【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水泥生料处理设备领域，具体涉及一种磨内供水装置。
技术介绍
1、钢渣、矿渣是炼钢炼铁的副产品，含有多种有用成分。随着工业发展，钢渣、矿渣广泛的应用于水泥生产中，钢渣、矿渣的得到有效资源化利用。一般而言，钢渣粉磨资源化是指在对钢渣预处理的基础上，对经过选铁后的渣进行粉磨处理，并使处理之后的渣粉粒度达到综合利用的要求。
2、立磨是一种大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。
3、立磨采用料层粉磨原理粉磨物料，能耗低，粉磨系统的电耗比球磨机低20％-30％，而且随原料水分的增加，节电效果更加明显。
4、立磨是集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体设备，所以磨内供水量需要受到控制。传统磨内供水是由水箱提供，由齿轮泵向磨内输送，通过电磁阀控制向水箱的注水量达到控制磨内供水量。由于实际供水因磨内情况变化频繁，电磁阀经常出现损坏的情况，导致水箱不能正常供水。
5、而如果直接接通供水网管，也会因为水压的变化，导致供水不稳定。
6、公告号cn217527677u，专利名称为一种立磨磨内喷水装置，通过固定板将喷水装置安装在送料管上，减少了喷水装置和物料接触的几率，并通过壳体对喷水装置保护，延长喷水装置的使用寿命，减少维修频率。
7、公告号cn216499978u，专利名称为一种矿粉立磨的稳定加水装置，通过过滤网对水箱内部注入的水进行过滤，同时通过调节装
8、上述技术公开的方案，均未给出如何解决稳定持续供水的问题。
技术实现思路
1、为此，本技术提供一种磨内供水装置，通过在水箱前，增加一路管道阀门，通过齿轮泵直通磨内供水管，从而有效减少电磁阀的做功频率，不仅减少电磁阀损耗、电损，降低生产成本，而且降低齿轮泵损耗，延长其使用寿命，解决稳定持续供水的问题。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磨内供水装置，包括立磨与水箱，所述立磨内部设置有供水管并连所述接水箱，所述水箱顶端设置有进水管，所述进水管管身上设置有电磁阀，所述供水管上设置有齿轮泵，所述供水管与所述进水管之间还设置有补水支路。
3、优选地，所述齿轮泵和所述水箱之间的所述供水管上还设置有第一止逆阀。
4、优选地，所述补水支路一端连接在所述齿轮泵和所述第一止逆阀之间的所述供水管上。
5、优选地，所述补水支路另一端连接在所述电磁阀非邻接所述水箱的所述进水管上。
6、优选地，所述补水支路包括开关阀门和第二止逆阀。
7、优选地，所述齿轮泵通过伺服电机驱动。
8、本技术的有益效果是：通过设置的补水支路与水箱的配合使用，在水箱前，增加一路管道阀门，通过齿轮泵直通磨内供水管，从而有效减少电磁阀的做功频率，不仅减少电磁阀损耗、电损，降低生产成本，而且降低齿轮泵损耗，延长其使用寿命，解决稳定持续供水的问题。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种磨内供水装置，包括立磨(1)与水箱(2)，其特征在于：所述立磨(1)内部设置有供水管(3)并连接所述水箱(2)，所述水箱(2)顶端设置有进水管(4)，所述进水管(4)管身上设置有电磁阀(5)，所述供水管(3)上设置有齿轮泵(6)，所述供水管(3)与所述进水管(4)之间还设置有补水支路(7)。
2.根据权利要求1所述的一种磨内供水装置，其特征在于：所述齿轮泵(6)和所述水箱(2)之间的所述供水管(3)上还设置有第一止逆阀(8)。
3.根据权利要求2所述的一种磨内供水装置，其特征在于：所述补水支路(7)一端连接在所述齿轮泵(6)和所述第一止逆阀(8)之间的所述供水管(3)上。
4.根据权利要求3所述的一种磨内供水装置，其特征在于：所述补水支路(7)另一端连接在所述电磁阀(5)非邻接所述水箱(2)的所述进水管(4)上。
5.根据权利要求1所述的一种磨内供水装置，其特征在于：所述补水支路(7)包括开关阀门(71)和第二止逆阀(72)。
【技术特征摘要】
1.一种磨内供水装置，包括立磨(1)与水箱(2)，其特征在于：所述立磨(1)内部设置有供水管(3)并连接所述水箱(2)，所述水箱(2)顶端设置有进水管(4)，所述进水管(4)管身上设置有电磁阀(5)，所述供水管(3)上设置有齿轮泵(6)，所述供水管(3)与所述进水管(4)之间还设置有补水支路(7)。
2.根据权利要求1所述的一种磨内供水装置，其特征在于：所述齿轮泵(6)和所述水箱(2)之间的所述供水管(3)上还设置有第一止逆阀(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李东廷，郝晓奎，
申请(专利权)人：河北清峰绿能固废处置有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。