【技术实现步骤摘要】
本技术涉及插头折弯，具体为插头折弯试验机。
技术介绍
1、电源线是用电器连接电源的关键部件，其主要功能是实现用电器与电源的有效快速连接，并起到保护使用者，防止使用者触电的作用，相关技术中的插头引线包括插头和连接插头的和用电器的导线。为了保持固定的形状，方便使用，且能实现用电器与电源的有效连接，插头的材料硬度大于导线及绝缘层的硬度，在使用的过程中，导线与插头的连接处经常发生弯折，弯折处的受力会很大，当弯折达到一定次数时，导线与插的连接处的绝缘层会发生破损，导线会外露，导致漏电，或者导线在于插头的连接处发生断裂，影响到用电器的正常工作，因此导线与插头连接处的弯折寿命即成为评价用电器质量的重要参数，因此需要使用弯折试验装置对电源进行弯折。
2、但是现有技术还存在如下问题：
3、首先，现有对插头折弯一般采取人工辅助折弯试验机进行对插头进行弯折的方式，不具有自动折弯机构，人工对插头进行折弯比较费时费力，并且对插头的折弯程度还不一致，影响插头的后期使用，不具有自动化折弯机构，从而不便于对插头快速折弯，降低了插头折弯试验机的使用效率。
4、其次，现有的插头折弯试验机不具有可调节的导向机构，由于在对插头折弯的过程，对于不同长度引线的插头对引线导向装置的高度要求不同，固定的导向装置使得插头折弯试验机适应范围较小，不具有可调式导向机构，从而不便于对不同长度引线的插头进行折弯，降低了插头折弯试验机的实用性。
5、针对上述问题，专利技术人提出插头折弯试验机用于解决上述问题。
技
1、为了解决插头折弯试验机不便于对插头快速折弯和不便于对不同长度引线的插头进行折弯的问题；本技术的目的在于提供插头折弯试验机。
2、为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：插头折弯试验机，包括底座，所述底座的底端固定连接有四个支撑杆，支撑杆起到支撑底座的作用，四个所述支撑杆的底端均固定连接有万向轮，万向轮起到便于移动折弯试验机的作用，所述底座的顶端固定连接有第一操作台和第二操作台，第一操作台和第二操作台起到操控试验机的作用，所述底座的顶端固定连接有两个支撑座，支撑座起到支撑的作用，两个所述支撑座的两端下部共同设置有导向机构，导向机构起到便于对不同长度引线的插头进行折弯，且两个支撑座的两端上部共同设置有折弯机构，折弯机构起到对插头快速折弯的作用，所述折弯机构包括固定框，所述固定框的两端均固定连接有第一圆杆，两个所述第一圆杆背向固定框的一端均转动连接有转轴，且两个转轴背对面的一端分别与两个支撑座的一端上部固定连接，所述固定框的两侧内壁共同固定连接有十二个导向杆，导向杆起到导向的作用，两个相对应的所述导向杆共同套接有两个夹持板，夹持板起到夹持插头引线的作用，且两个夹持板背对面的一端中部均转动连接有丝杆，所述固定框的两端均开设有配合丝杆使用的螺纹孔，螺纹孔配合丝杆使用，起到使得夹持板移动的作用，两个所述丝杆远离夹持板的一端分别贯穿螺纹孔并固定连接有把手，把手便于旋转丝杆，其中一个所述支撑座的一端上部贯穿设有第二圆杆，且第二圆杆贯穿其中一个转轴的一端并与其中一个第一圆杆固定连接，便于第二圆杆旋转带动其中一个第一圆杆旋转，所述第二圆杆背向第一圆杆的一端固定连接有齿轮，便于齿轮旋转带动第二圆杆旋转，且齿轮的外表面啮合连接有齿板，便于齿板移动带动齿轮旋转，所述第二操作台的一端上部固定连接有竖板，所述竖板的一端开设有卡槽，所述卡槽的内壁滑动连接有卡块，卡块配合卡槽使用便于齿板进行上下移动，所述卡块呈“t”字型，使得卡槽对卡块卡接的更牢固的作用，且卡块的一端与齿板的一端固定连接，所述齿板与齿轮的齿牙形状相同，便于齿板与齿轮啮合，所述第二操作台的一端下部固定连接有第一支座，第一支座起到支撑气缸的作用，所述第一支座的顶端固定连接有气缸，气缸起到驱动折弯机构的作用，且气缸的输出端与齿板的底端固定连接，便于气缸的输出端带动齿板移动。
3、优选地，所述导向机构包括长杆，所述长杆设置有两个，两个所述长杆的外表面均套接有六个导向轮，导向轮起到便于对插头引线导向的作用，两个相对应的所述长杆共同固定连接有连接板，连接板起到连接的作用，两个所述连接板背对面的一端均固定连接有连接杆，连接杆起到连接的作用，两个所述支撑座的两端下部均开设有贯通式的通槽，通槽便于连接杆上下移动，且两个连接杆均卡接在通槽的内壁，其中一个所述支撑座的一端下部固定连接有滑槽，所述滑槽的上内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套接有滑块，螺纹杆配合滑块使用，起到螺纹杆旋转带动滑进行上下移动，所述滑块与滑槽的内壁相贴合，滑槽起到对滑块限位的作用，且滑块的一端与其中一个连接杆的一端固定连接，便于滑块移动带动连接杆移动，所述底座的一端固定连接有第二支座，第二支座起到支撑第二电机的作用，所述第二支座的顶端固定连接有电机，电机起到驱动导向机构的作用，且电机的输出端贯穿滑槽的底端并与螺纹杆固定连接，便于电机的输出端带动螺纹杆旋转。
