错分布的夹持板将聚酯膜夹住，使聚酯膜在被检测时，不会发生滑动的情况；
18、（2）该聚酯膜抗拉力测试装置，在检测时，启动马达，马达通过螺纹杆和限位杆带动外接板和按压头下降，进而聚酯膜被拉伸，即按压头起到了检测抗拉力的作用，而在外接板下降时，外接板带动卡块同步下降，进而卡块的末端移出卡槽，此时触杆在滑块和第二弹簧的作用下，往开关的方向移动，最终开关被按压，进而自动喷头开始滴下适量带颜色的液体，液体汇聚在按压头处，进而在聚酯膜被按压撕裂之后，带颜色的液体会溅起，便于被工作人员观察，提高了工作效率。
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1.一种聚酯膜抗拉力测试装置，包括底板（1）和固定板（5），所述底板（1）的下表面固定安装有底座，且底板（1）的上表面固定安装有竖板（2），并且竖板（2）的表面固定安装有马达（3），以及马达（3）的输出端固定安装有螺纹杆（4）；
2.根据权利要求1所述的一种聚酯膜抗拉力测试装置，其特征在于：所述固定板（5）的上表面和所述活动板（7）下表面均固定安装有夹持板（11），且夹持板（11）的正剖视为三角形结构，并且夹持板（11）在所述活动板（7）的下表面和所述固定板（5）的上表面均等间距分布。
3.根据权利要求1所述的一种聚酯膜抗拉力测试装置，其特征在于：所述立柱（6）关于所述固定板（5）的中心对称分布，所述活动板（7）的上表面固定安装有起到弹性复位作用的第一弹簧（10），且第一弹簧（10）的另外一侧与所述连接板（9）的下表面固定连接，并且固定板（5）关于所述竖板（2）的中心对称分布，所述滚珠（8）的表面与所述立柱（6）的表面贴合。
4.根据权利要求1所述的一种聚酯膜抗拉力测试装置，其特征在于：所述触杆（17）的下表面开设有与所述卡块（20）一一对应的
5.根据权利要求1所述的一种聚酯膜抗拉力测试装置，其特征在于：所述滑块（23）的侧面固定安装有起到弹性复位作用的第二弹簧（22），且第二弹簧（22）的另外一侧与所述长板（18）的内壁固定连接，并且第二弹簧（22）初始时为被压缩的状态。
6.根据权利要求1所述的一种聚酯膜抗拉力测试装置，其特征在于：所述保护框（15）为网状结构，且保护框（15）的表面为贯穿结构。
...【技术特征摘要】
1.一种聚酯膜抗拉力测试装置，包括底板（1）和固定板（5），所述底板（1）的下表面固定安装有底座，且底板（1）的上表面固定安装有竖板（2），并且竖板（2）的表面固定安装有马达（3），以及马达（3）的输出端固定安装有螺纹杆（4）；
2.根据权利要求1所述的一种聚酯膜抗拉力测试装置，其特征在于：所述固定板（5）的上表面和所述活动板（7）下表面均固定安装有夹持板（11），且夹持板（11）的正剖视为三角形结构，并且夹持板（11）在所述活动板（7）的下表面和所述固定板（5）的上表面均等间距分布。
3.根据权利要求1所述的一种聚酯膜抗拉力测试装置，其特征在于：所述立柱（6）关于所述固定板（5）的中心对称分布，所述活动板（7）的上表面固定安装有起到弹性复位作用的第一弹簧（10），且第一弹簧（10）的另外一侧与所述连接板（9）...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟，
申请(专利权)人：湖州市南浔华源绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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