【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一体化温度变送器，具体为一种一体化温度变送器。
技术介绍
1、温度变送器采用热电偶、热电阻作为测温元件，从测温元件输出信号送到变送器模块，经过稳压滤波、运算放大、非线性校正、v/i转换、恒流及反向保护等电路处理后，转换成与温度成线性关系的4～20ma电流信号0-5v/0-10v电压信号，rs485数字信号输出。
2、现有的一体化温度变送器包括感温触头、变送模块、安装螺纹与数据传输线，感温触头对于温度信号进行接收，然后变送模块将温度降低，信号再通过数据传输线传输给接收设备。
3、对于上述技术条件，还存在有缺陷：上述一体化温度变送器在进行使用时，其温度变送模块只能应用于200度以下，在温度超过200度时无法使用，同时温度测量的量程范围是固定的，一种型号的温度变送器只能在一个量程范围内使用。
4、基于此，本技术设计了一种一体化温度变送器，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种一体化温度变送器，以解决上述技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种一体化温度变送器，包括变送模块、防脱套、数据传输线、安装螺母与感温触头，所述数据传输线安装在变送模块上，所述防脱套设置在数据传输线与变送模块的连接处，所述感温触头安装在安装螺母的一侧，所述变送模块与安装螺母之间还设置有散热片、衔接套、六角螺栓与衔接部，所述衔接部的数量为三组，所述散热片的数量为两组，两组所述散热片通过三组衔接部设置在衔接套与变送模块之间
3、通过采用上述技术方案，通过将散热片设置在感温触头与变送模块之间，能够增大温度变送器的量程，增加其的适用范围。
4、优选的，所述衔接部上固定连接有外螺纹环，所述衔接部的底部还设置有内螺纹，所述衔接套的内部设置有与内螺纹相同的螺纹。
5、通过采用上述技术方案，能够适量添加散热片的数量，能够进一步增加温度变送器的量程。
6、优选的，所述外螺纹环可螺纹连接在内螺纹上，所述散热片设置在衔接部的中间位置。
7、通过采用上述技术方案，能够将散热片从温度变送器上拆卸与安装，进而改变温度变送器的量程。
8、优选的，所述外螺纹环可螺纹连接在衔接套上。
9、通过采用上述技术方案，能够将衔接套与衔接部进行连接。
10、综上所述，本申请具有以下有益技术效果：通过设置的散热片，能够增加温度变送器的量程，使其能够适用于不同的环境，再根据实际情况改变散热片的数量，使其在不同的环境下也能达到更好的监测效果，最后通过设置的衔接部，能够便捷的将散热片进行拆卸与安装，增加温度变送器的使用效果。
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1.一种一体化温度变送器，包括变送模块(1)、防脱套(2)、数据传输线(3)、安装螺母(7)与感温触头(8)，所述数据传输线(3)安装在变送模块(1)上，所述防脱套(2)设置在数据传输线(3)与变送模块(1)的连接处，所述感温触头(8)安装在安装螺母(7)的一侧，其特征在于：所述变送模块(1)与安装螺母(7)之间还设置有散热片(4)、衔接套(5)、六角螺栓(6)与衔接部(9)，所述衔接部(9)的数量为三组，所述散热片(4)的数量为两组，两组所述散热片(4)通过三组衔接部(9)设置在衔接套(5)与变送模块(1)之间。
2.根据权利要求1所述的一体化温度变送器，其特征在于：所述衔接部(9)上固定连接有外螺纹环(10)，所述衔接部(9)的底部还设置有内螺纹(11)，所述衔接套(5)的内部设置有与内螺纹(11)相同的螺纹。
3.根据权利要求2所述的一体化温度变送器，其特征在于：所述外螺纹环(10)可螺纹连接在内螺纹(11)上，所述散热片(4)设置在衔接部(9)的中间位置。
4.根据权利要求2所述的一体化温度变送器，其特征在于：所述外螺纹环(10)可螺纹
...【技术特征摘要】
1.一种一体化温度变送器，包括变送模块(1)、防脱套(2)、数据传输线(3)、安装螺母(7)与感温触头(8)，所述数据传输线(3)安装在变送模块(1)上，所述防脱套(2)设置在数据传输线(3)与变送模块(1)的连接处，所述感温触头(8)安装在安装螺母(7)的一侧，其特征在于：所述变送模块(1)与安装螺母(7)之间还设置有散热片(4)、衔接套(5)、六角螺栓(6)与衔接部(9)，所述衔接部(9)的数量为三组，所述散热片(4)的数量为两组，两组所述散热片(4)通过三组衔接部(9)设置在衔接套(5)与变送模块...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎云燕，
申请(专利权)人：厦门美弗仪自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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