4、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
5、1、本技术通过设置折弯机构，启动气缸，气缸的输出端带动齿板移动，齿板移动带动齿轮旋转，齿轮旋转通过第二圆杆带动第一圆杆旋转，第一圆杆旋转带动固定框旋转，同时把手，把手带动丝杆旋转，丝杆带动夹持板移动，从而起到便于对插头快速折弯的作用，提高了插头折弯试验机的使用效率；
6、2、本技术通过设置导向机构，启动电机，电机的输出端带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转带动滑块移动，滑块通过连接杆带动连接板移动，连接板移动带动长杆上的导向轮进行上下移动，使得插头折弯试验机适应范围较广，从而起到便于对不同长度引线的插头进行导向折弯的作用，提高了插头折弯试验机的实用性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.插头折弯试验机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有第一操作台(5)和第二操作台(6)，所述底座(1)的顶端固定连接有两个支撑座(4)，两个所述支撑座(4)的两端下部共同设置有导向机构(3)，且两个支撑座(4)的两端上部共同设置有折弯机构(2)；
2.如权利要求1所述的插头折弯试验机，其特征在于：所述导向机构(3)包括长杆(33)，所述长杆(33)设置有两个，两个所述长杆(33)的外表面均套接有六个导向轮(34)，两个相对应的所述长杆(33)共同固定连接有连接板(35)，两个所述连接板(35)背对面的一端均固定连接有连接杆(32)，两个所述支撑座(4)的两端下部均开设有贯通式的通槽(31)，且两个连接杆(32)均卡接在通槽(31)的内壁，其中一个所述支撑座(4)的一端下部固定连接有滑槽(301)，所述滑槽(301)的上内壁转动连接有螺纹杆(39)，所述螺纹杆(39)的外表面套接有滑块(38)，且滑块(38)的一端与其中一个连接杆(32)的一端固定连接，所述底座(1)的一端固定连接有第二支座(36)，所述第二支座(36)的顶端固定连接有电机(3
3.如权利要求1所述的插头折弯试验机，其特征在于：所述底座(1)的底端固定连接有四个支撑杆(8)。
4.如权利要求1所述的插头折弯试验机，其特征在于：所述第二操作台(6)的一端上部固定连接有竖板(201)，所述竖板(201)的一端开设有卡槽(29)，所述卡槽(29)的内壁滑动连接有卡块(28)，且卡块(28)的一端与齿板(27)的一端固定连接。
5.如权利要求1所述的插头折弯试验机，其特征在于：所述齿板(27)与齿轮(202)的齿牙形状相同。
6.如权利要求2所述的插头折弯试验机，其特征在于：所述滑块(38)与滑槽(301)的内壁相贴合。
7.如权利要求3所述的插头折弯试验机，其特征在于：四个所述支撑杆(8)的底端均固定连接有万向轮(7)。
8.如权利要求4所述的插头折弯试验机，其特征在于：所述卡块(28)呈“T”字型。
...【技术特征摘要】
1.插头折弯试验机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有第一操作台(5)和第二操作台(6)，所述底座(1)的顶端固定连接有两个支撑座(4)，两个所述支撑座(4)的两端下部共同设置有导向机构(3)，且两个支撑座(4)的两端上部共同设置有折弯机构(2)；
2.如权利要求1所述的插头折弯试验机，其特征在于：所述导向机构(3)包括长杆(33)，所述长杆(33)设置有两个，两个所述长杆(33)的外表面均套接有六个导向轮(34)，两个相对应的所述长杆(33)共同固定连接有连接板(35)，两个所述连接板(35)背对面的一端均固定连接有连接杆(32)，两个所述支撑座(4)的两端下部均开设有贯通式的通槽(31)，且两个连接杆(32)均卡接在通槽(31)的内壁，其中一个所述支撑座(4)的一端下部固定连接有滑槽(301)，所述滑槽(301)的上内壁转动连接有螺纹杆(39)，所述螺纹杆(39)的外表面套接有滑块(38)，且滑块(38)的一端与其中一个连接杆(32)的一端固定连接，所述底座(1)的一端固定连接有第二支座...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄德耀，武钢，李斌，
申请(专利权)人：昆山欧德斯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。